合福铁路安徽段
配合比报验申请表（TA8）
工程项目名称：合福铁路安徽段 施工合同段：Ⅶ标 编号：HFZQⅦ-ZT11J0-PHB -TA8 -20111207-1 致： 中铁诚业工程建设监理公司联合体合福铁路监理五标监理项目部 ： 根据施工承包合同和设计文件的要求，我单位已完成 C50高性能混凝土配合比设计 自检合格，报请检查。 1、 配合比 水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：外加剂=1：0.133：0.200：1.79：3.04：0.43：0.0187 2、 每立方米材料用量(kg/m3) 水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：外加剂=360：48：72：644：1095：154：6.72 3、 原材料 水泥：常山光宇P．O42.5; 粉煤灰：宣城双乐再生资源有限公司F类Ⅰ级粉煤灰； 矿粉：马鞍山S95矿粉； 细集料：信江河团湖中砂，细度模数MX＝2.7； 粗集料：歙县伏川5～20mm连续级配碎石（5～10mm占30%、10～20mm占70%）； 水：中铁十一局项目经理部搅拌站地下水 外加剂：江苏特密斯高效减水剂； 附件： 配合比试验资料 单位(章)： 专业工程师： 日 期： 年 月 日 监理审核意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日 注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理机构1份。
C50高性能混凝土配合比设计说明
一、 设计说明
根据地质化验资料，合福铁路我单位承建DK249+236～DK288+440段，地下水或环境水对混凝土无侵蚀作用，现浇梁、垫石按100年使用年限设计，环境作用等级为T2级 二、 依据规范标准
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10005-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002 三、原材料
水泥：常山光宇P.O42.5；
细集料：信江河团湖中砂，细度模数MX＝2.7；
粗集料：歙县伏川5～20mm连续级配碎石，由5～10mm，10～20mm
碎石按30%：70%掺配而成；
粉煤灰：宣城双乐再生资源有限公司F类Ⅰ级粉煤灰； 矿粉：马鞍山S95矿粉； 外加剂：江苏特密斯高效减水剂； 水：中铁十一局项目经理部搅拌站地下水。
四、设计步骤 （1）基准配合比
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）混凝土的配制强度采用下式确定： fcu,0＝fcu,k+1.645σ
a) 高性能混凝土C50配制强度
根据《铁路混凝土结构耐久性规范》（TB10210-2001）规定，σ取值为6.0Mpa，则：
fcu,0＝50+1.645×6.0＝59.9 Mpa b)水胶比及胶凝材料用量
根据设计环境作用等级为T2，耐久性混凝土要求最大水胶比为0.50；最小胶凝材料用量为300 (kg/m3)。 考虑到原材料情况和施工水平，配合比设计水胶比选用0.32 c)砂率
由于细骨料细度模数为2.7，砂率选0.37 d)假设容重
按质量法计算假设每方混凝土容重为 2380kg /m3
（2）根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）规定，一般情况下矿物掺和料的掺量不宜小于胶凝材料总量得20％。
为提高混凝土的施工性能和抗裂性能，在混凝土中掺加掺量适宜的粉煤灰和矿粉。
因此在胶凝材料中掺10%粉煤灰和15%矿粉，矿物掺和料总量为25%。
（3）根据上述规定及参数，分别增大和减小水胶比0.03，设计高性能混凝土C50配合比见下表：
表1 高性能混凝土（C50）配合比（kg/m3）
水泥 粉煤灰编号 (kg) 配-C50 -1 配-C50 -2 配-C50 -3 330 360 398 矿粉(kg) 66 72 80 砂 (kg) 659 644 624 石 (kg) 1121 1095 1064 水 (kg) 154 154 154 外加剂 (kg) 6.16 6.72 7.43 (kg) 44 48 53 五、混凝土总碱含量及氯离子总含量计算 （1） 混凝土总碱含量计算
混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算，粉煤灰的可溶性碱含量取粉煤灰总碱含量的1/6。三组配合比总碱含量计算结果见下表： 表2 高性能混凝土（C50）总碱含量计算结果
材项目 配-C50 -1 料 水泥 330 360 398 0.52 1.72 1.87 2.07 粉煤灰 44 48 53 0.98 0.07 0.08 0.09 矿粉 66 72 80 0.82 0.27 0.30 0.33 2.34 2.54 2.80 外加剂 6.16 6.72 7.43 3.1 0.19 0.21 0.23 水 154 154 154 0.000564 0.09 0.09 0.09 配合比kg/m3 配-C50 -2 配-C50 -3 单项材料的碱含量% 单项材料在单方混凝土中的碱含量（kg） 混凝土的总碱含量（kg） 配-C50 -1 配-C50 -2 配-C50 -3 配-C50 -1 配-C50 -2 配-C50 -3 （2）混凝土氯离子总含量计算
混凝土中氯离子总含量包括水泥、矿物掺和料、粗骨料、细集料、水、外
加剂等所含氯离子含量之和，不应超过胶凝材料总量的0.06％，配合比中 总氯离子含量见下表：
表3 高性能混凝土（C50）氯离子总含量计算结果 材料 水泥 项目 配-C50 -1 330 360 398 0.008 0.026 0.029 0.032 粉煤灰 44 48 53 0.004 0.002 0.002 0.002 矿粉 66 72 80 0.019 0.013 0.014 0.015 细骨料 659 644 624 0 0 0 0 0.050 0.047 0.043 粗骨料 1121 1095 1064 0 0 0 0 水 154 154 154 0.001166 0.180 0.180 0.180 外加剂 6.16 6.72 7.43 0.026 0.0002 0.002 0.002 配合比kg/m3 配-C50 -2 配-C50 -3 单项材料的CL-含量% 配-C50 -1 单项材料在单方混配-C50 -2 凝土中CL-含量（kg） 配-C50 -3 混凝土总氯离子含量％ 配-C50 -1 配-C50 -2 配-C50 -3 六、混凝土试配及拌合物性能
在表1的基础上进行混凝土拌合物性能试验， C50混凝土配合比用水量根据坍落度在180～220mm之间进行调整。
试拌35L各材料用量 （kg）
材料 水泥 项目 配-C50 -1 粉煤灰 矿粉 2.31 2.52 2.79 细骨料 23.07 22.54 21.84 粗骨料 39.23 38.33 37.24 水 外加剂 11.55 1.54 12.6 1.68 5.39 0.2156 5.39 0.2352 5.39 0.2602 配合比kg/m3 配-C50 -2 配-C50 -3 13.94 1.86 经过大量的试验，相应的混凝土配合比的用水量和拌合物性能见表4