a． 进气阀：根据罐体的大小选择其口径
≤Φ1m罐选用DN15-DN25的进气阀 Φ1~2m罐选用DN40的进气阀
Φ2~3m罐选用DN50的进气阀 Φ3~3.2m罐选用DN100的进气阀 b． 自动排气阀：
≤Φ1m罐选用DN15-DN20的自动排气阀 Φ1~2m罐选用DN25的自动排气阀 Φ2~3m罐选用DN40的自动排气阀 Φ3~3.2m罐选用DN50的自动排气阀 配套仪表
最简单的配置是每台罐配2块压力表（进出水），压力范围为0-1.0MPa。按时间控制反洗频率。 若按流量控制反洗频率则需每台配一个在线流量计。
也有时会要求按压差控制反洗频率的，那就需要每台配个压差开关或压差变送器或是每台配2个压力变送器了（但压差控制不常用，我公司一般也不推荐。）
有的档次高的还会要求每台产水或产水母管配置浊度仪，有时进水母管也要配。
3. 超滤系统
3.1 设计说明
Saveyor膜元件的详细介绍请参见说明书。
3.2 设计举例
3.2.1内压式超滤
超滤出水可达到：SDI<2 浊度<0.1NTU
目前一般较多选用内压式SVU-1060-C（膜面积40m2）
原水地下水（地下水一般较干净，若无较高的悬浮物或铁锰等可不用设置多介质过滤器，若为地表水或回用水等，SS>20mg/l，应根据水质考虑增设多介质过滤器） 产水量150t/h。
预计为2套，单套产水量75t/h。 ⑴ 设计膜净通量为80 L/ m2?h
单膜产水量（m3/h·支）=净通量（L/ m2?h）×膜面积（m2）/1000 =80×40/1000 =3.2m3/h·支
单套膜支数（支）=单套产水量（m3/h） /单膜产水量（m3/h·支） =75/3.2=23.4支
取单套膜支数为24支/套（取双数） 校核净通量：
净通量（L/ m2?h）=单套产水量（m3/h·套）/ [单套膜支数（支/套）×膜面积（m2/支）]×1000 =75/(24×40)×1000=78.1 L/ m2?h ⑵ 反洗通量200-300 L/ m2?h
单膜反洗流量（m3/h·支）=膜面积（m2）×反洗通量（L/ m2?h）/1000 =40×200/1000=8 m3/h·支
单套反洗流量（m3/h·套）=单套膜支数（支/套）×单膜反洗用水量（m3/h·支） =24×8=192 m3/h·套 每小时反洗时间1~1.5min
实际单套反洗用水量（m3/h·套）=单套反洗水量（m3/h·套）×反洗时间（min）/60（min） =192×1.5/60=4.8 m3/h·套
单套错流水量总产水量（m3/h·套）=单套膜支数（支/套）×0.5（m3/h·支） =24×0.5=12m3/h·套
单套进原水量（m3/h·套）=单套产水量（m3/h·套）+实际单套反洗用水量（m3/h·套） =75+4.8=79.8 m3/h·套
运行通量（L/ m2?h）=单套进原水量（m3/h·套）×60/58/ [单套膜支数（支/套）×膜面积（m2/支）]×1000 =79.8×60/58/（24×40）×1000=86 L/ m2?h
⑶ 原水泵流量（m3/h）=[单套产水量（m3/h·套）+实际单套反洗用水量（m3/h·套）]×60/58+单套错流水量（m3/h·套）
=(75+4.8)×60/58+12=94.6 m3/h（2用1备） 扬程28-30m（若需经过多介质过滤器，则扬程选择35m） 反洗水泵流量（m3/h）=单套反洗水量（m3/h·套）/2 =192/2=96 m3/h （2台） 扬程20-25m
（备注：对于超滤反洗流量大于150 m3/h的项目，通常建议按流量的一半选择2台并联的水泵，当单纯的水反洗时两台泵同时开启，当加药反洗的时候仅开一台泵，从而缩小加药计量泵的流量型号节省投资。）
超滤产水箱容积：通常按停留30min计 V=单套产水量（m3/h·套）×套数×30min/60min
=79.8×2×30/60 =79.8 m3
取水箱容积100 m3 ，材质碳钢衬胶或者碳钢聚脲 配套阀门
内压超滤主机配套自动阀门（指需要PLC控制的）通常为5+1个：进水阀、出水阀、反洗进、顶反洗出、底反洗出、错流阀（若全量过滤则无）。此外还有自动排气阀（无需PLC控制）。各自动阀的口径通常按2-3m/s选择，但至于靠近2还是3则根据投资报价原则的需要。有时反洗进出水阀口径还会按4-5m/s选择。 配套仪表
必配的是每套3个压力表（进水、产水、浓水），压力范围0-0.6MPa；每套产水在线流量计；每套错流流量计（如有，在线和管道式均可）；每套入水压力开关，压力范围0-0.6MPa（高压报警）。若是气动阀门则阀门供气总管上需要压力开关（低压报警）。
对于配置档次高的，有时还需要每套进水或进水母管在线流量计、每套一个压差变送器或每套三个压力变送器、每套产水或产水母管或进水母管浊度仪。 3.2.2外压式超滤 1）水质较好时：
SVF-1060反洗步骤：
1、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S） 2、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S）
3、 顶反洗（反洗泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 4、 底反洗（反洗泵开、反洗进水阀开、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 5、 正冲（原水泵开、进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约25-45S） 6、 运行
SVF-1060化学分散清洗（EFM）步骤：
1、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S） 2、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60 S）
3、 分散洗进药（反洗泵开、计量泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约
30-60S）
4、 浸泡（10-60min） 5、 冲洗（反洗泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约60-120S） 注：
EFM频率不定，1次/1-7天
气量：7-12Nm3/h·支膜（气管及进气阀口径按流速7-8m/s选择为宜，气压克服水压即可） 反洗通量：80-150lmh
酸：pH≥1，HCl、柠檬酸或草酸
碱：0.05-0.1%次氯酸钠+0.05% 氢氧化钠（污染严重时可适当提高次氯酸钠浓度，建议不超过
0.2%）
2）水质较差时：
SVF-1060反洗步骤：
1、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S） 2、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S）
3、 顶反洗（反洗泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 4、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 5、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S）
6、 顶反洗（反洗泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 7、 底反洗（反洗泵开、反洗进水阀开、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 8、 正冲（原水泵开、进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约25-45S） 9、 运行
SVF-1060化学分散清洗（EFM）步骤：
1、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约30-60S） 2、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60 S）
3、 分散洗进药（反洗泵开、计量泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开，其他阀门关闭，时间约
30-60S）
4、 浸泡（10-60min）
5、 进气（进气阀、顶反洗排阀开，其他阀门关闭，时间约20-30S） 6、 排水（顶反洗排阀、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约30-60 S） 7、 冲洗（反洗泵开、反洗进水阀开、顶反洗阀开、底反洗阀开，其他阀门关闭，时间约60-120S） 注：
EFM频率不定，1次/1-7天
气量：7-12Nm3/h·支膜（气管及进气阀口径按流速7-8m/s选择为宜，气压克服水压即可） 反洗通量：100-150lmh
酸：0.4%HCl、柠檬酸或草酸
碱：0.1%次氯酸钠+0.05% 氢氧化钠（污染严重时可适当提高次氯酸钠浓度，建议不超过0.2%） 配套阀门
通常为6+1个。与内压超滤主机配套自动阀门的区别是多一个进气自动阀（按流速7-8m/s选择为宜）；此外无需自动排气阀（从反洗排管道排气了）。 配套仪表
基本与内压超滤主机相同。 3.2.3MBR
有待推敲、稍后补充。 3.2.4浸没式超滤 有待推敲、稍后补充。
4. 反渗透系统
4.1 设计说明
反渗透原理、膜元件的详细说明及设计软件的使用请参见相关厂家的说明书（陶氏/东丽/海德能等）。
根据进水水质确定是否采用二级反渗透，一般一级反渗透脱盐率98%，回收率75%；二级反渗透脱盐率95%，回收率85%，一般每级至少设计2段式。
4.2 设计举例
原水为地下水，经预处理后电导率1000μs/cm，产水量100t/h。采用陶氏BW30-400膜（膜面积37.2m2）
⑴ 设计为2套 单套产水量50 t/h 单套进水量=产水量/回收率 =50/0.75=67t/h
预测产水电导率=原水电导率×（1-脱盐率） =1000×（1-98%）=20μs/cm ⑵ 设计膜通量为27 L/ m2?h
单膜产水量（m3/h·支）=膜通量（L/ m2?h）×膜面积（m2）/1000 =27×37.2/1000=1.0 m3/h·支
单套膜支数（支）=单套产水量（m3/h） /单膜产水量（m3/h·支） =50/1=50支 膜壳选用6芯
单套膜壳数=单套膜支数/芯数 =50/6=8.33支
设计为2段式，1段膜壳数：2段膜壳数≈2：1 则1段膜壳数取6支，2段膜壳数取3支。
用反渗透设计软件带入水质、水量和拟采用的膜支数进行模拟，若设计不合理，软件会有报警提示，根据提示调整膜支数，1、2段膜壳比例，或者增加段间泵等。
若最终确定膜壳数为1段6支，2段3支，则膜壳总数为2×9支/套，膜元件2×54支/套，膜通量25 L/ m2?h。
⑶ 若设计二级反渗透，设计方法同上。只是膜通量比较高，一般为35-50 L/ m2?h甚至60 L/ m2?h。