序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时，P2口输出地址的高八位。在给出地址“1”时，它利用内部上拉优势，当对外部8位地址数据校验时，P2口输出其特殊功能起存器的内容。P2口在Flash编程和校验时，接收高8位地址信号和控制信号。
P3口：P3口为一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O，可接收输出4个TTL门电流。当P3口写入“1”后，它们被内部上拉为高电平，并用作输入。作为输入，由于外部下拉为低电平，P3口将输出电流（ILL）这是由于上拉的缘故。 P3口也可作为一些特殊功能口，如表2-1所示。 表2-1
口 管脚 备选功能 P3.0 RXD 串行输入口 P3.1 TXD 串行输出口 P3.2 外部中断0 P3.3 外部中断1
P3.4 T0 计时器0外部输入 P3.5 T1 计数器1外部输入 P3.6 外部数据存储器写选通 P3.7 外部数据存储器读选通 3.2.2 LM386N1及外围电路的设计
LM386N1乃音频功率放大器，主要应用于低压消费类产品。为使外围元件最少，电压增益内置为20。但在1脚和8脚之间增加一只外接电阻和电容，便可将电压增益调为任意值，直至200。输入端以地为参考，同时输出端被自动偏置到电源电压的一半，在6V电源电压下，它的静态功耗仅为24mW,加之封装形式有塑封8引线双列直插式和贴片式，使
LM386N1具有静态功耗低（约为4mA），可用电池供电；工作电压范围宽（4-12V or 5-18V）；外围元件少等特点。 LM386N1管脚示意图如图3-3。
LM386N 外围电路如图3-4所示意。其中R3为正相输入电阻，取值为10K；R4、R5是分压电阻，取值分别为0.5K和0.01K；C9、C10是旁路电容，取值分别为0.1uf、10uf；C11是一个耦合电容，取值为47uf；C12是旁路电容，取值为0.047uf。 3.2.3 串行通信和MAX232芯片
在单片机和PC机之间，要通过MAX232芯片进行电平转换，MAX232芯片主要是完成TTL←→EIA双向电平转换。 EIA-RS-232C与TTL转换：EIA-RS-232C是用正负电压来表示逻辑状态，与TTL以高低电平表示逻辑状态的规定不同。因此，为了能够同计算机接口或终端的TTL器件连接，必须在EIA-RS-232C与TTL电路之间进行电平和逻辑关系的变换。实现这种变换的方法可用分立元件，也可用集成电路芯片。目前较为广泛地使用集成电路转换器件，如MC1488、SN75150芯片可完成TTL电平到EIA电平的转换，而MC1489、SN75154可实现EIA电平到TTL电平的转换。MAX232芯片可完成TTL←→EIA双向电平转换。 MAX232电路具有的特点是：单5V电源工作；两个驱动器及两个接收器；±30V输入电平；低电源电流（典型值是8mA）；符合甚至优于ANSII标准EIA/TIA-232-E及ITU推荐标准V.28。
MAX232的外围电路如图2-4所示。MAX232的13、14脚（Rli、Tlo）分别接串口的数据发送端、数据输出端，11、12脚（Rlo、Tli）分别接单片机的11、10脚（TXD、RXD）。在1脚和3脚、4脚和6脚、2和16脚、6和15脚以及15和16脚之间分别接1个1uf的电容，即可使芯片正常工作，完成电平转换功能。 3.2.4 AT89C52的定时/计数器概述
AT89C52单片机有3个独立的16位定时/计数器，即定时/计数器0（T0），定时/计数器1（T1）和定时/计数器2（T2）。它们都有定时或事件计数功能，可用于定时控制、延时、对外事件计数和检测等场合。
3个16位定时/计数器，其中T0，T1可作16位加1计数器，T2既可作16位加1计数器，也可作减1计数器，每个定时/计数器都可由软件设置为定时工作方式或计数工作方式。 当设置为计数工作方式时，通过引脚T0（P3.4）,T1（P3.5）,T2（P1.0）对外部脉冲信号计数，当输入脉冲信号从1到0负跳变时，计数器就自动就1。为了确保某个电平在变化之前至少被采样一次，要求电平保持时间至少是一个完整的机器周期。
当设置为定时方式时，AT89C52片内振荡器输出的时钟经12分频或6分频后，作为定时器的计数脉冲。每当来一个时钟下降沿时，定时器T0，T1或T2的数值加1，直至计满溢出为止。
3.2.5 LED显示
LED数码管根据LED的接法不同分为共阴和共阳两类，了解LED的这些特性，对编程是很重要的，因为不同类型的数码管，除了它们的硬件电路有差异外,编程方法也是不同的。共阴和共阳极数码管的发光原理是一样的，只是它们的电源极性不同而已。 将多只LED的阴极连在一起即为共阴式，而将多只LED的阳极连在一起即为共阳式。以共阴式为例，如把阴极接地，在相应段的阳极接上正电源，该段即会发光。当然，LED的电流通常较小，一般均需在回路中接上限流电阻。假如我们将\和\段接上正电源，其它端接地或悬空，那么\和\段发光，此时，数码管显示将显示数字“1”。而将\、\、\、\和\段都接上正电源，其它引脚悬空，此时数码管将显示“2”。四位共阳数码管管脚图如图3-6。
4 KEIL仿真软件及Protel 99 SE的应用
4.1 KEIL51的应用
硬件与软件的设计一般都要分别借助一些软件，如我们通常用作电路设计与制版的Protel，MCS-51程序开发工具KEIL等。
Keil C51 uVision2集成开发环境是基于80C51内核的软件开发平台，支持工程建立、程序的编译与链接、软件仿真、硬件仿真、目标代码的生成等功能。Keil C51编译器在产生代码的准确性和效率方面达到了较高的水平。
与大多数集成开发环境类似，Keil C51集成开发环境也是用工程的方法来管理文件，在一个工程文件中源程序（C51程序、汇编程序）、头文件等都可以进行统一管理。
安装运行KEIL51，使用KEIL的开发工具进行工程开发过程，与其他软件开发工程的过程基本上相同：
创建C 语言或汇编语言的源程序。 编译或汇编源文件。 纠正源文件中的错误。
从编译器和汇编器连接目标文件。 测试连接的应用程序。 4.2 Protel 99 SE的应用
Protel软件是由澳大利亚的Protel Technolgy公司推出的，一直是从事印刷电路板设计的首选软件。在1990年，Protel软件由DOS平台发展到Windos平台，是世界上第一家运行在Windos平台的EDA（电子设计自动化）软件。Protel 99 SE是由Protel 99版本发展而来的，是基于Windos环境下的EDA软件。 Protel 99 SE主要的功能模块
电路原理图(Schematic)设计模块。该模块主要包括设计原理图的原理图编辑器，用于修
改、生成原件符号的元件库编辑器以及各种报表的生成器。
印刷电路板(PCB)设计模块。该模块主要包括用于设计电路板的PCB编辑器，用于PCB自动布线的Route模块。用于修改、生成元件封装的元件封装库编辑器以及各种报表的生成器。
可编程逻辑器件（PLD）设计模块。该模块主要包括具有语法意识的文本编辑器、用于编译和仿真设计结果的PLD模块。
电路仿真(Simulate)模块。该模块主要包括一个功能强大的数/模混合信号电路仿真器，能提供连续的模拟信号和离散的数字信号仿真。 4.3 PCB板的设计制作
印制电路板(PCB)是电子产品中电路元件和器件的支撑件．它提供电路元件和器件之间的电气连接，是从原理图到实际产品必经的一道设计工序。PCB设计的好坏对抗干扰能力影响很大。要使电子电路获得最佳性能，元器件的布局及导线的布设是很重要的。为了设计质量好、造价低的PCB．应遵循以下一般原则：
布局(1)首先，要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大时，印制线条长，成本也增加；过小，元器件排列太密集，则会增加布线难度，还会引起相邻线的干扰。在确定PCB尺寸后，再确定特殊元件的位置。最后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
(2)某些元器件或导线之间可能有较高的电位差，应加大它们之间的距离，以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。 (3)重量超过15g的元器件、应当用支架加以固定，然后焊接。
(4) 以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB上．尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。