QJZ-2?200/1140（660）SA矿用隔爆兼本 质安全型双速双回路真空电磁起动器
使用说明书
徐州煤矿机械厂 二○○八年
使用前请认真阅读使用说明书 QJZ-2×200/1140（660）SA矿用隔爆 兼本质安全型双速双回路真空电磁起动器 1、概述
1.1用途及适用范围
QJZ-2×200/1140（660）SA矿用隔爆兼本质安全型双速双回路真空电磁起动器(以下简称开关)适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50Hz,电压为1140V或660V供电线路中,可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止、反转及双速切换进行控制,并能对电动机及供电线路进行保护。 1.2产品特点：
a)本开关采用单片机可编程序保护器控制、系统简单、 操作灵活方便，通过按健可以快捷实现开关任意回路的联控、顺控双速双回路以及多回路混合控制功能。保护器拥有先进的RS485或CAN接口通讯联网功能，通过连接器可接入局域网或因特网给远程监控提供极大的便利。并且具备中文液晶显示界面。本开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积、减少了电气设备之间的连线。
b)此开关无论是在单机，双速，还是双机双速等任何逻辑组合方式下工作，其总负荷为400A，由于1，2回路共用一组互感器，3，4回路共用一组互感器，单控模式下其总电流为各回路电流之和。
2、工作条件
a)海拔不超过2000米;
b)周围环境温度不高于40℃, 不低于-5℃; c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃时); d)周围介质中无破坏金属和绝缘的气体; e)与垂直的倾斜不大于15度;
f)须能防止水和液体侵入开关内部; g)无剧烈振动、颠簸。 3、 型号的编制意义
Q J Z - 2 × 200 / 1140（660） S A 改进型 双速
额定电压(V) 额定电流(A) 主回路数 真空
隔爆兼本质安全型
起动器
4、执行标准及主要技术参数和技术性能 4.1 执行标准：MT/T111-1996
Q/320300JAC02(A)-2008 4.2 防爆尺寸：隔爆兼本质安全型 4.3 防爆标志：Exd[ib]I
4.4 额定电压: 1140VAC、660VAC 4.5 额定电流: 2×200A 4.6 频 率: 50Hz
4.7 电流整定范围: 10A — 500A (步长为5A) 4.8 控制电动机的功率范围: ≤594kW (1140V时) ≤342kW (660V时) (设η cosφ=0.75) 4.9 主回路真空接触器性能指标
● 接 通 能 力: 2000A、50次 ● 通 断 能 力: 1600A、 50次 ● 极限分断能力: 3000A、 3次
● 电 寿 命: AC3 60万次 AC4 6万次 4.10 隔离换向开关分断能力: 1200A
4.11 控制方法
本机控制、远方控制 4.12 工作定额: 八小时工作制;断续周期工作制或反复短时工作制；操作频率为300
次/小时, 短时(20s内)为900次/小时。 4.13 保护功能
● 漏电闭锁功能
保护器在磁力起动器合闸前对供电线路进行绝缘检测。当低于闭锁值（1140V、
42K+20%；660V、24K+20%）时，实现漏电闭锁功能，使磁力起动器不能合闸。当主回路绝缘阻值回复到闭锁值的1.5倍时，自动解除漏电闭锁。 ● 短路保护
短路倍数整定的范围为1-10倍额定电流，整定分档连续可调，动作时间＜100ms。
● 过载常数及过载保护
过载常数为过载保护反时限动作特性的时间常数范围5-20可调，初始值为10。
过载常数越大，则过载时间越长，可根据实际需要选用不同档。
过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性。过载保护后保护器相应回路均自动恢复，重新进入实时保护状态。
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标准（保护器过载常数为10） 过载倍数 1.05 1.20 1.50 6.00 动作时间t 长期动作t 5＜t＜10min 1＜t＜3min 8≤t≤16s ● 欠压保护
动作范围55-85%倍的额定电压值，动作时间为1-240s可调。
● 过压保护
可达110%、120%、二档额定电压值或予关闭。 ● 断相与平衡保护
不平衡系数为55-85%由软件整定，动作时间为1-240s可调 ● 联控功能
组合开关内部任意回路间或内部回路与外部设备间均可实现联控功能。
● 通讯功能
保护器能用RS485或CAN接口方式与上位机进行通讯。 ● 关闭功能
保护器的保护功能均可以根据使用要求打开或关闭。
● 显示功能
保护器显示屏幕由一个带背光功能的汉字液晶显示屏（或选择彩色液晶显示屏）及两个指示灯构成。在正常时显示屏同时显示八个回路（本机用四个回路） 三相工作电流值及系统的线电压值，在整定时通过按键显示各种菜单，各种整定参数值，故障参数值以及试验结果。正常工作时电源指示灯（绿色）点亮， 有故障时故障指示灯（红色）会预警闪烁。故障跳闸后红灯会一直点亮，直至 故障排除并将保护器复位。
● 试验功能
试验内容包括过载、短路、断相、漏电闭锁试验。提供单回路试验及八回路（本机用四个回路）总试验。注：试验是在各回路分闸状态下进行的。
● 故障记忆功能
保护器具有故障记忆功能。记忆内容为：故障类型、故障动作值，故障动作时间及故障跳闸发生时间。每回都能独立记忆最近7次故障详细内容。
4.14 引入装置配置
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数量、口径见下表。 名 称 数 量 可穿入电缆的外径(mm) 动力线进线 引入装置 2 ?28-?72 动力线出线 引入装置 4 ?31.5-?52 控制线 引入装置 4 ?14.5-?21 4.15 尺寸、质量：
a、外型尺寸：1820X668X810(mm)见附图 b、质量：1700kg
5、结构
外形结构如图1.开关为长方体三段式结构,由三个隔爆腔组成,中间为主腔体,右侧为进线腔体,左侧为出线腔体。进、出线腔体上装有主电路引入装置和控制电路引入装置，腔体内装有主电路接线柱和控制电路九芯接线座、接线端子排。主腔体是开关的主体,腔体内安装了开关的所有电气元器件;主腔体前门为快开式平面结构,前门上部和主腔体前门发兰下部装有扣板,左侧为铰链座和提升机构,法兰右侧装有拉手;前门上装有防爆标志牌、煤安标志牌、前门上装有按钮板、观察窗、按钮杆及相应的指示标牌。主腔体顶部装有顶盖，为螺栓紧固式平面结构。顶盖下面安装四台隔离换向开关、四个急停按钮及它们的联锁装置(该装置保证隔离换向开关在无载情况下接通与分断),三台控制电源变压器。主腔体的右前部装有控制电源开关及前门的联锁机构，保证设备断电开门，还有一块装有两个千伏级熔断器的芯板。主腔体内的折页芯
板集中了大部分的控制元件,上面有:智能保护器组件，电源模块、本安变压器、钮子开关等。中间继电器八套、后面一层装有八套接插件，用于芯板与其它部分的连接。6、电气原理
电气原理见附图,用户根据需要选择保护器的远、近控工作方式。通过“↑”键“↓”键“确认”键“复位”键，选择整定组合开关的多种逻辑控制关系（详情请 仔细阅读所附“操作手册”）。工作原理如下： 6.1 近控方式
保护器选择近控工作方式。 ● 顺控：
实现组合开关内部任意回路的顺控功能，4个回路可以任意设定控制顺序，顺控时间1-10S可调。合闸顺序按设定依次合闸，若中间某回路分闸或合闸不成功，那么该回路下级随即断开并闭锁，前面回路则不受影响，另备选用方案1为固定的顺控顺序，可以直接调用（需将5-8回路设为备用并取消1-4回路的其它逻辑控制方式即设为单控）。
按“操作手册”步骤进入“多回路程序控制运行”，选择“顺控”子菜单，将顺控设置为3→4→2→1，顺控时间：5S，并将设定结果保存。漏电闭锁回路的S1、S2置于四回路方式，按下SB31，KA3吸合，KM3得电，5S后KM4合闸，以下依次
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