煤矿开采技术实习报告(3)

2019-09-01 20:35

东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

备矿井外面毫无用武之地。 3.6相关部门监察力度不够

小煤矿分布十分分散、数量十分庞大,给相关监察部门带来很大的工作量和难度。以至很多小煤矿处于监察的空白区,很多小煤矿一年就被监察一次。并且很多小煤矿在相关部门监察时才开启防尘设备,在监察人员离开以后就当着摆设,既上有政策下有对策。致使小煤矿作业场所的粉尘浓度达到国家标准的十几倍甚至几百倍。严重威胁的工人的健康、矿井的安全、导致小煤矿尘肺病发病率在小煤矿中居高不下。并且有些地方存在官商勾结、暗箱操作等问题。还有尘肺病法定确诊难,矿工索赔之路漫长而艰辛。例如2009年的开胸验肺事件。

4.小煤矿尘肺病防治对策

相对国有矿井而言,地方小煤矿生产环节比较简单,生产工艺相对落后,巷道断面一般较小,而且作业场所分散,对粉尘的管理、控制重视程度不够高。地方小煤矿粉尘主要来源于:(1)各类钻眼作业,如风钻或煤电钻打眼,打锚杆眼、注水孔等。(2)炸药爆破采煤和掘进。(3)采场支护、顶板冒落或冲击地压。(4)各类巷道支护,特别是锚喷支护。(5)各种方式的装载、运输、转载、卸载和提升。(6)通风

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安全设施的构筑等几个环节。采煤时粉尘主要产生在打炮眼、放炮、装煤和运煤的过程中,随机性大,产尘点分散。掘进时粉尘主要产生在打炮眼、放炮、装运过程中,产尘点相对集中但由于巷道断面比较小粉尘浓度比较高。转载一般采用人工作业方式产尘量不大。运输一般采用单矿车(即一次只有一个矿车),平巷主要用人工推,上下山用绞车,矿车运行速度慢,该过程属于移动尘源但产尘量不大。尽管井下各生产系统及各工序环节的产尘量并非一成不变,且受到多种条件的制约而经常发生变化,但一般按产尘来源分析,在现有防尘技术条件下,各生产环节所产生的浮游粉尘量比例关系大致是:采煤工作面产尘量占45%一80%,掘进工作面产尘量占20%~38%,锚喷作业点产尘量占10%一15%,运输通风巷道产尘量占5%~10%,其他作业点产尘量占2%一5%。

所以小煤矿的防尘重点应该放在采掘工作面。在这里得出小煤矿综合防治尘肺病的措施。 4.1煤层注水

煤层注水(长钻孔注水、短钻孔注水)是在掘进巷道之前,利用钻孔向煤层注入压力水使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体得微孔中去,增加煤的水分,使媒体得到预先润湿,减少掘进时产尘的数量。通过煤层注水技术,可以把矿井粉尘浓度降到

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最低,消除粉尘的各种隐患,实现煤矿的安全生产。例如山东富安煤炭有限公司对其下腾南煤田北部一矿采取煤层注水处理。通过注水处理,粉尘由注水前的3.2mg/m3降到1.8—1.9mg/m3;全尘7.2mg/m3降到4.7mg/m3。同时回采工作面的温度得到有效降低,由原来的19℃降低到17.5℃。 4.2湿式打眼

是指在凿岩打眼过程中,将压力水送到煤电钻和凿岩机打眼眼底,用水润湿和冲洗粉尘,使粉尘变成尘浆流出炮眼,从而达到抑制粉尘飞扬,降低空气中粉尘含量的目的。例如:凿岩机湿式凿岩主要用于岩巷掘进,凿岩时一定要先开水,再供风,严禁干钻眼。实际效果表明降尘率高达90%以上。煤电钻湿式钻眼使用于煤巷、半煤巷及软岩巷道掘进,降尘率可达到75%到90%。 4.3水炮泥

就是在放炮打眼采煤时用用水袋代替原始的炮泥。水炮泥能有效的降低爆破产生的浓度,同时能消除火花,消除了瓦斯爆炸的危险。例如新矿集团下的兴达煤矿在工作面作业的时候采用了湿式打眼和装水炮泥后,工作面粉尘浓度由原来的190mg/m3降低到10mg/m3,除尘率达到95%有效的降低了工作面的粉尘浓度从而有效的改善了矿井

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的工作环境。 4.4通风除尘

通风除尘主要包括除尘和收尘技术。要降低矿井的粉尘浓度,一方面要降低粉尘生产量,并对产生的粉尘用相关的办法进行处理。另一方面还要将工作面带有粉尘的空气收集到除尘器中净化处理。在通风时应根据相关《煤矿安全规程》和风速与粉尘浓度的关系选者合理的风速。风速与粉尘浓度的关系图如1所示,

同时选择合理的除尘系统是除尘净化效果好坏的关键。同时为了提高除尘的效果应该在总进风流地方进行喷雾净化。保证进风风流的质量和湿度。我国绝大多数综掘工作面都采用长压短抽的通风系统除尘如图2所示;该系统以压入式通风为

局部通风机粉尘浓度除尘风机风速/()

图1 风速与粉尘浓度关系图 图2 长压短抽系统图

主,通过局部通风机直接向工作面送人新鲜风流,在压入时风筒的末

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端安装旋流器来改善风流情况,在工作面附近用短抽方式将含尘空气由吸入罩吸入风筒进入除尘风机进行净化处理。该系统通风设备简单,风筒成本底,易于管理,能有效排除工作面局部瓦斯积聚和滞留的粉尘,通风和除尘系统相互独立,在任何情况下不得影响通风系统的工作,安全性能好等特点。如该系统在兖州东滩煤矿掘进工作面试验时,巷道净断面面积为12.6m2,运行参数为压入风量230m3/min,压入导风筒距迎头10m,除尘器吸尘口距离迎头4m。在掘进机仍在使用原有喷雾条件下,测得的降尘效果为掘进机司机才处总粉尘浓度由平均206.5mg/m3降至18.4mg/m3,降尘率为91.1%;呼吸性粉尘浓度由平均的114.7mg/m3降至8.9mg/m3,降尘率为92.3%。同时该系统也在潞安王庄煤矿做了试验,也取得了较好的效果:总粉尘浓度的由438mg/m3降到66mg/m3,降尘率达84.9%,平均呼吸性粉尘浓度由153mg/m3降到25mg/m3,降尘率达到83.7%。 4.5喷雾洒水

喷雾洒水是降低煤矿采掘工作面粉尘浓度的有效措施之一。我国小煤矿一般都采用炮采炮掘。炮采工作面高压喷雾洒水系统如图3所示;炮掘工作面高压喷雾系统布臵图如图4所示;通过喷雾洒水可以有效降低炮采炮掘工作面的粉尘浓度。

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