FA458粗纱值车工岗位责任制
一． 质量责任制
1、 防、捉本工序和前道工序次品。 2、 不产生双头粗纱和细头粗纱。 3、 不准插错筒管或换错棉条。 4、 不准造成毛棉条 二． 交接班工作。
1、 交班工作，做到一彻底，六必须。
一彻底：彻底做好规定的清整洁工作（包括停开机台） 六必须：①必须主动交清生产情况。号数翻改。工艺变动，质量，断头情况；②必须棉条分段正常。按规定数量留好备条。③必须交清机台，地面、落纱车、筒管箱，及机台周围一手搞的清洁。④必须交清机械情况，平揩车，坏车，空锭当面交清。并如实的记录在自检簿上。⑤必须当面交清公用工具。分清回花，粗纱头。油花。⑥必须做好交班责任标记及落纱前一段时间内棒好筒管。
2、 接班工作：做到一提前，一问清，五检查
一提前：提前十五分钟到达生产岗位，对口交接。 一问清：主动问清上班生产情况
五检查：查机后部分；查机前部分；查卷浇部分；查机台地面；查公用工具，回花，粗纱头是否分清。 三、巡回工作。
1、 巡回路线，来用凹字型路线，如遇特殊情况或处理断头，应
以最短路线机动处理。做到三看，进车弄全面看，走到中间两头定点看，走出车弄回头看。
2、 巡回时间，一般看筒管两台车掌握在十五分钟。随着工作方
法的改变和劳动组织的重组，可适当调整。
3、 巡回方法，掌握三性，即：主动性、灵活性、计划性。 四、清洁工作
1、 清洁工作“五字”原则。即轻、清、匀、防、勤。 2、 清洁工作“五定”要求。即定内容、定次数、定方法、定时
间、定工具及工具清洁。
五、落纱工作及质量要求
1、 落纱要令：用手套拿清锭壳，用手指拿清压掌嵌花。揩清上
下筋，墙板，车头两侧，再排筒管。 2、 盘头采用双手双包法。纱条包紧刺毛条。 3、 落纱工作要结合做到“一比”“二看”“三注意” 六、自检工作
1、 车前巡回。先看纱吐出纱条条干，后看粗纱层次是否清晰，
有无疵点附着，出车弄回头看，照顾断头。
2、 车后巡回，先看棉条打结，毛棉条和脱头，后看粗细条，错
支棉条，桶边出花等。
3、 结合卷皮辊，查欠伸部分和加压部分。
4、 掌握机械变动规律守五关，即：守号数翻改、工艺变动关、
守调皮辊关、守平揩车关，守开冷机关，守交接班关。 5、 前接头时采用“两比”、“两查”“四注意”的方法。 6、 检查纱条通道部分光洁，不戴花。
7、 防止飞花，绒板，竹节。即a、检查上下绒套回转灵活；b、
车面吸风不堵塞c、集棉器皿不任意缺少和损坏；d、方块换条不碰毛棉条。e、落纱时捄清方块棉条接头。f、回条，粗纱头一律放在口袋内，不准乱抛。g、清洁工作时严禁拍打，防止人为疵点。h、防油污色纱方面，即：①剥锭壳花必须带手套；②手碰到油污物件后，要洗手；③接头落纱之前要揩手；④白回花中随时拣清油污纱；⑤粗纱放入车子内，粗纱不落地。
8、 发现质量、机械异常，及时汇报生产组长、值班长。 七、安全生产
1、 开车前必须检查机旁是否有人接头，修车，加油，调牙齿，
以防止开车突然发生事故；
2、 发现绕罗拉，绕皮辊时应立即关车，罗拉应用软性扎钩扎下
花衣，皮辊应用手剥取；
3、 粗纱机弄内地面应经常保持清洁，不可有筒管，油污等杂物，
以防滑跌造成事故；
4、 机体发生异响或任何故障，应及时停车，通知机工及时检查
修理；
5、 勤走巡回，如发现火警，立即关车，搬开棉条桶和粗纱进行
扑救，以防发生大火；
6、 粗纱机在运转中要做到五个不准。①电箱及机台上不得放置
与生产无关的物品。②不准拿取上下龙筋铁板③不准在齿轮等裸体传动部分做清洁工作④清洁工作要做到定量定位，不得随意乱放。