路基坡脚脚墙 施工技术交底 二级 - 图文(2)

模板安放纵断面图 模板安放横断面图 ⑤墙身于地面以上部分，沿线路方向每隔2m设置Φ=0.1m的PVC泄水孔，其排水坡不少于4%。泄水孔竖向位置设置在紧贴原地面处，其PVC管道下缘紧贴原地面。进水口放置高强度丝状RCP渗排水网垫（RCP-X730D（A）），防止细粒土流失。地下水发育以及有大股水流处，要加密泄水孔，距离第一排向上30cm折线墙背易积水处及墙身接触地面处必须设置泄水孔。在施工过程中，纵向每10m设置一道沉降缝，沉降缝宽度2cm，缝内塞填沥青麻絮，填塞深度0.2m。 沉降缝及泄水孔布置示意图 泄水孔大样图 7、浇注混凝土：经监理检查模板合格后，浇筑脚墙混凝土。混凝土由搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至现场。在整个平截面范围水平分层进行浇筑，插入式振捣棒振捣；振动棒插入时间不宜过长，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表层呈现浮浆为度，防止过振、漏振。当表层发现水层，立即设法排除，并检查原因或调整配合比。混凝土要在一次作业中浇筑完成，浇筑完成后要及时进行养护。 8、拆模：待混凝土强度达到0.2～0.5MPa时，拆除模板，依次施工剩余的各段脚墙，直至整段脚墙施工完毕。拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除后的模板及时清理干净，经验收后方可投入下一段施工。 五、施工工艺流程 施工工艺流程图见图1 浇筑混凝土、养护 报监理工程师 测量放样 原材检验 场地平整 混凝土拌制、运输 基坑开挖 报监理工程师 测量放样 模板拼装组合 报监理工程师 浇筑混凝土 混凝土养护 模板拆除 图1脚墙施工工艺流程图 六、质量控制措施 1、模板拼装 模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。 2、混凝土浇注 浇筑混凝土时，严禁在混凝土中随意加水，以免影响混凝土强度。在浇筑混凝土过程中，应做好混凝土浇筑记录。浇筑混凝土时应有监理工程师旁站。混凝土浇筑完毕后，表面应找平，定浆后即进行抹面工作。 在浇筑混凝土过程中，如遇到下雨，应用彩条布或其他材料盖好，新浇筑的混凝土应防止雨水冲刷。 混凝土厚度按30cm分层浇筑，分层浇筑应计算准确砼供料强度，保证下层砼在上层砼覆盖前不初凝。每层砼厚度应不超过振动棒长的1．25倍；振捣上—层时，振动棒应插入下层中5cm左右，以避免在上下两层造成“冷缝”。 混凝土振捣采用50插入式振动器施工。在混凝土振捣过程中，应按相关操作规程进行施工： ① 插入式振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快是为了防止先将表面砼振实而与下面未振实的 砼发生分层、离析；慢拔目的是使砼能填满振动棒抽出时的空间。振动器不宜紧靠模板作业，同距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍。 ② 振捣时间：一般每点振捣时间为20—30秒，使用高频振动器，最短不应少于10秒。肉眼观察，振捣合格应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 ③ 平面振动器在同一位置上连续振动时间一般为25-40秒，也可以砼表面均匀泛出浆液为准，作业时前后位置搭接应有5cm左右，防止漏振。 3、混凝土养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对砼的养护。 ①混凝土浇筑完成后，12h内薄膜覆盖和洒水养护，并保湿养护。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。 ②洒水次数以保持混凝土表面湿润为度，砼养护用水应与拌制用水相同。 ③采用塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 ④砼强度达到2.5Mpa前，不得在其上踩踏或安拆模板及支架，确保混凝土棱角和表面不被损坏。 4、施工缝及施工缝的处理 ①施工缝的位置应严格按图纸及规范要求设置。 ②在施工缝处理部位已浇老砼表面新浇砼前，应清除垃圾、硬化的水泥浆乳皮、表面松动砂石等，清除后在老砼面上凿毛，然后再用清水冲洗干净。 ③浇筑前，水平及斜面施工缝宜先铺一层15—20mm厚同砼标号的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成分相同。 ④垂直及斜面施工缝应加插钢筋或留石笋，钢筋—般Φ16-Φ18，锚固长度应符合要求，宜梅花型布置，间距500mm左右。 七、质量检测 脚墙施工所用水泥、石子、砂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验符合规范规定。 1、进场原材检测 (1)水泥：检验数量：同一产地、品种、规格连续进场的水泥，袋装 200t 为一批、散装 500t 为一批，当袋装不足 200t或散装不足 500t 时按一批计，每批抽检一组。 检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。 (2)粗细骨料：同一产地、品种、规格连续进场的粗细骨料，分别每 400m3 为一批，当不足 400m3 时也按一批计，每批抽检一组。 检验方法：在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。 粉煤灰 (3) 外加剂：同一产地、品种、规格连续进场的粉煤灰，分别每200t为一批，当不足 200t时按一批计，每批抽检一组。 检验方法：检查产品质量证明文件。 (4)施工用水：可采用饮用水，当采用其他水源应取样鉴定，不得采用有侵蚀性的水作为施工用水。 2、基础混凝土强度等级应符合设计要求。 检验数量：施工单位每100m3墙体的混凝土取试件1组，不足100m3亦制取1组试件；监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验，且不少于1组。 检验方法：混凝土试件做抗压强度实验。 3、沉降缝的预留及塞缝处理应符合设计要求。 检验数量：施工单位检查每道沉降缝；监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验。 检验方法：观察、尺量。 4、基础表面除设计有专门要求外，应轮廓清晰、大面平整。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 5、基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及宽度允许偏差及检验标准见下表 序号 1 2 3 4 5 项目 高程 前边缘距路基中线距离 基础宽度 基础襟边宽度（高度） 起讫里程（长度） 允许偏差 ±20mm ﹢50mm ±50mm ±20mm ±100mm 施工单位检查数量 3点 3点 3点 每扩大基础段3组 检验方法 水准仪测量 钢尺量 尺量 尺量 每不同结构尺寸段1处 经纬仪测量、尺量