一、判断题
1. ( × )PLC进行程序调试时直接进行现场调试即可。 2. ( × )PLC通用编程软件没有模拟仿真的功能。 3. ( × )PLC编程语言不可以随时相互转换。
4. ( × )PLC与计算机通信只能用RS-232C数据线。 5. ( × )PLC程序可以分几段下载。 6. ( × )PLC的监控方法只有一种。
7. ( × )在一个程序中，同一地址号的线圈可以反复使用。 8. ( × )自动控制系统一定是闭环控制系统。
9. ( × )比例调节器的功能只能由运放电路来实现。 10. ( × )积分环节与惯性环节的特点一样。
11. ( × )微分调节器的输出电压与输入电压的变化率成反比。
12. ( × )转速负反馈调速系统中，速度调节器的调节作用能使电动机转速绝对稳定。 13. ( × )电压负反馈调速系统对电动机励磁电流的扰动能有效抑制。
14. 、( × )转速电流双闭环系统在突加负载时，转速调节器和电流调节器两者均参与调节作用，
但转速调节器ACR处于主导作用。
15. ( × )晶闸管三相交流调压调速系统中，其电路有多种接线形式，三相全波Y0型调压电路性能
最好。
16. ( × )他励式直流测速发电机结构简单，应用较为广泛。
17. ( × )双闭环调速系统的调试应先开环，后闭环；先外环，后内环。
18. ( × )测速发电机主要应用于速度伺服、位置伺服和计算解答等三类控制系统。 19. ( × )新购进的变频器已有默认参数设置，一般不用修改就可直接使用。 20. ( × )反应式步进电动机要求电源供给正、负脉冲，否则不能连续旋转。
21. ( × )转速单闭环直流调速系统中都设置电流截止保护环节。截止电流整定值大多等于电枢额
定电流。
22. ( × )变频器由微处理器控制，可以显示故障信息并能自动修复。
23. ( × )变频器出厂时设置的默认参数能直接工作，所以用户可不用更改设置。 24. ( × ) PLC程序的检测方法如下。
25. ( × )PLC不能遥控运行。
26. ( × )输出软元件不能强制执行。
27. ( × )PLC外围出现故障一定不会影响程序正常运行。
获得预期的系统性能。
28. ( × )自动调速系统中比例环节又称放大环节，它的输出量与输入量是一个固定的比例关系，
但会引起失真和时滞。
29. ( × )积分调节器输出量的大小与输入偏差量成正比。
30. ( × )从闭环控制的结构上看，电压电流双闭环系统的组成是：电流环处在电压环之内，故电
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31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61.
压环称内环，电流环称为外环。
( × )直流测速发电机的工作原理与一般直流发电机不同。
( × )异步测速发电机的杯形转子是由铁磁材料制成，当转子不转时，励磁后由杯形转子电流产生的磁场与输出绕组轴线垂直，因此输出绕组中的感应电动势一定为零。
( × )转速电流双闭环直流调速系统中电动机的励磁若接反，则会使反馈极性错误。
( × )转速电流双闭环调速系统启动时，给定电位器必须从零位开始缓加电压，防止电动机过载损坏。
( × )轻载启动时变频器跳闸的原因是变频器输出电流过大引起的。
( × )合理设定与选择保护功能，可使变频调速系统长期安全可靠使用、减少故障发生。保护功能可分软件保护和硬件保护两大类。硬件保护可用软件保护来替代。 ( × )职业道德不倡导人们的牟利最大化观念。
( × )电气控制线路图测绘的一般步骤是设备停电，先画出电气原理图，再画电器接线图，最后画出电器布置图。
( × )电气线路测绘前先要操作一遍测绘对象的所有动作，找出故障点，准备工具仪表等。 ( × )电气线路测绘前要检验被测设备是否有电，无论什么情况都不能带电作业。 ( × )测绘T68镗床电器布置图时要画出2台电动机在机床中的具体位置。
( × )分析T68镗床电气线路的控制电路原理图时，重点是快速移动电动机M2的控制。 ( × )测绘T68镗床电气控制主电路图时要画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1～KM7、按钮SB1～SB5等。
( × )测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、电动机M1和M2等。
( × )分析X62W铣床电气线路控制电路工作原理的重点是进给电动机M2的正反转、冷却泵电动机M3的启停控制过程。
( × )20/5t桥式起重机的主电路中包含了电源开关QS、交流接触器KM1～KM4、凸轮控制器SA4、电动机M1～M5、限位开关SQ1～SQ4等。
( × )20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了熔断器FU1和FU2、主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按钮SB、接触器KM1～KM9、电动机M1～M5等。 ( × )20/5t桥式起重机的小车电动机都是由接触器实现正反转控制的。 ( × )20/5t桥式起重机的主钩电动机都是由凸轮控制器实现正反转控制。
( × )20/5t桥式起重机的保护电路由紧急开关QS4、过电流继电器KC1～KC5、欠电压继电器KV、电阻器1R～5R、热继电器等组成。
( × )20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮SB后，主接触器KM不吸合的唯一原因是各凸轮控制器的手柄不在零位。
( × )X62W铣床的主电路由电源总开关QS、熔断器FU2、接触器KM1～KM6、热继电器FR1～FR3、电动机M1～M3、按钮SB1～SB6等组成。
( × )X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、熔断器FU1、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、速度继电器KS、电动机M1～M3等组成。 ( × )X62W铣床的主轴电动机M1采用了减压启动方法。
( × )X62W铣床的进给电动机M2采用了反接制动的停车方法。
( × )X62W铣床进给电动机M2的冲动控制是由位置开关SQ7接通反转接触器KM2一下。 ( × )X62W铣床进给电动机M2的前后（横向）和升降十字操作手柄有上、下、中三个位置。 ( × )X62W铣床的回转控制可以用于普通工作台的场合。
( × )X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供10V的安全电压。
( × )T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、制动电阻R、电动机M1和M2等组成。 ( × )组合逻辑电路的常用器件有加法器、计数器、编码器等。
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84. 85.
二、判断题
1. ( √ )满足控制系统的安全和可靠是PLC控制系统设计时需要注意的原则。 2. ( √ )可编程序控制器晶体管输出型可以驱动直流型负载。 3. ( √ )下图是对 PLC进行程序检查。
4. ( √ )PLC硬件故障类型有I/O类型、电源模块类型、CPU模块等几种。
5. ( √ )PLC输入指示器不亮，则应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。 6. ( √ )PLC输出模块出现故障时要断电，使用万用表检查输出电路是否出现断路。 7. ( √ )PLC电源模块有时也会出现排除故障。
8. ( √ )PLC与计算机通信可以用RS232通讯线连接。 9. ( √ )PI调节器可用P调节器和I调节器组合而成。
10. ( √ )速度（转速）控制的主要形式有调速、稳速和加减速控制三类。
11. ( √ )调节电枢端电压并适当调节励磁电流，可以使直流电动机在宽范围内平滑地调速。 12. ( √ )永磁式测速发电机的输出电动势具有斜率高、特性成线性、无信号区小或剩余电压小、
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( × )输入信号单元电路的要求是取信号能力强、功率要大。 ( × )集成运放电路只能应用于运算功能的电路。 ( × )集成运放电路非线性应用必须加适当的负反馈。
( x )FX2N系列可编程序控制器常用SET指令对系统初始化。
( × )在使用FX2N可编程序控制器控制交通灯时，只能使用经验法编写程序。 ( × )PLC程序上载时要处于RUN状态。 ( × )PLC没有掉电数据保持功能。 ( × )PLC程序没有自动检查的功能。 ( × )PLC编程软件不能模拟现场调试。
( × )顺序控制系统由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成，是个闭环控制系统。
( × )微分调节器的输出电压与输入电压的变化率成正比，能有效抑制高频噪声与突然出现的干扰。
( × )比例积分调节器兼顾了比例和积分二环节的优点，所以用其作速度闭环控制时无转速超调问题。
( × )转速负反馈调速系统中，速度调节器的调节作用能使电机转速基本不受负载变化、电源电压变化等所有外部和内部扰动的影响。
( × )电压负反馈调速系统中，PI调节器的调节作用能使电机转速不受负载变化的影响。 ( × )晶闸管交流调压电路适用于调速要求不高、经常在低速下运行的负载。
( × )调速系统的动态技术指标是指系统在给定信号和扰动信号作用下系统的动态过程品质。系统对扰动信号的响应能力也称作跟随指标。 ( × )交流测速发电机不能判别旋转方向。
( × )变频器输出端与电动机之间最好接电容器以改善功率因素或吸收浪涌电流。
( × )步进电动机是一种由电脉冲控制的特殊异步电动机，其作用是将电脉冲信号变换为相应的角位移或线位移。
( × )三相单三拍运行与三相双三拍运行相比。前者较后者运行平稳可靠。
( × )在直流电动机启动时不加励磁，电动机无法转动，不会飞车，电动机是安全的。
( × )转速电流双闭环直流调速系统，一开机ACR立刻限幅，电动机速度达到最大值，或电动机忽转忽停出现振荡。其原因可能是有电路接触不良问题。 ( × )变频器启动困难时应加大其容量。
( × )电动机不能拖动负载启动时，应换大容量的软启动器。
13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45.
正转和反转时输出电压不对称度小、对温度敏感低等特点。
( √ )测速发电机作计算元件用时，应着重考虑其线性误差要小，电压稳定性要好，线性误差一般要求δx≤0.05％～0.1％。
( √ )在直流电动机启动时，不加励磁会使电动机因电枢电流严重过载而烧毁。
( √ )转速电流双闭环直流调速系统反馈电路中，电流反馈环具有使电动机恒流快速启动的作用。
( √ )当变频器发生故障时，操作面板上的LCD液晶显示屏上会显示对应故障代码。 ( √ )软启动器由微处理器控制，可以显示故障信息。 ( √ )PLC的选择是PLC控制系统设计的核心内容。
( √ )PLC编程软件安装时，先进入相应文件夹，再点击安装。 ( √ )PLC的梯形图是编程语言中最常用的。 ( √ )PLC程序上载时要处于STOP状态。 ( √ )PLC大多设计有掉电数据保持功能。 ( √ )PLC程序可以检查错误的指令。
( √ )PLC编程软件模拟时可以通过时序图仿真模拟。
( √ )PLC无法输入信号，输入模块指示灯不亮是输入模块的常见故障。
( √ )PLC输出模块常见的故障包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。
( √ )PLC电源模块的常见故障就是没有电，指示灯不亮。 ( √ )当RS232通信线损坏时有可能导致程序无法上载。
( √ )所谓反馈原理，就是通过比较系统行为（输出）与期望行为之间的偏差，并消除偏差以获得预期的系统性能。
( √ )微分环节的作用是阻止被控总量的变化，偏差刚产生时就发生信号进行调节，故有超前作用，能克服调节对象和传感器惯性的影响，抑制超调。
( √ )在自动控制系统中PI调节器作校正电路用，以保证系统的稳定性和控制精度。 ( √ )转速负反馈调速系统中必有放大器。 ( √ )电压负反馈调速系统中必有放大器。
( √ )三相半控Y形调压调速系统，其电路中除有奇次谐波外还有偶次谐波，将产生与电动机基波转矩相反的转矩，使电动机输出转矩减小。
( √ )晶闸管交流调压电路输出的电压波形是非正弦波，导通角越小，波形与正弦波差别越大。
( √ )调速系统的静态技术指标主要是静差率、调速范围和调速平滑性。
( √ )直流调速装置安装前应仔细检查：主电源电压、电枢电压和电流额定值、磁场电压和电流额定值与控制器所提供是否一致；检查电动机铭牌数据是否与控制器相配。
( √ )采用全控器件构成的直流PWM调速系统，具有线路简单、调速范围宽、动态性能好、功耗低、效率高和功率因数高等一系列优点。
( √ )电动机与变频器的安全接地必须符合电力规范，接地电阻小于4Ω。 ( √ )步进电动机的主要特点是能实现精确定位、精确位移，且无积累误差。
( √ )步进电动机的选用应注意：根据系统的特点选用步进电动机的类型、转矩足够大以便带动负载、合适的步距角、合适的精度、根据编程的需要选择脉冲信号的频率。
( √ )转速电流双闭环调速系统中，要确保反馈极性正确，应构成负反馈，避免出现正反馈，造成过流故障。
( √ )当出现参数设置类故障时，可以根据故障代码或说明书进行修改，也可恢复出厂值，重新设置。
( √ )一般来说，对启动转矩小于60％额定转矩的负载，宜采用软启动器。 ( √ )职业道德是一种非强制性的约束机制。
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46. ( √ )电气控制线路图测绘的一般步骤是设备停电，先画电器布置图，再画电器接线图，最后
画出电气原理图。
47. ( √ )电气线路测绘前先要了解测绘的对象，了解控制过程、布线规律，准备工具仪表等。 48. ( √ )电气线路测绘前要检验被测设备是否有电，不能带电作业。
49. ( √ )测绘T68镗床电器位置图时要画出2台电动机在机床中的具体位置。
50. ( √ )分析T68镗床电气控制主电路原理图的重点是主轴电动机M1的正反转和高低速转换。 51. ( √ )测绘T68镗床电气控制主电路图时要正确画出电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触
器KM1~KM7、热继电器FR、电动机M1和M2等。
52. ( √ )测绘T68镗床电气线路的控制电路图时要正确画出控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行
程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等。
53. ( √ )测绘X62W铣床电器位置图时要画出电动机、按钮、行程开关等在机床中的具体位置。 54. ( √ )分析X62W铣床电气控制主电路工作原理的重点是主轴电动机M1的正反转、制动及冲
动，进给电动机M2的正反转，冷却泵电动机M3的启停。
55. ( √ )20/5t桥式起重机的主电路中包含了电源开关QS、交流接触器KM1～KM4、凸轮控制器
SA1～SA3、电动机M1～M5、电磁制动器YB1～YB6、电阻器1R～5R、过电流继电器等。
56. ( √ )20/5t桥式起重机电气线路的控制电路中包含了主令控制器SA4、紧急开关QS4、启动按
钮SB、过电流继电器KC1～KC5、限位开关SQ1～SQ4、欠电压继电器KV等。
57. ( √ )20/5t桥式起重机的小车电动机可以由凸轮控制器实现启动、调速和正反转控制。 58. ( √ )20/5t桥式起重机的主钩电动机由接触器实现正反转控制。
59. ( √ )20/5t桥式起重机的保护电路由紧急开关QS4、过电流继电器KC1～KC5、欠电压继电器
KV、熔断器FU1～FU2、限位开关SQ1～SQ4等组成。
60. ( √ )20/5t桥式起重机合上电源总开关QS1并按下启动按钮SB后，主接触器KM不吸合的原
因之一是凸轮控制器的手柄不在零位。
61. ( √ )X62W铣床的主电路由电源总开关QS、熔断器FU1、接触器KM1～KM6、热继电器FR1～
FR3、电动机M1～M3、快速移动电磁铁YA等组成。
62. ( √ )X62W铣床电气线路的控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB6、位置开关SQ1～SQ7、
速度继电器KS、转换开关SA1～SA3、热继电器FR1～FR3等组成。 63. ( √ )X62W铣床的主轴电动机M1采用了全压启动方法。
64. ( √ )X62W铣床的主轴电动机M1采用了反接制动的停车方法。
65. ( √ )X62W铣床主轴电动机M1的冲动控制是由位置开关SQ7接通反转接触器KM2一下。 66. ( √ )X62W铣床进给电动机M2的左右（纵向）操作手柄有左、中、右三个位置。 67. ( √ )X62W铣床的回转控制只能用于圆工作台的场合。
68. ( √ )X62W铣床的照明灯由控制照明变压器TC提供36V的安全电压。
69. ( √ )X62W铣床主轴电动机不能启动的原因之一是热继电器动作后没有复位。
70. ( √ )T68镗床电气控制主电路由电源开关QS、熔断器FU1和FU2、接触器KM1~KM7、热继
电器FR、电动机M1和M2等组成。
71. ( √ )T68镗床电气线路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、行程开关SQ1～SQ8、中
间继电器KA1和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT等组成。
72. ( √ )测绘X62W铣床电气控制主电路图时要正确画出电源开关QS、熔断器FU1、接触器
KM1~KM6、热继电器FR1~FR3、电动机M1～M3等。 73. ( √ )T68镗床的主轴电动机采用全压启动方法。
74. ( √ )T68镗床的主轴电动机采用了△-YY变极调速方法。 75. ( √ )T68镗床的主轴电动机采用了电源两相反接制动方法。
76. ( √ )常用电子单元电路有信号输入单元、信号中间单元、信号输出单元。 77. ( √ )集成运放电路线性应用必须加适当的负反馈。 78. ( √ )集成运放电路非线性应用要求开环或加正反馈。
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( √ )组合逻辑电路由门电路组成。
( √ )时序逻辑电路常用于计数器及存储器电路。 ( √ )集成移位寄存器可实现顺序脉冲产生器功能。 ( √ )74LS138及相应门电路可实现加法器的功能。
( √ )集成二--十进制计数器可通过显示译码器将计数结果显示出来。 ( √ )集成运放电路的电源端可外接二极管防止电源极性接反。
( √ )组合逻辑电路不能工作时，首先应检查其使能端的状态对不对。 ( √ )JK触发器是在CP 脉冲下降沿进行状态翻转的触发器。
( √ )时序逻辑电路的计数器计数模与规定值不符时，要检查清零端是同步还是异步清零。 ( √ )锯齿波触发电路由锯齿波产生与相位控制、脉冲形成与放大、强触发与输出、双脉冲产生等四个环节组成。
89. ( √ )组合逻辑门电路的输出只与输入有关。
90. ( √ )组合逻辑电路的典型应用有译码器及编码器。 91. ( √ )时序逻辑电路通常由触发器等器件构成。 92. ( √ )计数器是对输入信号进行计算的电路。 93. ( √ )集成移位寄存器可实现左移、右移功能。 94. ( √ )集成移位寄存器可实现环形计数器的功能。 95. ( √ )集成译码器可实现数码显示的功能。
96. ( √ )集成二--十进制计数器是二进制编码十进制进位的电路。。 97. ( √ )以下FX2N PLC程序可以实现动作位置优先功能。 98. ( √ )可编程序控制器可以对输入信号任意分频。 99. ( √ )在FX2N PLC中PLS是上升沿脉冲指令。。 100. ( √ )PLC可以远程遥控。
101. ( √ )PLC输入模块本身的故障可能性极小，故障主要来自外围的元器件。
102. ( √ )PLC输出模块没有按要求输出信号时，应先检查输出电路是否出现断路。 103. ( √ )PLC电源模块指示灯报错可能是接线问题或负载问题。 104. ( √ )PLC与计算机通信可以用RS-422/485通讯线连接。 105. ( √ )PLC外围线路出现故障有可能导致程序不能运行。
106. ( √ )自动调速系统中比例调节器既有放大（调节）作用，有时也有隔离与反相作用。
107. ( √ )积分调节器是将被调量与给定值比较，按偏差的积分值输出连续信号以控制执行器的模
拟调节器。
108. ( √ )电压电流双闭环系统接线时应尽可能将电动机的电枢端子与调速器输出连线短一些。 109. ( √ )转速电流双闭环系统中ASR输出限幅值选取的主要依据是允许的最大电枢启动电流。 110. ( √ )直流测速发电机的输出电压与转速成正比，转向改变将引起输出电压极性的改变。 111. ( √ )直流调速装置安装应符合国家相关技术规范（GB/T3886.1－2001）。
112. ( √ )通用全数字直流调速器的控制系统可以根据用户自己的需求，通过软件任意组态一种控
制系统，满足不同用户的需求。组态后的控制系统参数，通过调速器能自动优化，节省了现场调试时间，提高了控制系统的可靠性。
113. ( √ )直流可逆调速系统经常发生烧毁晶闸管现象，可能与系统出现环流有关。
114. ( √ )西门子MM420要访问和修改某参数时，首先要确定该参数所属的类别和层级。 115. ( √ )变频器的网络控制可分数据通信、远程调试、网络控制三方面。
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