/m3·h-1 出气口孔径/mm 安全阀泄气压力/MPa 重量/㎏ 4 2 2 2 3 2 2 2.8～3.8 1.1～1.6 － 2.16 2.16 0.2～0.3 0.07～0.1 6 5 3 － 5 4 － 外形尺200×200×2165×170×1165×170×1170×200×1200×170×2170×185×3165×190×1寸/mm 10 60 60 42 20 15 60 表17 减压器常见故障及防止措施
常 见 故 障 故障部位及原因 减压器连接部分漏气，螺纹配合松动或垫圈损坏 减压器漏气 防止措施及修理 拧紧螺钉；更新垫圈或加石棉绳 安全阀漏气；活门垫料损坏或弹 调整弹簧；更换新活门垫料（青簧变形 减压器上盖薄膜损坏或拧不紧，造成漏气 钢纸和石棉绳） 更换橡胶薄膜或拧紧螺钉 减压表针爬高(自流),调节螺钉松 活门或门座上有污物，活门密封 将活门污物去净，将活门不平处垫或活门座不平；回动弹簧损坏，用细纱布磨平，如有裂纹，更换新开后，气体流出（低压表针继续上升） 压紧力不足 的，调整弹簧长度 调节螺钉已拧到底，但工作压力不升或升得很少，其原因是主弹簧损坏或传动杆弯曲 氧气瓶阀打开时，高压表表针指示 工作时氧气压力下降，或表针有 拆开减压器盖，更换主弹簧和传动杆 用热水加热解冻后，把水分吹干 有氧，但低压表不动作或动作不灵敏 剧烈跳动，原因为减压器内部冻结 低压表已指示工作压力，但使用时突然下降，原因是氧气瓶阀门没有 进一步打开氧气阀门 完全打开 与气态氧相比，液态氧具有耗能低、供给的氧气纯度高（可达99.9%以上）、运输效率高等优点。因此工业用氧有时也以液态氧方式供应。向使用单位或现场供应液态氧的方式如下。
a、在使用部门设置气态氧储罐，由装备气化装置和压缩装置的液态运输槽车向储罐充装气态氧。 b、在使用部门设置液态储罐和气化装置，由液氧运输槽车向储罐充装液态氧。
c、将小型液氧容器和相应的气化器装在推车上，配置在使用现场，并按使用需要在现场随时移动，这种方式只限于用氧量不大的工厂和现场。
液态氧储罐有移动式和固定式两种，移动式液氧容器的规格和主要技术参数见表18，固定式液氧容器的规格和主要技术参数见表19。
表18 移动式液氧容器的规格和主要技术参数
型 号 容器内容积/L CD4-50 CD4-100 CD4-175 50 100 175 型 号 高度/mm CD4-50 CD4-100 CD4-175 1160 1150 505 81 1535 505 117 工作压力/MPa 1.372 1.372 1.372 外径/mm 322 技术参数 技术参数 日蒸发率/% 2.5 2.3 1.2～1.6 推车质量/㎏ 45 空容器质量/㎏ 60 90 115 表19 固定式液氧容器的规格和主要技术参数
型 号 几何容积/m3 有效容积/m 技 内筒内径/mm 外筒内径/mm 术 日蒸发率/% 参 供气能力/m3·h-1 3CF-2000 2.10 2 1200 1700 0.9 CF-3500 3.68 3.5 1400 2000 0.55 CF-5000 5.25 5 1400 2000 0.45 CF-10000 10.5 10 2000 2600 0.4 按用户需求选配 （外径×长度）/mm 1712×3245 2016×3800 2024×5000 2620×4318 数 公称压力/MPa 0.196 0.784 1.568 0.196 0.784 1.568 0.196 0.784 1.568 0.196 0.784 1.568 空容器质量/㎏ 1.9 2.0 2.3 4.4 4.6 5.0 5.3 5.6 6.0 7.8 7.8 9.0 由于氧气是一种助燃气体,性质极为活泼，当气瓶装满时，压力高达150个大气压。在使用过程中，如不谨慎就有发生爆炸的危险，因此，在使用和运输氧气过程中，应特别注意以下几点。
a、防油。禁止戴着沾有油渍的手套去接触氧气瓶及其附属设备；运输时，绝对不能和易燃物和油类放在一起。
b、防震动。氧气瓶必须牢固放置，防止受到震动，引起氧气爆炸。竖立时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木支撑防止滚动，瓶体上最好套上两个胶皮减震圈。运输时，应用专车进行运送。
c、防高温。氧气瓶无论放置还是运输时，都应离开火源不少于10m。离开热源不少于1m。夏天，在室外阳光下工作，必须用帆布等遮盖好，以防爆炸。
d、防冻。冬季使用氧气瓶时，如果氧气瓶开关冻结了，应用热水浸过的抹布盖上使其解冻。绝对禁止用火去加热解冻，以免造成爆炸事故。
e、开启氧气瓶开关前，检查压紧螺母是否拧紧。旋转手轮时，必须平稳，不能用力过猛，人应站在出氧口一侧。使用氧气时，不能把瓶内的氧气全部用完，至少剩余1～3个大气压的氧气。 f、氧气瓶不使用时，必须将保护罩罩在瓶口上，以防损坏开关。
g、修理氧气瓶开关时，应特别注意安全，防止氧气瓶爆炸。 （4）焊接用氧气的纯度
由于工业用氧气通常都是采用液化空气法制取的，所以在氧气中常含有氮，焊接和切割时有氮气的存在，不但使火焰温度降低，影响生产效率，而且氮气还会与熔化的铁水化合，使之变成氮化铁，降低焊缝的强度。因此氧气的纯度对气焊、切割的效率和质量有很大影响，用于气焊和切割的氧气纯度越高越好，尤其是切割时，为实现切口下缘无粘渣，氧气纯度至少在99.6%以上。
焊接用气态氧的技术要求见表20。对质量要求高的气焊、切割应采用纯度高的Ⅰ类或Ⅱ类一级氧气，以获得所需要的导热强度。氧气也常用作惰性气体保护焊时的附加气体，以起到细化熔滴，克服电弧阴极斑点的飘移，增加母材热量输入，提高焊接速度等作用。
表20 焊接用气态氧的技术要求 指 标 名 称 Ⅰ 类 Ⅱ 类 氧含量(体积分数≥)/% 99.5 99.5 99.2 水分 游离水(≤)/mL 露点(≤)/℃ － 100 100 －43 － － 2.5 可燃气体
焊接用可燃性气体种类繁多，但目前在气焊、切割中应用最多的是乙炔气（C2H2），其次是石油气。也有根据本地区的条件或所焊（割）材料采用氢气、天然气或煤气等作为可燃气体。在选用可燃性气体时应考虑以下因素。
a、发热量要大，也就是单位体积可燃气体完全燃烧放出的热量要大。 b、火焰温度要高，一般是指在氧气中燃烧的火焰最高温度要高。 c、可燃气体燃烧时所需要的氧量要少，以提高其经济性。 d、爆炸极限范围要小。 e、运输相对方便。 （1）乙炔（C2H2） 1）乙炔的性质
乙炔是未饱和的碳氢化合物（C2H2），在常温和1大气压（101325Pa）下是无色气体。一般情况下焊接用乙炔，因含有H2S及PH3等杂质而有一种特殊的气味。
乙炔在纯氧中燃烧的火焰，温度可达3150℃左右，热量比较集中，是目前在气焊和切割中应用最为广泛的一种可燃性气体。
乙炔密度为1.17kg/m3。乙炔的沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时成为液体，温度低于-85℃时成为固体。气体乙炔可溶入水、丙酮等液体中。在15℃和1大气压下，1L丙酮中能溶解23L乙炔，压力增大时，乙炔在丙酮中的溶解度越大。当压力增加到1.42MPa时，1L丙酮中能溶解约400L乙炔。 乙炔属于易爆炸气体，其爆炸特性如下。
a、纯乙炔当压力达0.15MPa，温度达580～600℃时，遇火就会发生爆炸，发生器和管路中乙炔的压力不得大于0.13MPa。
b、乙炔与空气或氧气混合时，爆炸性会大大增加。乙炔与空气混合，按体积计算，乙炔占2.2%～81%时；乙炔与氧气混合，按体积计算，乙炔占2.8%～93%时，混合气体达到自燃温度（乙炔和空气混合气体的自燃温度为305℃，乙炔与氧气混合气体的自燃温度为300℃）或遇到火星时，在常压下也会发生爆炸。乙炔与氯气、次氯酸盐等混合，受日光照射或受热就会发生爆炸。乙炔与氮、一氧化碳、水蒸气混合会降低爆炸的危险性。
c、乙炔如与铜、银等长期接触也能生成乙炔铜和乙炔银等爆炸物质。 d、乙炔溶解在液体中，会大大降低爆炸性。
e、乙炔的爆炸性与储存乙炔的容器形状和大小有关。容器直径越小，越不容易发生爆炸。乙炔储存在有毛细管状物质的容器中，即使压力增加到2.65MPa时也不会发生爆炸。
2）工业用乙炔主要采用乙炔发生器由水分解工业用电石得到。制取乙炔常用的乙炔发生器种类很多，按压力可以分为中压乙炔发生器（产生表压力为0.0069～0..127MPa乙炔气体的乙炔发生器）和低压乙炔发生器(产生表压力低于0.0069MPa乙炔气体的乙炔发生器)；按照电石与水接触方式的不同，可分为排水式、电石入水和排水联合式；按位置形式不同，可分为移动式和固定式。中压乙炔发生器的种类及技术性能见表21。
对于质量要求高的气焊，应采用经过净化和干燥处理的乙炔。工业用电石是由生石灰和焦炭在电炉中熔炼而成的。乙炔气焊和切割用的电石质量等级与性能应符合表22中规定的要求。
表21 中压乙炔发生器的种类及技术性能
型 号 正常生产率/m3·h-1 乙炔工作压力/MPa 安全阀漏气压力/MPa Q3-0.5 0.5 Q3-1 1 Q3-3 3 Q4-5 5 Q4-10 10 0.045～0.1 0.045～0.1 0.045～0.1 0.1～0.12 0.045～0.1 0.115 0.115 0.115 0.15 0.15 防爆膜爆破压力/MPa 0.18～0.28 0.18～0.28 0.18～0.28 0.18～0.28 0.18～0.28 发气室乙炔最高温度/℃ 电石一次装入量/㎏ 90 2.4 90 5.0 90 13.0 90 12.5 90 25.5 15×25 25×50 电石允许颗粒度/mm 50×80 50×80 50×80 50×80 25×50 25×50 15～25 25×50 发生器水容量/L 结构形式 安装形式 长 外形尺寸/mm 宽 高 净重(不含水和电石)/㎏ 30 排水式 移动式 515 505 930 45 65 排水式 移动式 1210 675 1150 115 330 排水式 固定式 1050 770 1755 260 338 联合式 固定式 1450 1370 2180 750 818 联合式 固定式 1700 1800 2690 980 表22 乙炔气焊和切割用的电石质量等级与性能
指 标 一级品 二级品 三级品 四级品 电石粒度 80～200 发气量 305 50～80 /mm 305 -150～80 /L·㎏ 300 指 标 名 称 285 285 280 265 255 250 235 235 230 乙炔中PH3含量(体积分数)/% 0.08 0.08 0.08 0.08 乙炔中H2S含量(体积分数)/% 0.15 0.15 0.15 0.15 3)乙炔的存储
由于乙炔受压时容易引起爆炸，因此不能采取加压直接装瓶的方法来储存。工业上通常利用其在丙酮中溶解度大的特性，将乙炔灌装在盛有丙酮或多孔物质的容器中，通常称为溶解乙炔或瓶装乙炔。
乙炔瓶体通常被漆成白色，并漆有“乙炔”红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔以1.5MPa的压力安全地储存在瓶内。使用时，必须使用乙炔减压器将乙炔压力降低到低于0.103MPa方可使用。多孔性填料通常用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石和硅藻土等混合制作。
焊接时，一般要求乙炔的纯度大于98%，规定的灌装条件是：温度15℃时，充装压力不得大于1.55MPa。瓶装乙炔由于具有安全、方便、经济等优点，是目前大力推广应用的一种乙炔供给方法。 （2）石油气
石油气是石油加工过程中的产品或副产品。切割中使用的石油气有单质气体，如丙烷、乙烯；也有炼油的副产品——多组分混合气，通常为丙烷、丁烷、戊烷和丁烯等混合物。 1）丙烷（C3H8）
丙烷是切割中常用的燃气，相对分子质量为44.094。总热值比乙炔高，但单位质量分子的燃烧热低于乙炔，火焰温度较低，且火焰热量比较分散。丙烷在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为 C3H8+5O2→3CO2+4H2O （1）
由上式可知，1个体积丙烷完全燃烧的理论耗氧量为5个体积。当丙烷在空气中燃烧时，实际耗氧量3.5个体积即形成中性火焰，火焰的温度为2520℃。而氧化焰的最高温度约为2700℃。