起重机性能试验记录 项目 1． 空载试验 技术要求 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。 (2) 各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。 (3) 液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。 (1)制动下滑量在允许范围内。 (2) 挠度符合以下要求（装卸桥和岸边集装箱起重机除外）： a.对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。 b.调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 S－跨度，m；L1、L2－悬臂端长，m。 (3) 主要零件无损坏 3静载荷试验（1.25倍额定载荷） 13. 动载荷试验（1.1倍额定载荷） (2) 机构、结构件无损坏，连接无松动。 (2) 主要机构连接处未出现松动或者损坏。 (3) 无影响性能和安全的其他损坏。 (1) 机构、零部件等工作正常。 (1) 主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。 检验结果 检验结论 2．额定载荷试验 检验员： 质量体系中规定的记录报告审核人： 年 月 日 年 月 日 监督人员确认方式： □资料核查 □实物检查 □现场监督 年 月 日
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桥（门）式起重机安装自检报告 页次 1 施工单位 安装改造维修 许可证编号 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 制造单位 大同起重机（上海）有限公司 TS3431106-2016 施工单位负责人 万仁良 精元（重庆）电脑有限公司 重庆璧山县璧泉街道虎峰村 廖厂长 使用单位 安全管理人员 大同起重机（上海）有限公司 设备类别 型号规格 设备代码 额定起重量 起升高度 工作级别 起重机械 LH3-8.9 A4 41903104020120141 3t 4.2m A4 制造许可证编号 TS2431040-2015 （型式试验备案号） 设备品种 产品编号 制造日期 跨 度 起升速度 施工类别 检验依据 检验 结论 备注 电动葫芦桥式起重机 2969-202TT 2012.6 8.9m 2.2/0.7m/min □新装 □移装 □改造 □重大维修 起重机械安装改造重大维修监督监督检验规则（TSG Q7016－2008） 合格 使用单位公章： 使用单位负责人： 年 月 日
施工单位公章： 施工单位项目负责人： 年 月 日
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桥（门）式起重机安装自检报告 序号 页次 2 监检检验 监检项目及其内容 结论 类别 结果 A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B B B / 1 1 设备选型 2 (1)产品设计文件 / (2)产品质量合格证明、安装及其使用维护 3 2产品技术说明 文件 4 (3)型式试验合格证明 5 (4)制造监督检验证书 6 (1)安装改造维修许可证 3安装改造 7 (2)安装改造重大维修告知书 维修资格 8 (3)现场安装改造维修作业人员的资格证件 9 4 施工作业（工艺）文件 10 5现场施工(1)基础验收证明 11 条件 (2)安全距离和红色障碍灯 12 (1)主要零部件合格证、铭牌 6部件施工(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验 13 前检验 证明 14 15 7主要零部 16 件施工过程 17 与施工后检验 18 19 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 (1)主要受力结构件连接 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸 (3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 (4)安全警示标识 8.1电气设备与控制系统 20 (1)接地保护 8 电 21 气与(2)绝缘电阻 8.2 控制 22 系统电气保(3)短路保护 检验 护装置 23 (4)失压保护 24 (5)零位保护 / / 13
桥（门）式起重机安装自检报告 序号 25 8 电 26 气与8.2 (7)失磁保护 控制电气保 27 (8)供电电源断错相保护 系统护装置 28 检验 (9)正反向接触器故障保护 29 (1)工作制动器与安全制动器的设置 30 31 32 33 34 35 36 37 (2)制动器型式、制动性能 (3)制动器推动器漏油现象 9.1 制动器 (4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 (5)制动器调整 (6)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 9.2 (1)起重量限制器设置 起重量限制器 (2)试验 9.4 起升高度（下降深度）限位器 页次 3 监检 检验 监检项目及其内容 结论 类别 结果 (6)过流（过载）保护 B B B B A A A A A A A A A A A A A A A A B B B B B B B B B / / / / / / 38 9.5 料斗限位器 39 9安9.6 运行机构行程限位器 全保 40 9.7 缓冲器和止挡装置 护与 41 防护9.8 应急断电开关 42 装置 9.9 连锁保护装置 43 检验 9.10 超速保护装置 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 9.11 偏斜显示(限制)装置 9.12 防倾翻安全钩 9.13 扫轨板 9.14 导电滑触线防护板 9.16 防风防滑装置 9.17 风速仪 9.18 防护罩、隔热装置 (1)集装箱专项吊具保护装置。 9.19 (2)架桥机液压支腿锁定装置及防爆管其他 装置。 (3)架桥机设置了梁与过孔的互锁装置。 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
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桥（门）式起重机安装自检报告 页次 4 序监检 检验 监检项目及其内容 结论 号 类别 结果 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装 54 A 10.1 置动作 空载试 55 (2)各机构动作 A 验 56 (3)液压系统、润滑系统 A / / 57 A 10.2 (1)制动下滑量 58 10 额定载(2)挠度 A 59 性能 荷试验 (3)主要零件 A 60 试验 10.3 (1)主要受力结构件 A 61 静载荷(2)主要机构连接处 A 试验 (3)其他情况 62 A 10.4 (1)机构、零部件工作情况 63 A 动载荷 64 (2)机构、结构件损坏情况 A 试验 (1)现场施工组织机构、质量管理机构 65 B 和质量控制系统责任人 66 11质量管理(2)现场作业人员的证件 B 体系运行情(3)施工过程中体系运转异常情况的处 67 B 况 理 (4)对监检机构或监检人员提出问题的 68 B / / 处理和反馈情况
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