教学反思：
本节课在设计时抓住学生喜欢动手操作、喜欢新鲜事物的特点，在学习时采用讲练结合的方法，让学生在学习完新的知识之后及时的进行巩固练习，通过设计自己的作品来激发学生的学习积极性。
任务一 手工焊接技术（第4、5课时）拆焊的基本技巧
教学目标：
【知识与技能】
1. 掌握拆焊的方法和技巧 2．学会用专用工具进行拆焊 【过程与方法】
教师利用多媒体课件及相关实物让学生理解课程内容，通过教师演示、学生动手操作的方法掌握本节知识要点。 【情感态度价值观】
引导学生逐步养成良好的工作作风，严谨细致的科学态度，通过学习培养学生良好的职业素养及综合职业能力。
教学重点：
拆焊的基本技巧
教学难点：
拆焊的基本技巧
教学方法：
演示法，实操训练法
学习过程：
问一问：
1.你能叙述五步焊接法的步骤吗？试着说一说？ 2.在焊接时你遇问题了吗？提出来，大家帮帮你？ 情境导入： 看一看：
出示图片，前后知识紧扣，引入课题
在焊接时，大家往往会遇到焊锡过多（如图所示）、过少、虚焊、拉尖等现象，我们可以对这种焊点进行修补。但有时候我们需要对已经焊接的元器件进行拆卸。 想一想：
以你的生活经验告诉大家，在什么情况下我们需要对已经焊接的元器件进行拆卸？
活动一：教师讲解新知识，多媒体课件辅助教学
三、拆焊技术
电子产品的调试和维修都需要将已经焊接的元器件拆卸下来。在实际操作中，拆焊要比焊接更困难，因此拆焊技术是从事电子装配工作的人员必须熟练掌握的一门操作技术。拆焊的技术很多，常用的有烙铁拆焊、吸锡器拆焊、专用工具拆焊和热风工作台拆焊等。
1．直插式元器件的拆焊
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直插式元器件的拆焊一般可用烙铁拆焊和吸锡器拆焊两种方式。 （1）烙铁拆焊
引脚较少的直插式元器件，可用电烙铁拆焊，拆焊方法比较简单。拆焊时，电烙铁融化一个焊点的同时，用镊子从电路板反面将元器件引脚拉出就行。
（2）吸锡器拆焊
吸锡器就是专门用于拆焊的工具，不带发热器件的吸锡器的拆焊方法。其步骤如下： ①用电烙铁将需要拆焊的焊点融化，将吸锡器的吸锡压杆压下。 ②将吸锡器的吸锡嘴套在需拆焊的元件引脚上，并没入融化的焊
③按下吸锡按钮，吸锡压杆在弹簧的作用下迅速复原，完成吸锡动作。为使引脚和铜箔脱离，可根据情况多吸几次。
2.SMT元器件的拆焊
对SMT元器件进行拆焊时，通常需用专用的拆焊工具。常用的拆焊专用工具有电热镊子、热风工作台、专用加热头、真空吸锡枪等。
（1）电热镊子拆焊 电热镊子适用于SMT电阻器、电容器、二极管等两端焊接的拆焊。拆焊方法及步骤如下： ①根据需拆焊的SMT元器件焊接点间距调节电热头的间距。 ②通电后，用电热头夹住需拆卸的SMT元器件。 ③待焊点熔融后，将SMT元器件取下。 （2）热风工作台拆焊
热风工作台是用热风作为加热源的半自动设备，既可用于拆焊，又可用于焊接。拆焊方法及步骤如下：
①根据所拆器件选配合适的热风嘴，调节好加热温度旋钮位置和吹风强度旋钮位置。 ②通电并接通电源开关，当热风温度达到焊锡熔化温度时，将热风嘴对准器件引脚吹送热风。
③待器件上所有引脚焊点全部熔化后，用镊子将器件夹离电路板。 活动二：教师演示拆焊方法，学生观察并学习
1.教师分步骤演示并讲解 2.学生动手体验并练习 练一练：
1．用电烙铁拆焊电阻器、电容器等两只引脚的元器件。
2．用电烙铁与空心针头配合，拆卸中周、变压器等多引脚的元器件。 3．用热风工作台拆卸集成电路或其它SMT元器件。 活动评价： 检测的项目 任务知识内容 任 务 操 拆焊训练 电烙铁拆焊两引脚元器件 电烙铁拆卸多引脚元器件 评分标准 不了解拆焊方法的视情况酌情扣分 不能对两引脚元器件进行拆焊的每处扣2分，损坏焊盘的一次扣5分 1．不会对多引脚元器件熟练拆焊的酌情扣10～20分 2．损坏焊盘的一次扣5分 分值 20 学生自评 20 教师评估 20 7
作 技 能 集成电路及SMT元器件拆焊 安全文明生产 定额时间90分钟 备 注 1.不会使用热风工作台的扣30分 2.不能熟练拆焊SMT元器件的酌情扣5～10分 30 3. 不能熟练拆焊集成电路的酌情扣5～10分 4. 损坏焊盘的一次扣5分 违反安全文明生产操作规程每次扣5～10分 每超时10分钟扣5分 各项目的最高扣分不超过配分 结束时间 10 实际时间 开始时间 作业： 继续熟悉拆焊的方法。 教学反思：
本节课在设计时抓住学生喜欢动手操作的特点，在讲解时采用边讲边演示的方法，学生在学习时采用讲练结合的方法，让学生在学习完新的知识之后及时的进行巩固练习，及时消化所学的知识内容。
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任务二 表面贴装元器件的焊接技术（第6课时）
表面贴装元器件的手工焊接
教学目标：
【知识与技能】
1. 掌握表面贴装元器件的手工焊接技巧 2．学会用电烙铁进行贴片元器件的焊接 【过程与方法】
教师利用多媒体课件来说明需要研究学习的问题，培养学生的观察能力，并通过教师的动手演示、学生动手操作的方法掌握本节知识要点。 【情感态度价值观】
引导学生逐步养成良好的工作作风，严谨细致的科学态度，通过学习培养学生良好的职业素养及综合职业能力。
教学重点：
表面贴装元器件的手工焊接
教学难点：
表面贴装元器件的手工焊接
教学方法：
演示法，实操训练法
学习过程：
问一问：
1.分立元件的手工焊接分为哪几步？试着说一说？ 情境导入：
展示一个贴片元件的电路板图片或实物（如下图）
想一想：
贴片元件如何焊接呢？
活动一：教师展示多媒体课件中贴片元器件的焊接过程并讲解焊接技巧（教师强调与分立元件焊接的区别）。
SMT元器件的引脚间距小，焊接时应使用尖锥式的恒温电烙铁。其焊接步骤如图所示。
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(a)焊盘上加适量焊锡(b)保持焊锡熔融 (c)将元件推到焊盘上(d)先后移开烙铁和镊子 (e) 焊接其余焊端
SMT元器件焊接步骤
其操作方法如下：
(a)在一个焊盘上加适量焊锡。
(b)将电烙铁顶压在镀锡的焊盘上，使焊锡保持熔融状态。 (c)用镊子夹着元器件推到焊盘上后，电烙铁离开焊盘。 (d)待焊锡凝固后，松开镊子。 (e)再用五步焊接法焊接其余焊端。
活动二：教师演示SMT元器件的焊接过程，学生观察并学习
1.教师分步骤演示并讲解 2.学生动手体验并练习 练一练：
1. 用电路板练习两端贴片元器件的手工焊接 2. 用电路板练习集成电路元器件的手工焊接 活动评价：
任务检测与评估 检测的项目 任务知识内容 任 务 操 作 技 能 手工焊接 评分标准 不了解手工焊接方法和焊点要求的酌情扣分 分值 20 学生自评 教师评估 两端元器焊点不符合要求的每个点扣1分 30 件的焊接 集成电路的焊接 安全文明生产 定额时间90分钟 备 注 焊接点处应光滑，有拉丝、毛刺现象的扣5～10分 30 违反安全文明生产操作规程每次扣5～10分 每超时10分钟扣5分 20 除定额时间外，各项目的最高扣分不超过配分 实际时间 开始时间 结束时间 作业：上网搜集识别表面贴装电阻及电容的方法？
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