贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 目 录
1. 编制目的 ......................................................................................................... 1 2. 编制依据 ......................................................................................................... 1 3. 脱硫电气一次系统简介 ................................................................................. 1 4. 受电范围 .......................................................................................................... 1 5.试验项目.....................................................3 6．受电前应具备的条件 ..................................................................................... 3 7.受电前的检查及准备工作…………………………………………………...4 8.受电步骤……………………………………………………………………...5 9.安全措施……………………………………………………………………...6 10.组织机构与分工…………………………………………………………….7 11.设备仪器…………………………………………………………………….8 12. 记录表格………………………………………………………………….8 13. 危险源及反事故措施……………………………………………………..11
贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程
1. 编制目的
贵州兴义电厂原烟气脱硫系统为100%烟气脱硫，一炉一塔。原公用系统（石灰石制浆系统、石膏脱水系统、废水处理系统）为二台机组公用。烟气脱硫系统厂用电源带电是脱硫工程一个重要的里程碑，它是烟气脱硫系统分部试运开始的标志，直接影响烟气脱硫系统能否顺利进行分部试运和整套启动，以及投产后烟气脱硫系统能否安全、可靠运行。为了确保脱硫系统厂用带电工作的安全、有序地顺利进行，按照有关规程、规范、标准的要求，特制定本方案。
2. 编制依据
《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-2000 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285-2006 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 DL/T5136-2001 《3~110kV高压配电装置设计规范》 GB50060-2008 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620-1997 《电测量及电能计量装置设计技术规程》 DL/T5137-2001 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GB/T50063-2008 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程(DL/T5403-2007)》 《电力工程直流系统设计技术规定》 DL/T5044-2004 《火力电厂电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007 《火力发电厂厂内通信设计技术规定》 DL/T5041-1995 《建筑物防雷设计规范》（2000版） GB50057-1994
3. 脱硫电气一次系统简介
原有系统电气接线
脱硫岛高压厂用电系统电压采用6kV，低压厂用电系统电压采用400V。
本工程不单独设置脱硫6kV配电系统，原有脱硫6kV负荷电源取自脱硫公用6kV段。 本工程400V配电系统设低压脱硫PC A1、B1段，低压脱硫公用PC A2、B2段，脱硫MCC A、B段，脱硫保安MCC A、B段，
脱硫系统共设四台低压脱硫变压器，其中两台变压器（2000kVA）用于本期两台炉单元机组所有低压负荷，互为暗备用；两台变压器（800kVA）用于本期公用部分低压负荷，互为暗备用。四台低压脱硫变压器6KV电源均由业主供电，变压器低压侧分别接脱硫380/220 PC A1、B1段，380/220 公用PC A2、B2段。
380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC（电动机控制中心）两级供电方式。55KW及以上的电动机回路、所有MCC电源回路、100KW及以上的馈线回路及I类电动机由PC供电，其余负荷由就近的MCC供电。所有公用负荷均由公用PC段上供电。低压PC采用单母
第 1 页 共 11 页
贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 线分段接线， PC A、B段之间设联络开关，正常时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关手动或自动闭合。脱硫单元负荷分别接于PC A1、B1段，公用负荷接于PC A2、B2段。低压MCC采用单母线接线，均采用双回供电，配双电源自动切换装置。380/220V系统为中性点直接接地系统。75KW及以上的电动机回路、接于PC上的馈线回路采用框架空气断路器，75KW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。
脱硫系统内设事故保安电源。事故保安电源系统为2台机脱硫岛公用，确保在整个脱硫岛失电后的安全停机和设备安全。每套脱硫系统设置专门的380/220V事故保安段，供2台机脱硫岛保安负荷。保安段正常由脱硫PC A1或B1段供电，全厂失电后由主厂房保安段继续供电，保安MCC A、B段之间设联络开关，根据需要手动闭合。
改造后6kV电气接线
脱硫岛新增6kV及增容6kV负荷均接至厂用6kV段或公用6kV段，新增负荷利用原配电间预留位置新增开关柜与原有6kV段并柜安装或者改造原有开关柜，具体详见附图。
经过核算主厂公用及厂用6kV段母线（2(TMY-125×10)）在40度环境温度下载流量为3091A，新增脱硫负荷后母排载流量满足需要，6kV段母排不需要改造。
380/220V电气接线改造
原脱硫水工低压变压器容量为800kVA，2台变压器互为备用。通过对脱硫工艺改造方案新增的电负荷以及原脱硫水工段负荷的核算，原有低压脱硫水工变容量不能满足脱硫改造新增负荷的供电需要，故需将低压脱硫水工变增容至1600kVA。脱硫公用PC段新增低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。增容后低压柜进线开关、母联开关、母排等均需要改造。
原脱硫单元低压变压器容量为2000kVA，2台变压器互为备用。通过对脱硫工艺改造方案新增的电负荷以及原脱硫单元PC段负荷的核算，原有低压脱硫单元低压变容量满足脱硫改造新增负荷的供电需要。脱硫单元PC段新增低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。
本次改造新增的脱硫保安单元负荷按炉分别接至脱硫保安MCC A段及B段，新增的脱硫保安公用负荷尽量均匀分布接至脱硫保安MCC A段及B段。每段保安段正常由脱硫PC A1及B1段供电，全厂失电后由主厂房保安段继续供电，保安MCC A、B段之间设联络开关，联络开关正常运行时处于分闸状态，业主根据需要在条件满足时手动闭合。脱硫保安段新增
第 2 页 共 11 页
贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。
4. 受电范围
4.1 6KV脱硫及公用A段00BCA37柜至脱硫水工变A电缆及母线PT。 4.2 6KV脱硫及公用B段00BCA36柜至脱硫水工变B电缆及母线PT。 4.3 脱硫水工变A开关00BCA37，脱硫水工变A；脱硫0.4KV PC A1段母线； 4.4 脱硫水工变B开关00BCA36，脱硫水工变B； 脱硫0.4KV PC B1段母线； 4.5 A段和B段保安MCC 馈线开关，A段和B段保安MCC母线； 4.6 与上述设备相关的所有保护、控制、测量信号等系统。
5. 试验项目
5.1 6KV脱硫及公用A段00BCA37柜至脱硫水工变A电缆受电冲击试验； 5.2 脱硫0.4KV PC A1段母线冲击试验；
5.3 6KV脱硫及公用B段00BCA36柜至脱硫水工变B电缆受电冲击试验； 5.4 脱硫0.4KV PC B1段母线冲击试验；
5.5 脱硫0.4KV PC A1段和脱硫0.4KV PC B1段电源核相、相序及电压检测； 5.6 脱硫水工变A合闸冲击试验；
5.7 脱硫0.4KV PC A1段母线的合闸冲击试验； 5.8 脱硫水工变B合闸冲击试验；；
5.9 脱硫0.4KV PC B1段母线的合闸冲击试验；
5.10 脱硫保安MCC A段和脱硫保安MCC B段母线的合闸冲击试验；
5.11 脱硫保安MCC A段和脱硫保安MCC B段两路电源的核相、相序及电压检测。
6．受电前应具备的条件
6.1 受电各阶段受电范围内土建已竣工，脚手架和一些临时设施已经全部拆除，做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件； 6.2 热控系统已经具备电气受电的一切控制及监测功能；
6.3 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件； 6.4脱硫岛接地网系统施工完毕并经验收合格，接地电阻符合设计要求； 6.5脱硫岛内直流系统及UPS均已调试完毕并已投运
6.6 受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种机工具已准备齐全；
6.7 脱硫系统的调试大纲已经讨论通过，受电试运组织指挥机构已经确定，分工职责明确并
第 3 页 共 11 页
贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 已形成会议纪要；
6.8本试验方案已经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安全、技术交底并熟悉本方案；
6.9 通风、空调、消防、通讯、照明和事故照明设施能满足运行需要； 6.10 安全施工操作票制度已制定，调试人员熟悉一、二次设备及有关规程；
6.11配电室已安装防鼠挡板且盘柜和电缆孔洞封堵完成，防止小动物进入的措施齐全。 6.12 所要进行操作的开关在试验位置的空载试验(包括开关的远方和就地操作、保护动作试验、高低压联跳试验、联动试验、闭锁试验、双电源自投试验)等，都已试验完毕并符合要求。
7. 受电前的检查及准备工作
7.1 受电前的检查工作
受电前应由贵州兴义电厂、贵州电力建设工程监理有限责任公司、中国大唐集团科技工程有限公司、山东富泰安装有限公司各方共同组织进行一次全面的检查，检查内容应包括如下内容但应不限于此：
7.1.1 检查清除受电设备上的一切遗留物，以免造成短路或接地故障； 7.1.2 检查所有受电的一次设备目测相位正确，母线连接正确可靠； 7.1.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录；
7.1.4 检查所有电流二次回路无开路现象，电压二次回路无短路现象，端子排无松动现象，试验前将所有端子排紧固一遍；
7.1.5 所有受电设备已处于检修状态，断路器或开关处于断开位置，接地刀闸在投入状态； 7.1.6 所有直流系统的开关或熔丝都在断开位置；
7.1.7 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好，接触可靠；电流互感器的二次侧接地良好，无开路现象；
7.1.8 检查所有保护回路的压板位置正确且接触良好；
7.1.9 所有保护装置定值已根据定值单正确设置并投入，所有综合保护装置应经效验合格； 7.1.10 检查干式变压器的分接头连片是否正确接触良好；
7.1.11 检查低压脱硫变中性点的接地和所有电气设备的外壳接地情况是否正确可靠； 7.1.12 检查所有的电缆接引情况是否正确可靠，确认PT无短路，CT无开动，接线正确无误； 7.1.13 检查受电范围内的设备防火封堵情况； 7.1.14 所有开关柜内的“五防”应经调试合格； 7.2 受电前的准备工作
7.2.1 准备好各屏柜的钥匙、电气工具和专用工具；
第 4 页 共 11 页