门窗洞口网格布加强图示
（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
（10）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。
检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤九：锚栓固定
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待聚合物抗裂浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行控制。 （1）锚固件的数目确定
本工程建筑高度在13.95m/22.05m，锚栓平均用量为每平方米6—10个。 （2）锚固件锚固注意事项
1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。
3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。 检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。 步骤十：抗裂抹面砂浆批涂及第二层网布铺设
锚栓安装完成后即可进行第二道抗裂抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为3-4mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。
步骤十一：饰面施工
保温验收合格之后可进行真石漆涂料饰面层施工 7.成品保护
（1） 建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作
业。
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（2） 施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损
坏。
（3） 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 （4） 各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物抗裂抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。
（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。 （7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。 （8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。 （9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。 8.保温系统的材料技术指标 8.1 材料验收 （1）进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。 （2）保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行行业标准《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2016标准，并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。
岩棉板外墙外保温系统主材性能指标： 1. 聚合物粘结砂浆性能指标
项 目 拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆） 拉伸粘结原强度 ≥80，或破坏在岩（矿）耐水（浸水48h,干燥2h） ≥0.40 原强度 指 标 ≥0.60 - 13 -
强度，kPa [与岩（矿）棉板] 耐水（浸水48h，干燥2h） 棉内 ≥30，或破坏在岩（矿）棉内 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 1.5~2.0 耐水（浸水48h，干燥7d） 可操作时间，h 2.聚合物抗裂砂浆性能指标 项 目 拉伸粘结强度，原强度 耐水（浸水kPa 耐水（浸水柔韧性 压折比 可操作时间，h 性 能 指 标 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 ≥30，或破坏在岩（矿）棉内 ≥80，或破坏在岩（矿）棉内 ≤3.0 1.5~2.0 3.耐碱涂覆网布性能指标
项目 经纬密度，根/25mm 单位面积质量，g/m2 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），﹪ 断裂应变（经、纬向），﹪ 4.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于50mm。，其技术性能指标应符合。
项目 单个锚固件抗拉承载力标准值，kN 混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN 加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，性能指标 ≥0.60 ≥0.60 ≥0.30 试验方法 JG 149 DG/TJ08-2038 性能指标 标准型 5×5 ≥130 ≥750 GB/T 7689.2 ≥50 ≤5 （耐碱性：GB/T 20102） GB/T 7689.2 GB/T 9914.3 试验方法 - 14 -
kN 其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，kN 锚固件圆盘强度标准值，kN 8.2 工程验收
岩棉板外墙外保温系统性能指标
项 目 耐候性 抗风荷载 性 能 指 标 无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 不小于工程项目的风荷载设计值 ≥0.40 ≥0.50 见附录A 吸水量（浸水1h），kg/m2 ≤1.0 抗冲击性,J 首层墙面 二层及以上墙面 耐冻融 水蒸气湿流密度，g/( m2·h) 护面层不透水性 （1）主控项目
1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；
2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。
3.基层处理符合保温层施工工艺要求；
4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。 5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。
6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。 7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。
≥0.85 2h试样内侧无渗水 ≥3 30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化、空≥10 - 15 -