甬统表C01-3
技 术 交 底 记 录
工程名称：慈林医院在建项目 编号：给排水-004 工程部位 施工单位 交底提要 慈林医院室外 中国建筑第八工程局有限公司 交底日期 分项工程名称 2012年6月15日 室外给排水 室外给排水管道施工 一、主要分部分项施工方法及技术措施 1、施工测量 1) 定位测量： (1) 定位放线采用极坐标法。 定位时根据国家测绘部门给定的有效控制点作为坐标原点，用全站仪投测控制轴线交点。 2) 平面轴线测量： 由控制轴线交点引测出建筑物两个方向的控制主轴线，并将其投放到视线能及的墙面上，或设置半永久性控制桩，以便重复使用。 3) 高程和垂直度测量： (1) 将国家测绘部门给定的绝对高程控制点，引至施工现场；现场内控制点要做成半永久性，并作好标记；此控制点在场内均匀分布，不少于三点并标出±0.00m标高以便于闭合复测。 2、给水管道施工 1）管材要求 本工程给水管材为高密度聚乙烯PE管，公称压力为1.0MPa，热熔对接。管道接口采
用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2）管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字 证明及实物的检查。 3）管材及配件的运输和存放 （1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 （2）PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 4）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 5）管材吊运与下管： 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 6）管道的焊接采用HDPE的专用焊接机进行施焊。 7）水压实验； （1）打压时后背支撑牢固，根据工程进展情况可分段打压。 （2）水压试验应在管身胸腔填土后进行。水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。 （3）试压时在管端盖堵及高点按设计要求设置排气孔。 （4）水压试验验收合格后贴标志带。
（5）管道试压合格后，必须进行冲洗方可交付使用。 8）回填 （1）回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。 （2）回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%。 （3）胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。 （4）井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行杭之处必要时可回填低标号砼。 （5）与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。 （6） 管道回填前须按规定粘贴标志带。 9） 管道冲洗： （1）冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致即为合格，经过化验合格后方可通水。 （2）冲洗时冲洗水加入10%次留绿酸钠溶液，配制时要佩带齐全劳保用品。 3、排水工程施工 1) 管材要求
本工程排水管材为HDPE双壁波纹管，环刚度≥8KN/m2，接口采用R-R承口橡胶密封圈连接。 2) 对管材的质量要求： 管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 管材的端面应平整，与管中心细线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 管材内压强度及刚度应满足设计要求。 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整、不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 施工使用的管材和橡胶圈材料须符合现行产品标准，具有质量检验部门和产品合格证和产品性能说明书，表明生产厂家、规格和生产日期。将与现场监理共同选择有资格证书的合格生产厂家进行采购。 3) 沟槽排水及挖土支撑 开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。 排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。 在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。 排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。管沟超过1.5m深时，沟槽两侧采用防塌支护。
4) 管道基础 具体施工参照（04S520埋地塑料排水管道施工标准图集OSOS） 管道基础除有特殊要求外，其管道基础为在原土时铺设15cm砾石砂；其管道基础为回填土时采用15cm厚C20混凝土垫层，并硬化。基础宽度与沟槽同宽，其管道基础要夯实紧密，表面平整，管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。下管后用粗黄砂回填至管顶20cm处。 管道基础质量标准 a、管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 5) 管道铺设与接口 （1）铺管 a. 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。 b. 管节现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。 c. 下管可用人工或起重机进行，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。 d. 管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 （2）橡胶圈接口 a. 橡胶圈的位置应放在管道插口槽内。 b. 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（硅油），然后将承插口端的中心轴线对齐。