7、灌注导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍
五、承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术
1.无水基底采用10cm厚混凝土垫层，渗水采取排水措施且基底铺10cm，并浇筑5~10cm厚混凝土垫层
2.混凝土墩、台施工宜水平分层浇筑每层高度宜为1.5~2m，分块浇筑时接缝做成企口缝水平截面积在200㎡内不得超过2块，在300㎡内不得超过3块，每块面积不得小于50㎡。 3.柱式墩台施工：模板支架除应满足强度、刚度、稳定计算应考虑风力影响；墩台与承台接触面应凿毛处理，一次连续浇筑完成；系梁应与柱同步浇筑。V型墩柱对称浇筑基础面层凹槽深度不得少于50mm
4、明挖法施工顺序：先从地表面向下开挖基坑至设计高程，然后在基坑内的预定位置由下而上建造主体结构及其防水措施，最后回填土并恢复路面
5、暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施；当边坡有失稳迹象时，应采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载；放坡开挖时应及时做好坡脚、坡面的保护措施常用的保护措施有：叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混凝土等。锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等
6、大体积混凝土：大体积气温内外差值均应小于20℃，具有抗裂能力不大于25~30℃； 混凝土：120±20mm硅酸、普通硅酸养护14d；其他水泥、在现场掺粉煤灰的水泥养护21d； 7、地基加固采用水泥搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基渗入一定量的固化剂或使土体固结，以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主，适于深基坑 （一）注浆法：
6
注浆方式 渗透注浆 劈裂注浆 压密注浆 电动化学注浆 适用范围 只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石 适用于低渗透性的土层 常用于中砂地基、黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用 地基渗透性系数k<10的负四次方，只靠一般静压力难以使浆液注 入土的孔隙的底层 （二）深层搅拌法：适用于加固饱和粘性土和粉土等地基，使软土硬结具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，他可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。目前喷浆型湿法深层搅拌机有单、双轴、三轴及多轴搅拌机，喷粉搅拌机目前仅有单轴搅拌机一种机型。加固土有止水要求，采用浆液搅拌法施工。 （三）高压喷射注浆法
对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石等地基都有良好的处理效果，对于
给水排水
1、水池气密性试验合格标准：1.试验压力宜为池体工作压力的1.5倍；2.24h的气体降不超过试验压力的20%。
2、100%无损探伤检验：a、转动焊口经无损检验不合格；b、钢管与设备、管件焊缝；c、管线弯折点；d、焊缝返修；e、穿越铁路干线两侧各10m范围内，或穿越城区主要道路管道在道路两侧各5m范围内，穿越河流、水下管道在岸边各10m范围内全部焊缝及不具备水压试验条件的水压实验条件的焊缝，f、现场制作的各种承压管件；g、超声波探伤部位应采用射线探伤复检；复检数量应为超声波探伤数量的20%。
7
3、水处理构筑物：配水井、药剂间、混凝沉淀池、过滤池、反应池、吸滤池、清水池、二级泵站等。污水处理构筑物：进水闸井、进水泵站、格涮间、沉淀池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、氧化沟、生物塘、消化池、沼气储罐。
4、污水处理厂单机试车要求：单机试车运行不少于2h，全厂联机不少于24h；处理设备及泵房机组运行4~6h后，停机试验
设备及泵站负荷运行：不通水情况下运行4~8h，停机前应超表一次；累计运行72h，停开机次数不少于3次；联合运行一般不少于6h
七、供热管道性能试验
1、一二级管网：强度试验压力为1.5倍设计压力；严密性试验压力为1.25倍的设计压力且不得低于0.6MPa 换热站试验压力为1.25倍的设计压力且不得低于0.6MPa
2、吹洗管道出口以斜上方45°为宜，100米范围内不得有人工作，吹洗管道压力不得大于工作压力75%吹洗次数应为2~3次每次间隔时间宜为20~30mm。
3、试运行环境温度低于5°低于采取防冻措施，每隔1h对补偿器及其他管路进行检查，紧时运行压力应为0.3Mpa连续运行72h，运行温度上升10℃/h。
4、保温接头一级管网的现场安装的接头密封应进行100%的气密性检验，二级管网的现场安装的接头密封应进行不少于20%的气密性检验。气密性检验的压力为0.02MPa,用肥皂水检查密封处。 5、供热管道分类
热媒：蒸汽管道（高、中、低压） 热水管道（高温热水网：t>100℃ 低温热水t<95℃） 所处地位：一级管网 （热源至换热站） 二级管网 （换热站至用户） 敷设方式： 地上（架空） （高支架 中支架 低支架）
地下敷设 （管沟敷设：通行、半通行、不通行管沟） 直埋 （直埋土壤）
8
系统形式：开放式（直接消耗一次热媒，中间设备少，一次热媒补充量大）
闭式系统（一次、二次热媒换热器多一次热媒损失少，中间设备多实际用广泛。 供回方式： 供水管、供气管 （从热源至用户（或换热站）的管道） 回水管、凝水管（从热用户（换热站）回至热源的管道 6、管道安装与焊接
钢管对口是，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字焊缝
壁厚 对口允许偏差 2.5~5 0.5 6~10 1.0 12~14 1.5 大于等于15 2.0 管道穿过构筑物处穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20~25mm，穿过楼板的套管应高出板面50mm。套管中心的允许偏差为10mm，对接管口时，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm,在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。
壁厚不等，外径相等或内经相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应将厚件削薄，在零度以下的气温中施焊应在焊口50mm范围内对焊件进行预热。 7、供热管道网附件及换热站设施
支架： 固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架
吊架： 刚性吊架 弹簧吊架（弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直偏差不得超过2% 补偿器：自然补偿器 （最简单经济） 波纹管补偿 （品总多使用广泛 价格高I） 球形补偿器 （适合长距离架空管 热媒宜泄露） 套筒补偿器 （ 成本低安装方便 维护工作大） 方形补偿器 （加工简单价格低廉占用空间大） 8、法兰阀门安装：
9
法兰端面应保持平行，偏差不大于外径的1.5‰，且不得大于2mm，不得采用加偏垫，法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式拼接，螺栓紧固后丝扣外露长度应为2~3倍螺距，法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为2~3mm。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。所有阀门手轮高于地面1.6m的需加设操作套台。
七、燃气管道
0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 2.5 4.0管道敷设在人行的地方不应小于2.2m 车下4.5m 覆土厚土：埋设在车行道下时，不得小于0.9m，埋设在非车行道下时不得小于0.6m，埋在庭院时不得小于0.3m，埋设在水田不得小于0.8m;创越铁路，应加套管，并提高绝缘，埋设深度至套管顶不得小于1.2m，套管内径比燃气外径大100mm以上，穿越河流其管道输送压力不应大于0.4MPa弯折时向下弯折夹角采用45°形式。燃气管道穿越河底时宜采用钢管；覆土对不通航河流不应小于0.5m通航河流不应小于1.0m，对接安装引起的误差不得大于3°。
燃气管道吹扫：压力不大于0.3MPa，流速20m/s，吹扫夹角应在30°~45°之间吹扫管道长度不大于500m
强度试验: 试验压力为设计压力 的1.5倍但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯（sdr11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(sdr17.6)不得低于0.2MPa,水压稳压1h时间不得少于30min气压用泡沫法检查焊口；
严密性试验：设计输气压力P小于5KPA试验压力位20KPA，当设计输气压力怕大于等于5KPA，试验压力为设计压力的1.15倍但不得低于0.1MPA，，气密性试验压力时间不得少于24h,;
10