11. 机器需经周期检验，注意使用后的维修养护，发生故障应及时报修。
十一、电热鼓风干燥箱操作规程
1. 将需烘干的物料放在干燥箱的工作室内，关上箱门。
2. 合上闸刀开关，接通电源后，在温控仪上设定所需温度。开启恒温开关和加热开关，同时打开鼓风开关，使其工作，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。
3. 当达到设定值附近时，仪表红绿灯交替，交替半小时，观察插入排气孔温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度值相符，若相符表示工作正常。
4. 恒温时可关闭加热开关，观察工作室试样情况可通过双层玻璃观察，箱门不宜常打开。
5. 恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。
十二、电动振筛机操作规程
1. 试验前应检查各机件固定状况是否完好，电动机旋转是否正常。 2. 开始试验时应先将套筛装入振筛机上内固紧。
3. 将称取的试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，定时器设定时间为10分钟左右。
4. 开始工作后，观察振筛机运转情况是否良好，如出现套筛松动应及时停止试验，重新固定套筛。
5. 当振动停止后，应将套筛逐一取下称取筛余物重量。
6. 仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹干净。 7. 仪器使用时间过长需停机散热，以延长电动振筛机电机寿命。
十三、负压筛析仪操作规程
1. 按通电源后，在机械空载运转中观察各部运转情况。
2. 称取试样10g，精确至0.1g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛座。
3. 接通电源，开始筛析。
4. 开始工作后，观察负压表，负压大于6000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa，则应停机，清理吸尘器中的积灰后在进行筛析。
5. 筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 6. 当时间口显示3分钟时应停止筛析。
7. 仪器使用完后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹干净。
8. 负压筛析仪应注意清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值达到标准要求。 9. 仪器使用时间过长需停机散热，以延长负压筛析仪电机寿命。
十四、高温炉操作规程
1. 把高温炉放置在室内平整的地面或搁架上，控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，以防止过热而使内部原件不能正常工作。
2. 使用前要检查线路是否接好，高温炉与控制器均应要有接地线。 3. 当是第一次使用或长期时间停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间为室温到200℃，打开炉门4小时，200℃到400℃，关闭炉门2小时，400℃到600℃关闭炉门2小时，使用时炉温不能超过最高温度1000℃。
4. 在操作粉煤灰烧失量试验时，加温不能直接加温到设定的温度900℃，要分阶段进行加温，第一次加温到200℃，停留30分钟；第二次加温到400℃，停留30分钟；第三次加温到600℃，再停留30分钟；最后直接加温到900℃即可，恒温烧30分钟。
5. 用干锅钳取炉内试样时，严禁用手直接操作，注意试样的顺序。 6. 试验操作结束后，将调温按钮回复到初始温度。 7. 对高温炉进行卫生清扫。
十五、比表面积仪操作规程
将本仪器放置在水平的地面或桌面上，避免阳光直射。
1. 第一次使用本仪器时，向U型玻璃管内注入少量的纯净水，将黑色定位球放入U型管的右端，并使其浮在水上面，开机后，仪器的仪表“H20-”闪动，说明水位偏低；这时开始从U型管的左端一滴滴地加水，至显示“good”时即可。
水不能过量。
2. 仪器的仪器常数Ｃｃ和料筒的体积V按周期标定。
3. 称取试样的质量，Ｗ=ρＶ(１－ε)，其中Ｗ为试样质量；ρ为试样密度；Ｖ为料层体积；ε为空隙率，一般未知样取0.500。
4. 制备料层，将一片滤纸放到穿孔板上，压紧。将所称样品倒入料筒并轻敲料筒，使料层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试样，直至捣器的支持环紧紧接触料筒顶边并旋转二周，不能有间隙，慢慢取出捣器。
5. 将装有被测试样料层的料筒连接到U型压力计上，按一下测量健K7或K8，测量开始，测量完成后所显示的值就是被测样品的比表面积及测量时间。记录数据后，按复位键K6，以备下次测量。
6. 关机，清理仪器的卫生。
十六、水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1.用前检查电机及控制器工作是否正常。 2.试模润湿后放于桌面中心位置上。
3.好的胶砂分两次装入试模内，并用捣棒插捣，再用刮尺抹刮平。
4.控制器启动按钮，振动25次自动停止，轻将试模取下，用钢板尺测量流动度。 5.试验完毕，将设备上的水泥砂浆及时清理并擦拭干净。
6.经常检查地脚螺丝是否松动、电源接地是否良好，每季度检查落距及振动次数
一次。
十七、标准恒温恒湿养护箱操作规程
1.养护箱应放置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。 2.使用时应确保绝缘、接地良好。
3.水箱内应为洁净水，并应随时补水，保持水位线在加热管以上50mm。 4.加湿器内应加纯净水，并及时补充。 5.温度设定：20℃，湿度设定：90%。
6.打开所有控制开关，即可进行恒温恒湿自动控制。
7.在养护箱内存放或取出试件时，要轻拿轻放，及时关好箱门。
8.经常用已校准的温湿度计校核箱内温湿度，如有异常及时排查。 9.水箱应经常换水，试件架、箱内壁应经常擦拭，保持清洁。 10.制冷系统不准频繁启动，两次启动间隔5min，以免烧坏压缩机。 11.经常检查制冷、加热、加湿各部件运行状况，如有异常，及时修理。 12.箱体搬运或移动时，倾角不超过450，不得倒置。
十八、恒温恒湿标准养护室操作规程
1.养护室电气系统应有可靠接地，电线接头密封性好。 2.养护室温度设定20℃，湿度设定：95%。
3.按下控制器开关，系统即可进行恒温恒湿自动控制。 4.养护室内试件架要摆放整齐，按顺序编号，便于存取试件。 5.采取措施使水不能直接喷淋到试件上。
6.在养护室内存放或取出试件时，要轻拿轻放，摆放整齐，及时关好门。 7.经常用已校准的温湿度计校核养护室内温湿度，如有异常及时排查。 8.制冷系统不准频繁启动，两次启动间隔5min，以免烧坏压缩机。 9.经常检查制冷、加热、加湿各部件运行状况，如有异常，及时修理。
十九、电子天平操作规程
1.使用前检查天平放置是否水平，然后校正零点。 2.被称量物质不得直接放在天平托盘上，应盛放在容器中。 3.被称量物质与容器总重不得超过天平所规定的负荷限度。 4.在天平上放上或取下被称量物质时，要轻拿轻放，不得溢撒。 5.被称量物质的温度要与室温平衡时，方可进行称量。 6.电子天平用后要关闭电源，架盘天平用后要保持平衡状态。 7.天平要保持干燥清洁，防潮防腐。
二十、DYE-3000型电脑恒应力压力试验机操作规程
1. 打开电脑，进入MaxTest-Y控制软件，同时开启试验机的电源控制按钮； 2. 在活塞上的下压板上放置好试件，调整好压力机油缸的高度； 3. 在“数据窗口”中点击左上角的“新建”小按钮新建一个试验记录； 4. 在新建记录中输入试件的强度等级、试件边长、试件龄期等参数； 5. 在主窗口上选择要试验类型，输入破型起限、破型判断、加荷速度、间隔计时等参数；
6. 在没有特殊情况下选择“自动试验”程序，然后点击主窗口上的“开始”，试验机开始加载，直到试件破型，自动卸载、自动记录并计算试验结果； 7. 手工取下已破型的试件，放置好下一块试件；
8. 间隔计时到零后，试验机自动加载，进行下一试块的试验；
9. 做完一组试验后，试验程序切换到停止状态，自动计算结果并保存； 10. 试验完毕后，卸载压力机，落下油缸，关闭试验机电源。
二十一、电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程
1. 打开电脑，进入软件控制程序，同时开启试验机的电源控制按钮； 2. 在软件控制系统中选择水泥抗折试验项目；
3. 在“数据窗口”上输入破型起限、破型判断、加荷速度、间隔计时等参数，如没有特殊要求选择“自动试验”，点击开始即可进行水泥抗折试验； 4. 试件破型后，系统会自动记录并计算结果，做完一块，压力机会自动卸载，同时，操作人员可以在试验间隔时间内更换下一块试件；
5. 做完一组试验，若要做下一组试验时，新建记录，同时关闭该程序。 6. 选择系统中抗压试验项目程序，选择水泥抗压试验项目；
7. 在“数据窗口”上输入破型起限、破型判断、加荷速度、间隔计时等参数，如没有特殊要求选择“自动试验”，点击开始即可进行水泥抗压试验； 8. 试件破型后，系统会自动记录并计算结果，做完一块，压力机会自动卸载，同时，操作人员可以在试验间隔时间内更换下一块试件； 9. 做完一组试验，若要做下一组试验时，新建记录； 10. 试验完毕后，卸载压力机，落下油缸，关闭试验机电源。