的重要途径和实施“可持续发展战略”的必要措施。
目前，我国各地尤其南方部分地区的拉闸错峰，能源紧缺已经成为了制约企业发展的重要因素。随着国家能源法的颁布实施，节能作为每个企业增效降耗、降低经营成本的重要手段，本项目的实施，既是对国家可持续发展的具体体现，同时降低了企业的经营成本，提高了设备的自动化水平，既利国利民也有利于企业的发展。
（2）节能减排，保护环境的需要
节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。我国 “十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少了10％。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的结果；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。
（3）项目建设是节省电力资源的需要
电力需求侧管理是国家能源战略的重要组成部分，是缓解电力紧张状况，提高电力使用效率的重要举措，是科学发展观的具体体现，对促进能源、经济、环境的协调发展具有重要意义。
本项目利用变频调速技术对冷库的电机进行变频改造，使设备优化运行，降低维护成本，减少电能消耗成本，提高电气系统运行管理效率；同时，采用无功补偿技术提高功率因数，降低电能损耗 。
5、其它方面：
目前，我国冷藏耗电量是英国平均水平的2倍多，日本的2.5倍左右。据上海海洋大学食品学院副院长谢晶介绍，制冷设备能耗已经占到全国耗电量的15%左右。同样，耗能已经达到一些冷库企业经营成本的30%，成为其发展的“绊脚石”。建设节能型冷库已经成为行业发展的方向。通过本次项目的建设，将有效的降低项目单位电力使用量，降低企业运营成本，提高经济效益。
四、项目实施方案及规模
■1.1电力蓄冷、蓄热技术及产品 □1.2大功率低频电源冶炼技术 □1.3大功率中频感应加热技术 □1.4交流电动机调速运行技术 □1.5绿色照明技术 □1.6建筑节能技术及产品 □1.7其它 □2.1控制系统改进 □2.2电弧炼钢节电技术及产品 □2.2其他 ■ 1.节电改造 项目实施内容 □ 2.工艺改进 □ 3.无功自动补偿技术 □ 4.其他 改造前年用电量（万千瓦时） 年节电量（万千瓦时） 42.16 105.4 改造后年节电量（万千瓦时） 改造容量（KVA） 215 42.16 1、项目技术路线 1.1 工艺技术
制冷系统的优化设计和自动控制的最佳运行是实现冷库节能十分重要的内容。能量调节使压缩机的制冷量能随热负荷的变化而变化，是冷库节能自动控制的重要内容之一。冷库制冷压缩机的能量调节与能耗压缩机一般是按设计工况所需制冷量进行选型的，冷库制冷机变频调节是由节电器自带的内置PID调节器完成的。在根据负载变化控制制冷机转速的方法中，目的是想控制制冷机吸入口的温度，由于现场温度的采样比较困难，而吸入口的温度与压力又有着一定的对应关系，且在现场管道上安装温度变送器更加容易一些。
本项目冷库制冷压缩机全部为活塞式压缩机，采取减少以某台压缩机工作的气缸数为能量调节单元的做法，避免活塞的无功运行，亦
避免降低压缩机C0P值的运行；采用变频技术，实现能量无级调节，在改善运行工况中节能。
在本系统中，采用温度传感器检测库房的温度，只要节电器控制该温度维持恒定不变，则吸入口的温度也维持恒定不变。同时考虑到制冷机工作时的安全要求，将该制冷机原有的温度保护、油压保护等通过中继接入节电器，保证有温度保护或油压保护动作时，节电器能立即自动停机，防止机械设备的损坏。
实时计算控制，确保系统最佳节能运行。冷库实行节能运行的实时控制任务，可由数据采集、计算控制和监控系统来完成。数据采集计算控制系统的采集对象是制冷装置、制冷系统和工作环境的所有相关参数，类别有温度、压力、压差、液位、电流、运行状态和故障情况等内容。
冷库节能自控运行的成效：电子膨胀阀的采用，可节能10％；按需融霜功能，可节能8％；夜间回置的库温设定，可节能7％；冷风机风扇运行控制，可节能7％；冷库门防结露丝控制，可节能6％；压缩机组和冷凝风扇控制，可节能10％；以上措施的综合节能效果，可达35～45％。
1.2 设备方案
本次项目购置安装无功补偿及变频系统，对原有冷库制冷压缩机电机及供水水泵电机进行技术改造，减少用电消耗，提高用电效率。
项目共需购置8台变频器，1套变频控制系统，1套无功补偿控制系统以及1套配套设施。主要设备清单如下：
设备明细表
序号 1 2 3 4 设备名称 变频器 变频控制系统 无功补偿控制装置 配套设施 单位 台 套 套 套 数量 8 1 1 1 1.3 其它 （1）变频器选型
变频控制系统包括PLC、变频器、变频柜、电抗器、压力变送器、交流接触器、中间继电器等组成，实现PLC对电气部分的控制，对变频控制柜启动、运行、停止、切换、报警等控制。
经多次考察，我们拟选择三相220V专用系列变频器，作为我公司变频控制系统的的核心部件，适用于三相220V电源输入的变频器。采用电机驱动专用控制芯片，强化电磁兼容设计，完全自动化贴片工艺，保证了产品的可靠性与稳定性。
它具有以下特点：
优良的调速性能，可完全满足生产工艺要求； 良好的节能效果，可提高系统运行效率；
实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；
系统安全、可靠，确保负载连续运行； 控制方便、灵活，自动化水平高； 输入谐波含量小，不对电网造成污染；
输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使