山东济南 发电设备厂 WX21Z系列空冷汽轮发电机 编 号 0JS.461.401 共29页 第 9 页 安装说明书 运到电厂后进行组装，安装前应按我厂提供的“装箱单”“随机图纸”等技术资料进行查点是否有误。 4.2 底板安装：发电机安装在以基础底板、滑动板和支撑螺栓之上（见图4-1），调整它们可使发电机高度准确定位，基础底板用环氧树脂灌浆料Sikadur742粘在清洁的基础上面，基础偏低时可用Sikadur742调整高度。轴承固定处用搅拌均匀的Sikadur742，其他位置若能满足安装需要，可用Sikadur742中的A、B组分混合均匀粘结基础底板，滑动板放在基础底板板上，中间涂MoS2润滑脂以调节滑动板，支撑螺栓顶在滑动板上。整机调整定位完成之后，将支撑螺栓点焊使之固定。发电机的地脚螺栓贯穿整个基础梁，紧固后使发电机固定。 （注：环氧树脂灌浆料Sikadur742由瑞士SIKA公司生产，广州达高公司代理，有关材料性能及使用方法请登陆htpp:/www.gzdg.com/sika742.htm） 将发电机底部与基础之间空隙（见图4-2）进行密封（密封件由我厂提供，详见我厂提供的“基础密封”图样）。现场安装完毕后，建议环绕发电机浇注一平台，此浇注不做承载发电机之用（见图4-2）。 图4-1 基础安装 A 轴承固定B 发电机固定1 底板 2 地脚螺栓3 滑动板 4 MoS2润滑脂 5 机壳底板 6 垫板 7 基础底板 8 支撑螺栓 图4-2 基础浇注台 1 发电机定子底板 2 密封角钢（我厂提供） 3 滑动板 4 垫板 5 浇注台 6 机房地面 7基础 4.3 定子安装：先按我厂提供的“底板安装”“进出风口密封”图示各件安装好后，将定
子就位，以两端导风圈内孔为基准与汽轮机轴线找同心（同轴度），轴向安装尺寸按 山东济南 发电设备厂 WX21Z系列空冷汽轮发电机 安装说明书 编 号 共29页 0JS.461.401 第10 页 我厂提供的“安装图”。 4.4 转子安装 转子安装利用我厂提供的专用工具进行，专用工具是按电厂只有一部吊车的情况下考虑的，使用方法见图4-3~4-5并分述如下： 4.4.1 开始装入转子前先拆去定子两端外端盖（图3-1件4）及导风圈，拆卸时应做好标记以备安装时恢复原位。 4.4.2在定子内放上件1（滑板），下面垫一层帆布，帆布上垫一层耐油橡胶板，并在耐油橡胶板上涂以黄油。 4.4.3 转子风扇不装风扇叶，在汽端风扇毂上装上中间夹块5和滑箍3，将件3用绳吊在转子上，使件5上的两个销子插入件3的销孔内，将转子慢慢插入图4-3位置，然后放在件7木垫块上（由安装单位自备）。 4.4.4 放上滑箍4，落下转子，使滑箍件3压在滑板1上，将起吊绳移到轴承座外侧（见图4-4），吊起转子励端，去掉木垫块，将件3内通入气压约0.6～1MPa，借助件3在件1上滑动，将转子向定子膛推，当件3外边推到定子铁芯端部接近铁芯阶梯时，件4中通入与件3相同的气压，此时件3的通气可以停止。应注意件3可用绳临时吊在转子体上并在图4-5位置时能从励端抽出。 4.4.5 为了便于转子调整，在轴承座处备有件2吊车，可将转子汽端吊起并能进行上下调整，汽端装入下半轴瓦，励端轴承座就位后，即可放下励端吊绳进行下一步拆除抽装工具件3、4、5工作。 4.4.6 抽出滑板(图：抽出滑板)：当件6(滑板)位于图中虚线所示位置时，在两端风扇环上各装上件1~4（我厂供应），从件6(滑板)与转子之间穿过件2至对面，件2两端插入件4内后，拉紧件2并固定住(件4内有紧固螺栓在件3下面)，然后旋转件3使件2进一步拉紧后，再利用件5将件6(滑板)固定在件1上，使件6(滑板)不与定子铁芯内孔摩擦为准，这时可转动转子使件6(滑板)达到图中实线所示的位置，松开件5即可从励端拉出件6(滑板)，再拆除件1~5。 图4-3 1 滑板 2 吊车 3 滑箍 4 滑箍 5 中间夹块 6 钢丝绳 7 木垫块 8 压力表 山东济南 发电设备厂 WX21Z系列空冷汽轮发电机 安装说明书 编 号 共29页 0JS.461.401 第11 页 注：当需抽出转子时与上述方法相反进行。 中间夹块安装 滑箍组装 图4-4 山东济南 发电设备厂 WX21Z系列空冷汽轮发电机 安装说明书 编 号 共29页 0JS.461.401 第 12 页 图4-5 抽出滑板 1 弧形板 2 钢丝绳φ3长8000 3 拉紧螺母 4 螺栓（固定件2用） 5 紧定件6用螺钉 6 滑板 4.4.7 安装两端风扇叶：风叶和风扇毂上均标有编号及风叶角度划线，安装时不要装错， 图4-6 风扇叶安装 A 风扇叶标号 D 转子轴 1 风扇毂 2 风扇叶 3 螺母 4 止动螺钉5 止动螺钉 6 垫圈 7 止退垫圈 8 六角螺母 山东济南 发电设备厂 WX21Z系列空冷汽轮发电机 安装说明书 编 号 共29页 0JS.461.401 第 13 页 风叶安装参照图4-6。 安装前在风叶和螺母的螺纹上涂抹MoS2，用约所需拧紧力矩的1/3拧紧钢丝螺母，再用力矩扳手以760N2m的力矩拧紧钢丝螺母。拧上止动螺钉，并用胶粘剂TS262（烟台泰胜产品，或国内相似产品）予以锁定。注意：不能用普通螺母代替钢丝螺母。 4.4.8安装导风圈：按原拆卸的标记再按原位装上，要求导风圈内孔与风叶外圆之间的圆周间隙应相同，要求间隙尺寸为1.10 mm～2.50mm，如达不到要求时应调整，在转子已与汽机调好同心的情况下，应用调整定子的方法达到要求（因在出厂时导风圈与定子铁芯内孔已调好同心，因此不要移动导风圈以免造成定、转子之间的气隙不均）。安装时保证定、转子间的气隙偏差不大于±1%，大修后安装保证定、转子间的气隙偏差不大于±2%。风叶和导风圈间的间隙要求为1.20 mm～3.00mm。 4.4.9联轴器安装：因本转子与汽轮机连接法兰是一整体的，其直径尺寸较小，有利于穿过汽端轴承座，由于国内常规汽轮机的连接法兰直径尺寸大，抽装转子时无法穿过轴承座，因此在发电机——汽轮机连接之间有一个中间连接用的联轴器，出厂时单独包装发运，此联轴器应先装在汽轮机上，转子装入后再与发电机连接，当抽出转子时也只拆下联轴器与发电机的连接，具体安装尺寸见我厂提供的“联轴器安装”图。当发电机无汽端轴承时无此项安装和要求。 4.5 外端盖安装：出厂时外端盖已与机座配装好并有标记，因装转子时已拆下，当转子调好后，再按原位装上，并按我厂提供的“外端盖安装”图进行组装。进行外端盖安装时应保证轴密封与轴之间间隙尺寸：左右两侧为0.15 mm～0.30mm，顶部为0.25 mm～0.45mm，底部为0.15mm。 4.6 轴承安装： 本项安装应结合转子安装同时进行，轴承结构见结构介绍部分（3.5及图3-5、图3-6、图3-7）。 轴承通过中间板固定在基础上。出厂时轴承座已与中间板组成一体，有孔的垫板上面放上基础底板，调节基础底板的支撑螺块和拧在中间板上的支撑螺栓可达到高度尺寸要求，调整定位后，将支撑螺栓点焊住，将支撑螺块（用一角钢）焊接固定，地脚螺栓贯穿中间板、基础底板、垫板和基础梁，紧固后使轴承固定。 轴瓦与轴颈间油隙按轴颈的1.5~1.9‰及下部接触面已按一定角度加工好（角度详见随机图纸中的“套筒轴承”，例如：φ315轴承角度为105°±5°），安装后如达不到要求时允许按研瓦规程做少量的研配以达到接触面的要求。 励端轴瓦与轴承座间及高压油管间是绝缘的（详见结构介绍部分图3-5及图3-6），安装后应测量轴瓦与轴承座之间绝缘电阻，用1000V摇表不得小于1MΩ，轴承两端挡油板与轴承座之间也是绝缘的，其要求同上。 轴承间隙尺寸要求如下表：（参照图4-7）