西安南京铁路合肥至南京段引入合肥枢纽工程平改立工程大众路立交桥引桥箱梁预制及架设施工方案
（3）预埋件：按照设计图纸准确预埋，包括钢筋、支座钢板及通气孔、泄水孔及吊孔等。
4、混凝土施工
（1）混凝土拌制及供应
混凝土由三十埠拌合站拌制供应。其拌合用料质量应严格控制。 ①水泥应采用强度等级P.II52.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺合料仅为粉煤灰或矿渣）进场水泥应附有产品合格检验单，并经检验确认符合要求后方可使用。水泥从出厂日期到使用日期不得超过三个月。
②细骨料应采用硬质洁净的中粗砂，细度模数宜为2.6～3.0，含泥量不应大于1.5％，当料源发生变化时，应重新进行碱骨料检验。
③粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应大于10％，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2；粒径宜为5～20mm，最大粒径不应超过25mm，且不得超过设计混凝土保护层厚度的2/3和钢筋最小间距的3/4，当料源发生变化时，应重新进行碱骨料检验。
④外加剂和矿粉掺合料：外加剂掺量由试验确定，严禁使用掺入氯盐类外加剂。应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性，30min减水率不应低于20％，碱含量不得超过10％，硫酸钠含量不应大于5％，氯离子含量不应大于0.1％。混凝土矿物活性掺合料(Ⅰ级粉煤灰、磨细矿粉)应符合国家现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴》GB/T18046的规定，Ⅰ级粉煤灰需水量比不应大于100％，磨细矿粉比表面积应大于450m2/kg。掺入的引气剂、保坍剂及其它改善混凝土性能的外加剂应符合国家现行《混凝土外加剂》（GB8076）的
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规定，其品种及数量由试验确定。
⑤拌合用水：凡符合饮用标准的水，即可使用。冬季施工时可对拌合水加热至不超过60°C。
（2）混凝土运输
混凝土由6辆混凝土罐车运送到制梁场地，全程约10km，运输时间不超出25min，运输过程中混凝土罐保持匀速旋转状态。冬季施工时混凝土罐上加裹隔热层。
（3）混凝土浇筑
25m小箱梁采用龙门吊机配合浇注，浇注时间控制在4.0～4.5h，浇筑时移动龙门吊，使料斗内的混凝土均匀下落，混凝土分层厚度不大于30cm。
采用直径为30mm插入式振动器振捣，当浇筑下一层混凝土前，应对上一层混凝土进行二次振捣，振捣要求充分密实、表面光洁、无麻面、无蜂窝。并加强对倒角及锚垫板范围内充分振捣。
（4）混凝土养生
混凝土浇筑完成后及时进行覆盖养生，一般在浇筑完7小时后开始浇水，保持梁体表面湿润，当达到冬季施工条件后，应搭设养护棚，在棚内设置煤炉及水锅蒸汽养护。
5、预应力施工
（1）预应力材料的进场及堆放
预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）的规定和满足设计要求：钢绞线应有出厂合格证，进场后先经外观检查，对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。
钢绞线及波纹管存放应置于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm并用彩条布盖好。
锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具
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