设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 4.2.2.2 砼吊斗，泵管不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。
4.2.2.3 所有接缝处加贴海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为
保证外墙观感质量，外墙模板上口加一块200宽多层板带，上下错层安装并 在此板带上用螺栓固定，外墙拆模时此板不拆，上层模板安装在此模板上， 以此类推。
4.2.2.4 上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。
4.2.2.5 模板支撑系统扣件扭力矩在50～50Nm。验收时注意力矩扳手抽测。
5安全生产及文明施工保证措施
5.1 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
5.2 特赦工种必须做到持证上岗，所有证件须符合有关规定。
5.3 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
5.4 全员体检合格。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
5.5 竖向模板和支撑架的支撑部分必须坐落在坚实的基土上，并应设垫板，使其有足够的支 撑面积。
5.6 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，钉子必须放在工
具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5.7 安装域拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。 5.8 高处和复杂结构模板的安装域拆除，事先应有切实的安全措施。 5.9 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑 时再进行工作。
5.10 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢
后升降，不得乱抛。组合钢板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高外掷下，高空拆模时，应有人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 5.11 不得在脚手架上堆放大量模板等材料。
5.12 支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杆等应设在1.8m 高以上。
5.13 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将
已活动悬空的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
5.14 模板上有预留洞者，应在模板安装的同事将洞口防护好。混凝土板上的预留洞，应
在模板搭设前将洞口防护好（可预设钢筋网片）。
5.15 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板的下方，在拆除楼板模板时，要
防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
5.16 在组合模板上架设的电线和使用工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全 措施。
5.17 装、拆模板时禁止使用“2?4”木料、钢模板作脚手架。
5.18 高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撑。不许站
立在墙模上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
5.19 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，操作人员要主动避让吊物，增
强自我保护和相互保护的安全意识。
5.20 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要清理，堆放整齐。
5.21 拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶模去不拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序
拆下格栅、底模、以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
5.22 在拆柱、墙模前不准将脚手架先拆除。拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志。操作人员在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。模板拆除前必须办理拆模令，并派专人进行监控。
5.23 模板支拆要采取临时加固措施，防止倾倒伤人。
5.24 浇筑砼前必须由技术、施工、安全、监理、搭设班组共同验收合格。验收中应检查
支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
5.25 浇筑砼时，及浇筑后24小时内模板支撑内严禁人员进入。
5.26 在钢模及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列
必须符合施工荷载要求，尤其在地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
5.27 封柱子模板时，不准从顶往下套，禁止使用“2?4”木料作顶撑。 5.28 起吊或安装模板时，须与附近高压线路或电源保持足够的安全距离。吊钩重物下不
得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。
5.29 经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。
5.30 木工机械严禁使用倒顺开关。必须设置专用开关箱，及其与开关箱间水平距离不得
超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电据必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。禁止使用多功能木工机械。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电据；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电锁好电箱。
5.31 施工机械必须设置防护装置。每台机械必须符合“一机一闸一漏一箱”的强制性规
定，电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。
5.32 发生触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。
5.33 电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每二层设置水平安全网，最高不得大于10m（通过在墙体上预埋钢筋固定），或者用层层硬防护措施。
5.34 现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。
5.35 木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材，并派专人负责管理。下班前对木工棚内外进行检查，防止发生火灾事故。 5.36 工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。
5.37 高处模板施工特别是施工面外围及电梯井筒模的操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆及踢脚板。在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
5.38 避免高处临边施工作业。
5.39 严禁上下同时交叉作业，严防高处坠落和物体打击。 5.40 传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
5.41 所有钢管架料及配件进场必须经过验收和除锈喷漆处理。
5.42 材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度?2m，满足安全要求。 求。
5.43 边梁、边柱等外围临边施工要求特别引起重视操作架、安全网（水平及竖向）等必
须与施工进度同步，搭设符合安全规范及有关规定的要求。
5.44 地下室外墙与护坡桩间间距较小，施工时也能够搭设脚手架，并防止上部落物。
5.45 操作机械严格遵守机械操作规程。操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能。
5.46 夜间施工要有足够照明。
5.47 模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。 5.48 拆下来的模板要及时清楚上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边要集中起来组织专职人员修理。