2011年2月5日 星期六
电池片车间工序流程：
前清洗 扩散 后清洗 PECVD
丝网印刷 测试分选
丝网印刷工序，这是电池片车间工序流程中最关键最重要的工序，我现在就在五电池丝网印刷工序工作。
丝网印刷第一道工序银铝浆印刷，片重范围0.075+/-0.025g。
该道工序主要是背电极印刷，将搅拌好的银铝浆倒入网板内，利用假片调偏移，调好后，设置参数，开始生产正常片，片子经过烘箱烘干，流到下一道工序印刷，印刷的背电极不得有印痕、漏硅、偏移、脱落等异常情况。有相应情况发生时，要作相应的处理，网板漏浆要立即更换新网板，有刮痕时要及时更换刮头刮条。每一批要称2片片重，使用精密测量仪器电子秤测量，并作好记录，片重不在范围要及时调整参数或通知工艺。
2011年2月11日 星期五
电池片车间工序流程：
前清洗 扩散 后清洗 PECVD
丝网印刷 测试分选
丝网印刷第二道工序铝浆印刷，片重范围1.6+/-0.3g。
该道工序主要是背电场（铝背场）印刷，本道工序与第一道工序的主要区别就是使用的浆料和网板不同，所有的程序和操作都基本相同，而我们的主要工作就是负责向网板内倒浆料，遵循少量多次原则，不可以刮干。每一批同样称2片片重，保证片重在正常范围内，若不在范围内要及时调整参数或通知工艺。印刷过的片子不能有翘曲、漏硅、脱落、刮条印等异常情况发生，若有应及时采取相应的措施。然后印好的片子经过烘箱烘干流到下一道工序进行印刷。
2011年2月17日 星期四
电池片车间工序流程：
前清洗 扩散 后清洗 PECVD
丝网印刷 测试分选
丝网印刷第三道工序银浆印刷，片重范围0.19+/-0.03g。
该道工序是丝网印刷的最后一道工序，主要是正电极印刷。正电极印刷是丝网印刷3道工序中最关键最重要也是最难控制的一道工序，最容易出现问题，问题也特别多，但是很多问题都是常见问题，比较容易处理好，比如虚印、断线、浆污、结点、漏浆、脱落等异常情况，特别是漏浆问题，要立即更换新网板，调偏移。本道工序与前2道工序操作基本相同，区别在于浆料和网板不同。印好的片子经过烘箱烘干，在经过烧结炉烧结，流到测试分选。
2011年2月18日 星期五
丝网印刷3道工序中，每一道工序都涉及到调偏移，只要装网板或更换网板都必须调试偏移。
偏移调试很简单，只要你遵循一定的规则就行了。 调偏移说白了就是调整印刷极在电池片上的位置。 主要有X、Y、T三个方向，示意图如下。
+
X
Y T++
X，即横坐标方向，左加右减。
Y，即纵坐标方向，上减下加。
T，即旋转方向，左转减，右转加。
2011年2月19日 星期六
SPC填写，每一道工序，无论是硅片车间，还是电池片车间，都会涉及到SPC的填写。
SPC：产量登记表
主要填写流程单批号、输入产量、开始时间、输出产量、结束时间、碎片数量、碎片描述、片子称重、记录人等。
最后在下班的时候，由组长将SPC送到仓库入库。（见附图）
SPC