化工原理设计内容1(2)

2020-02-21 00:18

??0.071 查史密斯关联图得C20?(?C??C20??Lm20)0.2?0.071?(15.490.2)?0.067 20??C??umax???Vm??Lm894.21?1.26?0.06??1.60m/s ??Vm1.26??0.65?1.60?1.04m/s 取安全系数为0.65,则u??0.65umax则精馏段塔径D??4Vs?4?2.06??1.59m ?u???1.04(?)D?24Vs??2.06(?)?1.624?1.03m/s

取塔径D=1.6m,则塔空速u???则

?u?1.03??0.64 ?umax1.602、溢流装置(降液管和溢流堰)

根据塔径大小,用单溢流,弓形降液管(D>900mm),凹形受液盘(D>800mm) 1)堰长lW

取:D=1600mm,lW=1056mm,AT=20110cm2

Wd=199mm,Af?1450cm2

2)溢流堰高度hW

hW?hL?hOW,采用平直堰,则hOW2.84Lh23?E() 1000lW取E=1,

精馏段:Lh?4.18?10?3?3600?15.05m3/h,lW=1056mm

?hOW2.84Lh232.8415.0523?E()??1?()?0.0167m, 1000lW10001.056??3.27?10?3?3600?11.77m3/h,lW=1056mm 提馏段:Lh???hOW2.84Lh232.8411.7723E()??1?()?0.0142m, 1000lW10001.056取hOW?0.02m

?hW?hL?hOW?0.10?0.02?0.08m

3)弓形降液管的宽度Wd和截面积Af

Wd=0.199m,Af?0.1450m2

降液管内液体停留时间:?????AfHTLs?0.1450?0.45(精馏段) ?15.6s>5s,

4.18?10?3AfHT0.1450?0.45(提馏段) ??19.95s>5s,?3?Ls3.27?10故降液管尺寸可用。 4)降液管底隙高度h0

LsLs4.18?10?3h0?,取u??=0.2m/s,则h0???0.020m(精馏段)

??1.056?0.2lWu0lWu0?Ls3.27?10?3??h0??0.0155m(提馏段)

?1.056?0.2lWu0对大塔,h0取40mm左右,所以取h0=0.04m。 5)塔板布置及浮阀数目排列 精馏段:取浮阀动能因子F0?11.5

则孔速u0?F0?V=

11.5?8.9m/s 1.67每层塔板上的浮阀数N??4Vs2d0u0?2.34?4?220

?0.0392?8.9提馏段:取浮阀动能因子F0?10.2

??则孔速u0F0??V=

10.2?9.09m/s 1.26每层塔板上的浮阀数N???4Vs?2?d0u0?2.06?4?190

?0.0392?9.09取边缘区宽度Wc=0.06m,泡沫区宽度Ws=0.10m, 据塔板上鼓泡区面积公式Aa?2[x(R2?x2)??180R2arcsinx] RR?D1.6?Wc??0.06?0.74m 22D1.6x??(Wd?Ws)??(0.199?0.10)?0.501m 22?0.501Aa?2[0.501(0.742?0.5012)?0.742arcsin]?1.36m2

1800.74精馏段:浮阀排列方式采用等腰三角形叉排。取同一横排的孔心距

t=75mm=0.075m,则可按公式t??t??Aa计算排间距t?,即 NtAa1.36??0.08m?80mm Nt220?0.075考虑到塔的直径较大,须采用分块式塔板,而各分快板的支承与衔接也要

占去一部分鼓泡区面积,因此排间距不宜采用80mm,而应小于此值,故取t?=65mm。

按t=75mm,t??65mm,以等腰三角形叉排方式作图,排的浮阀数236个。 提馏段:浮阀排列方式采用等腰三角形叉排。取同一横排的孔心距

t=75mm=0.075m,则可按公式t??t??Aa计算排间距t?,即 NtAa1.36??0.095m?95mm Nt190?0.075考虑到塔的直径较大,须采用分块式塔板,而各分快板的支承与衔接也要

占去一部分鼓泡区面积,因此排间距不宜采用95mm,而应小于此值,故取t?=80mm。

按t=75mm,t??80mm,以等腰三角形叉排方式作图,排的浮阀数204个。 按精馏段N=236,提馏段N=204重新核算孔速及浮阀动能因数

u0?2.34?4(0.039)2?236??,u0?8.30m/s(精馏)

2.06?4?8.46m/s(提馏)

(0.039)2?204,F0?8.46?1.26?9.50(提馏段) F0?8.30?1.67?10.73(精馏段)

阀孔动能因数F0变化不大,仍在9~12范围内。 精馏段塔板开孔率=提馏段塔板开孔率=

六、流体力学验算

u1.16??13.98%, u08.30u?1.03??12.17% ?u08.461、气体通过浮阀塔板的压强降 据hp?hc?hl?h?

1.8251)干板阻力:uoc?1.82573.1?V

精馏段:uoc?73.1?7.93m/s 1.670.175u0因u0?uoc,故用公式hc?19.91.825?L8.300.175?19.9??0.038m 液柱

759.36??提馏段:uoc73.1?9.25m/s 1.26?u0?2?V1.26?8.462??uoc?,故用公式hc??5.34因u0?5.34??0.027m 液柱

?g2?L2?894.21?9.812)板上充气液层阻力:本设备分离水和乙醇的混合液,即液相为水,取充气系数?0?0.5。据公式h1??0hL。

精馏段:h1??0hL?0.5?0.10?0.05m 液柱

3)液体表面张力所造成的阻力:此阻力很小,忽略不计。 因此,与气体流经一层浮阀塔板的压强降所相当的液柱高度为

??0.027?0.05?0.077m 液柱 精馏段:hP?0.038?0.05?0.088m 液柱 ,提馏段:hP则,单板压降?PP?hP?Lg?0.088?759.360?9.81?655.5Pa(精馏段)

??hP??L?g?0.077?894.21?9.81?675.5Pa(提馏段) ?PP2、淹塔 为了防止淹塔现象发生,要求控制降液管中清夜层高度,

Hd??(HT?hW)。其中,Hd?hp?hL?hd

1)与气体通过塔板的压强降所相当的液柱高度hP,前已算出,

??0.077m 液柱 精馏段:hP?0.088m 液柱 , 提馏段:hP2)液体通过降液管的压头损失:因不设进口堰,故按以下公式计算

hd?0.153(Ls20.004182)?0.153()?0.00149m 液柱 lWh01.056?0.04??0.153(hd?2Ls0.003272)?0.153()?0.00092m 液柱 lWh01.056?0.043)板上液层高度:前已选定板上液层高度为hL?0.10m 则,Hd?hp?hL?hd?0.088?0.10?0.00149?0.189m(精馏段)

??h??Hdm(提馏段) p?hL?hd?0.077?0.10?0.00092?0.178取??0.5,又已选定HT?0.45m,hW?0.08m。

则,精馏段:?(HT?hW)?0.5(0.45?0.08)?0.265m>0.189=Hd

? 提馏段:?(HT?hW)?0.5(0.45?0.08)?0.265m>0.178m=Hd

符合防止淹塔的要求。

Vs?V?L??V?1.36LsZL?100%

3、雾沫夹带 按公式 泛点率=

VsKCFAb?V?L??V?100%

及 泛点率=

0.78KCFAT板上液体流经长度ZL?D?2Wd?1.6?2?0.199?1.202m 板上液流面积Ab?AT?2Af?2.01?2?0.145?1.72m2

水-乙醇为正常系统,按表3-5取物性系数K=1.0,又由图3-13查得泛点负荷系

?=0.106,代入上式 数CF=0.116(精馏段),CF2.34泛点率=

1.67?1.36?0.00418?1.202759.36?1.67?100%?58.5%(精馏段)

1.0?0.116?1.721.26?1.36?0.00327?1.202894.21?1.26?100%?45.4%(提馏段)

1.0?0.106?1.722.06泛点率=

又按公式(3-29)计算泛点率,得

1.67759.36?1.67?100%?60.4%(精馏段) 泛点率=

0.78?1.0?0.116?2.012.34


化工原理设计内容1(2).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:中国农村发展理论与实践

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: