不安全因素

2019-09-02 00:28

施工现场不安全因素的辨别

1、事故潜在的不安全因素

事故潜在的不安全因素是造成人的伤害,物的损失事故的先决条件,各种人身伤害事故均离不开物与人这二个因素。人身伤害事故就是人与物之间产生的一种意外现象。在人与物这二个因素中,人的因素是最根本的,因为物的不安全因素的背后,实质上还是隐含着人的因素。人的不安全行为和物的不安全状态,是造成绝大部分事故的二个潜在的不安全因素,通常也可称作事故隐患。

分析大量事故的原因可以得知,单纯由于不安全状态或者单纯由于不安全行为导致事故的情况并不多,事故几乎都是由多种原因交织而形成的,是由人的不安全因素和物的不安全状态结合而成的。 2、人的不安全因素

人的不安全因素,是指影响安全的人的因素。即:能够使系统发生故障或发生性能不良的事件的人员,个人的不安全因素和违背设计和安全要求的错误行为。人的不安全因素可分为个人的不安全因素和人的不安全行为两个大类。 2.1 个人的不安全因素

个人的不安全因素是指人员的心理、生理、能力中所具有不能适应工作、作业岗位要求而影响安全的因素。 2.2 个人不安全因素包括以下几个方面:

①视觉、听觉等感觉器官不能适应工作、作业岗位的要求,影响安全的因素。②体能不能适应工作、作业岗位要求的影响安全的因素。

③年龄不能适应工作作业岗位要求的因素。④有不适合工作作业岗位要求的疾病。⑤疲劳和酒醉或刚睡过觉,感觉朦胧。 2.3 人的不安全行为

人的不安全行为是指能造成事故的人为错误,是人为地使系统发生故障或发生性能不良事件,是违背设计和操作规程的错误行为。 人的不安全行为,通俗地用一句话讲,就是指能造成事故的人的失误。 2.3.1 不安全行为在施工现场的类型。 2.3.1.1 操作失误、忽视安全、忽视警告; 2.3.1.2 造成安全装置失效; 2.3.1.3 使用不安全设备; 2.3.1.4 手代替工具操作; 2.3.1.5 物体存放不当; 2.3.1.6 冒险进入危险场所; 2.3.1.7 攀坐不安全位置; 2.3.1.8 在起吊物下作业、停留;

2.3.1.9 在机器运转时、检查、维修、保养等; 2.3.1.10 有分散注意力行为;

2.3.1.11 没有正确使用个人防护用品、用具; 2.3.1.12 不安全装束;

2.3.1.13 对易燃易爆等危险物品处理错误。 2.3.2 产生不安全行为的主要原因 2.3.2.1有系统组织上的原因;

2.3.2.2思想上责任性的原因; 2.3.2.3工作上的原因。

2.3.3 产生不安全行为的主要工作上的原因 2.3.1.1 工作知识的不足或工作方法不适当; 2.3.1.2 技能不熟练或经验不充分; 2.3.1.3 作业的速度不适当;

2.3.1.4 工作不当,但又不听或不注意管理提示。 3、施工现场物的不安全状态

物的不安全状态是指能导致事故发生的物质条件,包括机械设备等物质或环境所存在的不安全因素,通常人们将此称之为物的不安全状态或称之为物的不安全条件,也有直接称其为不安全状态。 3.1 物的不安全状态大致包括七个方面:

3.1.1 物(包括机器、设备、工具、其他物质等)本身存在的缺陷; 3.1.2 防护保险方面的缺陷; 3.1.3 物的放置方法的缺陷; 3.1.4 作业环境场所的缺陷; 3.1.5 外部的和自然界的不安全状态; 3.1.6 作业方法导致的物的不安全状态;

3.1.7 保护器具信号、标志和个体防护用品的缺陷。 3.2 物的不安全状态的类型可分四种: 3.2.1 防护等装置缺乏或有缺陷; 3.2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷;

3.2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷; 3.2.4 生产(施工)场地环境不良。 4、构成事故的主要原因 4.1 事故发生的结构

事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行为;事故的间接原因是管理上的缺陷。事故发生的背景就是因为客观上存在着发生事故的条件,若能消除这些条件,事故是可以避免的。如已知的事故条件继续存在就会发生同类同种事故,尚且未知的事故条件也有存在的可能性,这是伤亡事故的一大特点。 4.2 潜在危害性的存在

人类的任何活动都具有潜在的危害,所谓危险性,并非他一定会发展成为事故,但由于某些意外情况,它会使发生事故的可能性增加,在这种危害性中既存在着人的不安全行为,也存在着物质条件的缺陷。事实上,重要的不仅是要知道潜在的危害,而且应了解存在危害性的劳动对象、生产工具、劳动产品、生产环境、工作过程、自然条件、人的劳动和行为,以此为基础、及时高效率地解决任何潜在危害的预测。在特定的生产条件下,消除不安全因素构成的危害和可能性具有重要意义。

施工安全生产检查

一、安全检查的目的与意义

安全的基本含义,一是预知危险,二是消除危险,两者缺一不可,也就是说告诉人们怎样识别危险和预防危险。 1、安全检查的目的

1.1 预防伤亡事故或把事故降下来,把伤亡事故频率和经济损失降低

于社会容许的范围及同行业的先进水平。

1.2 不断改善生产条件和作业环境,达到最佳安全状态。但是,安全

与生产同时存在的,因此危及劳动者的不安全因素也同时存在,事故的原因也是复杂和多变方面的。为此,必须通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预报和预防。 2、安生生产检查的意义

2.1 通过检查可以发现施工中的不安全(人的不安全行为和物的不安

全状态)不卫生问题,从而采取对策,消除不安全因素保障安全生产。

2.2利用安全生产检查进一步宣传贯彻落实党和国家安全生产方针政

策和各项安全生产规章制度。

2.3安全检查实质也是一次对群众的安全教育。通过检查增强领导和

群众安全意识,纠正违章指挥,违章作业,提高搞好安全生产的自觉性和责任感。

2.4通过检查可以互相学习,总结经验吸取教训取长短补,有利于进

一步促进安全生产工作。


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