和造成人员的触电伤亡事故。 6.2.2 安全对策[12]
1.在电石生产中,电石炉是否能正常运行与原料有很大关系。要求石灰中氧化钙含量要高,杂质含量少,炭素原料要求固定碳含量高,比电阻大。因此选择合格的原料是工艺控制的首要问题。
2.生产系统严格密封,选用可靠的设备和材料,以防泄露、燃烧和爆炸等条件的形成。
3.电石炉装置应设置惰性气体保护系统,对空心电极采用惰性气体密封,炉气净化为避免炉尘带入的炉气与空气混合,引起爆炸,采用惰性气体保护。
4.所有的下料管必须用惰性气体加以密封,同时应保持料仓内的混合料的一定高度,不使炉内的一氧化碳从料管冒至料仓面向外溢出,以致操作人员中毒。
5.为避免碳素原料中水分对密闭电石炉生产的危害,必须采用干燥设备对碳素原料进行干燥,使原料中的水分达到工艺要求。
6.在正常停炉时,必须将电压、电流降低到规定限度,方可停电。 7.防止电石炉因漏水引起火灾爆炸的对策措施:
①在密闭炉中,氢气的变化可以判断炉内设备漏水与否等情况,因此,操作人员应注意氢气表的变化情况,发现氢气含量升高时应停炉检查,以免发生爆炸事故;
②操作人员必须经常注意整个电炉的水、油冷却系统的温度、压力的变化情况。水源的总压应保持规定压力。如发现水压、温度有变化,应及时解决,断水时应立即停电;
③操作人员必须熟悉冷却系统的进出水管路,以便发现不正常情况及时的关闭或开启;
④电炉所属的冷却系统的总阀门全部要__求安装在操作人员进出方便、安全的地方,便于及时关闭或开启;
⑤发现炉面有大量的漏水现象,应立即停电并迅速切断电源,同时严禁升降、压放电极和电石出炉,以避免水接触电石引起爆炸事故;
8.在制作电极铁壳时,焊接必须平整、光洁、有一定的强度,壳内应加叶片,以便在电极焙烧时,增加电极的强度,不至于使电极抽心和脱落而造成软断事故。
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参考文献
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附 录
附录A：25000t/a电石的工艺设计的工艺流程图； 附录B：25000t/a电石的工艺设计的设备平面布置图.
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