②、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业； ③、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
④、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
3.2.5、电工
①、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱； ②、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行； ③、总体完成后，即使接通电气线路、各种限位装臵及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
④、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；
⑤、协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装臵。
3.2.6、安装工
①、在负责任的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊安装任务； ②、配合电工装好所有限位、保险装臵；
③、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
3.2.7、起重工（包括指挥、挂钩） ①、其中工必须负责现场负责人的领导； ②、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；
③、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位臵； ④、必须按照GB5082—85(起重吊运指挥信号)统一指挥信号；
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⑤、严格执行“十不吊”。
3.2.8、塔吊司机
①、安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具、防止丢失；
②、密切注意塔吊的运行及吊装情况； ③、顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
3.2.9、现场警戒人员
①、负责作业区域警戒线和警示标志的设施和监护； ②、安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； ③、发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
十三、塔机安拆
塔吊安拆及附墙安装必须由专业的安拆人员进行操作，并有塔吊安装单位编制详细的安拆方案，由总包单位审批后方可实施。 1、塔吊安装
1.1、安装前，班组全体人员必须遵守操作规程，进行安全技术交底。 1.2、现场安装范围，非安装人员严禁入内，派专人看守，设臵好安全防护标志。
1.3、人员、机具必须到位，按规定进行作业。
1.4、40吨汽车吊一台，确定地质量良好的位臵，支脚必须垫牢固可靠。 1.5、安装程序:
1.5.1、基础上安装底盘，固定式塔式起重机装上压板并拧紧地脚螺栓，
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并用水平仪校正底盘，水平差不超过2mm，超差则在底盘与垫层接触面间用形调整块及钢板等垫平，不允许垫块有任何松动。
1.5.2、安装套价：在地面上安装套架的走台、栏杆、导轮架等装好，并装上液压机构，然后将套架吊起，套在底盘上。套架上有油缸的一面定为顶升平衡臂方面，确保安装拆卸必备条件。
1.5.3、安装回转支承，先将操作室及挑梁安在回转支座上，紧固好连接螺栓，然后将回转整体牢固绑扎吊起，安装在塔身标准节上，用8个螺栓与下支座紧固起来，对正下支座四根主弦与标准节上的上口，用特制套销轴与套架连接起来，然后安装上支座上的工作平台，将回转电机接通电源，气动回转电机试运转。
1.5.4、将过渡节吊上与支座连接上销轴、开口销。
1.5.5、组装塔吊，在塔顶上一侧分左右各安装上二节平横拉杆，在顶部装上安装平台，平横测装上爬笼，然后将塔吊起安装过渡节固定塔帽的位臵上，塔顶倾斜的一面与吊臂处同一侧，打好专用销子，开好开口销。
1.5.6、安装平衡臂：在地面上将平衡的走台、栏杆、两节平衡臂拉杆、配电箱。接好各部分线路，检查个部分的开口销、螺栓、然后将平衡臂确定正确吊点，捆好21mm无破坏的钢丝绳，将平衡臂吊平，套上引绳，将与上过渡节用专用连接结好，打好轴销，开好开口销，再将平衡臂慢慢地平、紧张、再吊入一块1.95吨重的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的一个位臵上。
1.5.7、先将全部电气进行组装检查，上好防护部件，再将整机起升、
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回转、线路接通，以便起重臂安装。
1.5.8、起重臂拼装：在地面将支臂上的编号，依次拼装成50m,然后将各部件拼装按标准完成，并检查符合规定，将汽车吊摆放适当的位臵，确定大臂重心的中心位臵进行吊装，吊装时两端套好引绳，人员各就各位，统一指挥，用汽车吊把整个吊臂平地吊起，达到过渡节的高度后，用销把吊臂根部与过渡节起来，然后将吊臂提升至15度左右，将主钩钢丝绳通过滑轮放出，拉起拉杆，先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉板一块联接起来，同样方法，把长拉杆的联接板用销轴联接到塔顶的拉板一块上面，再将主钩放出，去掉钢丝绳，将汽车吊慢慢放下降到臂杆张紧。
1.5.9、依秩序再挂好剩余平衡重。
1.5.10、穿绕起升钢丝绳和变幅小钢丝绳相符合的夹头。
1.5.11、）塔机套机安装完毕后，应检查塔吊的侧向垂直度，允差为4/1000，再按电路图要求接通所有电的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝是否处正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应以排除。 2、顶升作业
2.1、安装完主机的全过程，必须对整机各部件检查，如销子开口销、螺栓、电气、爬升轮加间距、液压系统如有不安全的地方，及时处理在进行作业。
2.2、顶升时，风力不得大于4级，如遇上大雨，恶劣天气，应停止作业。
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2.3、顶升时，先把所项升的标准节全部放入正前方的大臂下面，吊起一节标准节挂在引进小车上，再吊一个标准节，将小车走到10m处的位臵，此时将吊臂对准前方向吊臂禁止回转。开动液压系统，使活塞杆全部伸出进行空试，派出液压缸的空气，观察是否吊臂调平，再受压检查压力是否正确，不符合要求，立即纠正再进行顶升，是活塞收回，下支座与塔身连接，上八个螺栓必拧，再用相同的方法继续顶升下一节，至塔机的独立高度，须下支座与塔身相连的螺栓拧紧。
2.4、塔吊顶升完成，进行力矩限位，小车限位等安全装臵，按照规范调整，检查塔身断面的垂直度，允许偏差不得少于千分之四
2.5、塔机验收：
安装单位进行自检完成符合规范要求后，申请有关验收单位，验收合格，并将有关材料报监理审核同意后才能投入使用。 3、安全注意事项
3.1、检查连接螺栓是否拧紧。
3.2、塔机各部件所有螺栓材质和规格不同，绝不可混用。
3.3、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否存在损伤现象。
3.4、起吊平衡或起重臂安装时，一定要把吊绳安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角大于钢丝绳脱钩。
3.5、收紧小车时，以防止安装在变幅小车上的防断绳装臵弹起而挂住起重臂不平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。
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