方案二：双层HDPE膜复合防渗衬垫
1）竖向结构 其竖向结构构造自上而下分别如图所示：
图 3双层膜＋粘土复合垫
2）工程造价：HDPE膜选用进口产品，土工网格、土工布选用国内产品，其余按当地市场价格，单位工程造价大概为173.1元/m2。
方案三：单层HDPE＋膨润土复合防渗衬垫
1）竖向结构 其竖向结构构造自上而下分别如图所示：
图4 单层膜＋膨润土复合垫
2）工程造价：HDPE膜、含膨润土交织土工布选用进口产品，土工布选用国内产品，其余按当地市场价格，单位工程造价大概为166.1元/m2。
各方案技术经济对比 1）对方案一的评价
A）次方案是三个方案中较经济的一个方案
B）适用性：若在填埋作业是，第一层所填垃圾很有尖锐物或在填埋过程中压实机械操作不当，使单层膜被刺穿，则防渗系统基本失效，造成水体污染。故本方案对填埋作业是的技术要求较高，且发生膜刺穿时造成的危害较大。
2）对方案二的评价
A）次方案造价较贵，并要求较高的监管水平
B）适用性：双层膜具有双保险的作用。若第一层被刺穿，还有下层膜及土工布可阻挡渗滤液进一步向下渗透，因此可将经过上层膜孔洞的渗漏量减至最少，从而可大大减少通过防渗衬垫的渗漏量。
3）对方案三的评价
A）次方案造价在三个方案中相对经济
B）适用性：单层膜＋膨润土的复合防渗衬垫最为经济实用。既可解决单层摸的穿刺问题，又可减少造价，不仅防渗效果良好，可靠性、耐久性也好，且施工方便，膨润土能够对局部渗漏点起到补漏的作用。
因此，本设计采用方案三的方案。 施工工艺： （1）特点和要求
HDPE膜是高密度聚乙烯合成材料，具有较强的延展性和良好的防渗性能，但遇尖锐物易破裂。因此，HDPE膜的垫层、铺衬、覆盖及其他相关作业等在施工过程中均应十分严格地加以保护，这是保证垃圾填埋场防渗系统质量的关键。
防渗层设计
a.地下水引出及衬垫层渗漏监测 填埋场场底地下水丰富，地下水面离地面仅0.1-2.0m，而且有大片泉水出逸。为了减少对衬垫的不利影响，在场地设置了树枝状地下排出系统，用碎石盲沟将地下水引出。设干管两条，按各泉水的溢出位置设八条支管。干管为2根800mm的多孔混凝土管外包碎石沟；支管为直径200mm。利用盲沟引出泉水，可降低水位，还能利用盲沟监测衬垫层可能出现的渗漏情况和渗漏量
b.衬垫范围及分区 衬垫范围从垃圾至拦洪坝，纵向长约900m，两侧上坡衬垫最高标高为175.0m，衬垫平均宽450m。
C. 防渗层结构
基本结构 全封闭的非透水隔离层。在隔离层上面进行垃圾渗滤液的收集和排放，其下进行地下水的有效排除，防止地下水位的上升而造成隔离层的实效。
水平防渗层设计 此地为三面环山的狭长山谷，地下水位较高（距谷地地面不大于1m）。为降低水位，在低处（山谷中小溪位置）设置一条深2m并用不同粒径碎石填满且碎石体中设有两条多孔混凝土管的地下水排放主干沟。
边坡防渗层结构 为了克服垃圾体沉降在边坡上所产生的拉应力拉裂HDPE膜，边坡垂直高度不大于15-20m。为保护边坡HDPE膜，避免垃圾体中德尖状物刺破膜，边坡上铺设废旧轮胎和碎石层。 HDPE膜的锚固 每隔10-15m高差设一锚固平台。平台宽5.0-7.5m，靠山侧的锚固沟兼排水沟。
图5 水平防渗结构图
HDPE膜的拼接接口采用专用机械熔焊，局部破损也可采用焊接法修补。由于HDPE膜是进口产品，铺衬和焊接施工时应有专家现场指导。
6.3渗滤液收集导排系统
6.3.1 收集系统的作用
集系统应保证在填埋场使用年限内正常运行，收集并将填埋场内渗滤液排至场外指定地点，避免渗滤液在填埋场底部蓄积。渗滤液的蓄积会引起下列问题：
场内水位升高导致垃圾体中污染物更强烈的浸出，从而使渗滤液中污染物浓度增大；
底部衬层上的静水压增加，导致渗滤液更多的地渗漏到地下水——土壤系统中；
填埋场的稳定性受到影响； 渗滤液有可能扩散到填埋场外。 6.3.2 收集系统的构造
渗滤液收集系统主要由渗滤液调节池、泵、输送管道和场底排水层组成。
排水层：场底排水层位于底部防渗层上面，由沙或砾石构成。当采用粗沙砾时，厚度为30-100cm，必须覆盖整个填埋场底部衬层，其水平渗透系数不应大于0.1（cm/s），坡度不小于2%。
管道系统：一般穿孔管在填埋场内平行铺设，并位于衬层的最低处，且具有一定的纵向坡度（通常为0.5%-2.0%）。
防渗衬层：由黏土或人工合成材料构筑，有一定厚度，能阻止渗滤液下渗，并具有一定坡度（通常为2%-5%）。
集水井、泵、检修设施以及监测和控制装置等。 6.3.3渗滤液的计算
（1）渗滤液产生量的计算 渗滤液的产生量为：
Q?I?(CA?CA)?101122-3
式中Q---表示渗滤液年产生量，m3/d; A1---填埋区面积，m2； A2----已填埋区的面积，m2； C1---正在填埋区渗出系数,取0.60； C2---已填埋区渗出系数,取0.30
I---表示最大年或月降雨量的日换算值，年平均降水量692.3毫米，取I=692.3，mm。
一二两区总面积56914m3，预计填埋10年，三区面积25237m3，预计填埋5年。
一二区填埋时，渗滤液年产量：
Q1=692.3*0.6*56914+0.2*25237*10-3=27135m3 三区填埋时，渗滤液年产量：
Q2=692.3*0.6*25237+0.2*56914*10-3=18363m3
（2）渗滤液调节池设计
取渗滤液最大量Q1=27135 m3进行调节池容量计算，调节池容量按容纳渗滤液三天设计
每天渗滤液量：75m3 则调节池有效容积225m3 设计调节池有效水深5m，超高0.5m，长9m，宽6m 其有效容积=5*9*6=270m3＞225m3
6.4填埋气体的收集系统
填埋场必须设置有效的填埋气体导排设施，严防填埋气体自然聚集、迁移引起的火灾和爆炸。填埋场不具备填埋气体利用条件时，应主动导出并采用火炬法集中燃烧处理。未达到安全稳定的旧填埋场应设置有效的填埋气体导排和处理设施。 6.4.1 填埋气体的主要组成
填埋气体中主要气体包括甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氢、硫化氢、氮和氧等。其中最主要的是甲烷和二氧化碳气体。它的典型特征为：温度达43～49℃，相对密度约1.02～1.06,为水蒸气所饱和，高位热值在15630～19537kJ/m3。填埋场产生的微量气体虽然很少，但其成分复杂，毒性较大，不能对其忽视。 6.4.2 填埋气体处理
由于填埋的垃圾量较少（58.16万t），考虑到建造成本设安全因素，不对产生的气体进行回收利用，而直接采取燃烧法将产生的气体进行处理。
6.5垃圾坝设计
（1）围堤
围堤顶部宽度3m，高度为2m，两侧坡度为1:2 （2）分区坝