4）框架柱受力筋保护层厚度为30mm
钢筋保护层厚度不应小于上述规定切不应小于受力钢筋的直径。 （7） 质量要求 质量标准如下：
钢筋绑扎允许偏差（mm） 项次 项 目 名 称 宽、高 5 1 绑扎骨架 ±长度 10 ±间距 10 ±排距 5 ±3 箍筋、构造筋间距 10 ±基础 受力主筋4 保护层 楼板 3 （8）成品的质量检查及措施
钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、机械连接部位、搭接部位、洞口留置、洞口加强筋等符合规范和设计要求，为了确保框架柱（构造柱）钢筋位置准确，保证工程质量，框架柱（构造柱）钢筋绑扎安装完毕后，采用直径14mm的钢筋按框架柱（构造柱）截面尺寸做通长定位筋与柱主筋外部焊接牢固，每个框架柱（构造
离 ±板内表面垂直距5 主筋外表面至模五个间距 尺量受力尺量连续尺量 尺量 允许偏差 ±检查方法 6
柱）应设置3处定位筋，定位钢筋焊接时，应保证框架柱（构造柱）主筋保护层四面一至并符合设计及规范要求。经现场监理、建设单位代表及古冶区质检站检验合格后，进行下步工序施工。再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程验收记录。
在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单
位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。
2、模板工程
（1）模板用材；为了保证工程质量及施工进度，根据业主要求，本工
程基础、主体结构模板全部采用采用木模板支护[木制复合板(厚15mm）]。地下通道板墙及地下室挡土墙，墙板内外模板连接采用14螺栓连接（木模板上钻Ф14（16）孔），上下左右间距不大于600MM,木模板外部用60MM*100MM木楞加固，木楞其间距横向不大于300MM，竖向间距不大于600MM.木楞与木复合板连接采用2.5寸园钉钉牢，其间距不大于300MM。
（2）梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂红支撑，上部加设油托
（Ф32-Ф38钢质丝杠）调整标高，确保梁、板标高尺寸及支撑牢靠和混凝土浇灌安全。
（3）梁、板、柱模板；采用木模板按设计要求尺寸预制成型,木模板
外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于300MM,木楞上下左右要相互错开600MM, 梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡牢，间距不大于600MM并与满堂脚手架连接卡牢,确保模板的强度具有可靠的稳定性。
（4）木工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。 （5）模板接缝应严密，不得漏浆（用胶带及密封条粘贴）。 （6）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，
防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入砼浇灌工序。
（7）严格控制支模质量，按国家质量验收标准控制模板的实测允许偏差。
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模板安装允许偏差（mm）表1；
允许偏差值项次 1 1 2 标高 基础 3 截面尺寸 墙 4 相邻两板表面高低差 ±2 直尺、2 尺量 2m托线5 垂直度 3 板 2m靠6 表面平整度 2 尺、楔型塞尺 （8）模板拆除
1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损
坏时，即可拆除。
3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、钢管、木料要及时运
走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失，确保文明施工。
（2）梁、板支撑采用钢管脚手架，搭设满堂红支撑，上部加设油托
（Ф32-Ф38钢质丝杠）调整标高，确保梁、板标高尺寸及支撑牢靠和混凝土浇灌安全。
（3）梁、板、柱模板；采用木模板按设计要求尺寸预制成型,木模板
项 目 （mm） 轴线位移 基础 墙 5 尺量 3 水准仪±3 或拉线尺量 ±5 尺量 检查方法 8
外部竖向、横向边缘将木楞钉牢，边缘与边缘木楞其间距不大于300MM,
木楞上下左右要相互错开600MM, 梁、柱模板校正、加固采用钢脚手管用十子扣卡牢，间距不大于600MM并与满堂脚手架连接卡牢,确保模板的强度具有可靠的稳定性。
（4）木工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的准确。 （5）模板接缝应严密，不得漏浆（用胶带及密封条粘贴）。 （6）模板安装后，进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，
防止混凝土浇灌时发生不允许的变形，不符合要求的，及时修整加固后，进入砼浇灌工序。
（7）严格控制支模质量，按国家质量验收标准控制模板的实测允许偏
差。
模板安装允许偏差（mm）表1；
允许偏差值项次 1 1 2 标高 基础 3 截面尺寸 墙 4 相邻两板表面高低差 ±2 直尺、2 尺量 2m托线5 垂直度 3 板 2m靠6
表面平整度 2 尺、楔型塞尺 项 目 （mm） 轴线位移 基础 墙 5 尺量 3 水准仪±3 或拉线尺量 ±5 尺量 检查方法 9
（8）模板拆除
1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损
坏时，即可拆除。
3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板、钢管、木料要及时运
走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失，确保文明施工。
3、混凝土工程 (1)混凝土运输
本工程所有现交及预制混凝土采用商品混凝土供料。严格按设计要求的
强度等级进行施工和抗压试验。施工中不得任意更改混凝土强度等级。坚决禁止不合格的混凝土入场。
(2)混凝土施工
1）为了保证工程质量及按期完成施工任务，根据建设单位要求本工程
所有现交及预制混凝土采用冀东盾石商品混凝土加泵送浇筑施工,本工程混凝土浇灌采用连续作业，一般情况下不留施工缝，因不可抗拒的原因确要留时，必须征得甲方、监理同意，并采取可靠措施，但在悬挑部位不得留施工缝。因此，每次浇灌砼前，充分作好施工准备工作，合格后方可进行砼浇筑施工。
2）混凝土浇灌作业前，严格按规范要求进行隐蔽工程验收，所有现浇
混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、预留孔应确保无误。先由工地质检员自检合格后，再申报监理公司或甲方共同进行隐蔽工程验收。合格后方可浇灌混凝土。
3）混凝土浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇筑砼。 4）浇灌柱混凝土时，混凝土倾落高度不得大于2m，超过时应用串筒或
溜槽，以防止石、浆分离。
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