如实、认真填写五日志，并由工程办存档保存，这样便于及时发现问题、解决问题、总结经验，使施工质量逐步提高。五日志即：横缝施工日志、温度施工日志、平整度日志、边部碾压控制日志、厚度日志。
第五节 质量检查、验收及监理程序
一、取样和试验
1、集料级配和沥青含量
（1）、混合料应按统计法取样，以测定集料级配、沥青用量等，应采用随机理论确定取样时间、位置，并在工程师监督下进行取样试验。
（2）、集料取样点在即将沥青掺入集料前的热拌机旁，沥青含量取样点应在摊铺机后面及压路机前面，从路上来碾压混合料中取样。
2、压实度
（1）、压实度测定按统计法取样，应采用随机理论确定取样位置，从压实的路面上钻取样芯。 （2）、当标准厚度≥4cm时可使用核子密度仪进行现场压实度试验以代替取芯试验。 （3）、厚度小于3cm摊铺层不应取芯。 （4）、每批试样的相对压实度特征值为96%。
二、检查、验收及监理程序
1、工程完工后，以1-3km为一个评定路段，按《公路工程质量检查验收标准》的规定频率，随机选取测点，对沥青面层进行全线自检，向监理工程师提供全线检测结果及施工报告、申请交工验收。
2、交工验收阶段的检查与验收的各项质量指标应符合《公路工程质量检查验收标准》的要求。 3、外观鉴定：①、表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中现象；②、表面无明显轮迹；③、接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦；④、面层与路缘石及其他构造物衔接平顺，无积水现象。
4、工程建设单位或监理，工程质量监督部门在接到施工单位的交工验收报告，并确认施工资料齐全后，应立即对施工质量进行交工检查验收。
5、按监理规程，质量控制一般应按以下程序进行
（1）、工程开工报告：开工报告应有进度计划、材料、设备、劳动力及现场管理等项准备情况，并提供放线测量、标准试验，施工图等必要的基础资料。
（2）、工序自检报告：在每道工序完工后进行自检，自检合格后，申报专业监理工程师进行检查验收。
（3）、工序检查认可：专业监理工程师检查验收后签证，对不合格的工序应责令承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经验收认可，后道工序不得进行。
（4）、中间交工报验单：自检人员自检后，应把检查记录及测量和抽样试验的结果提供交工报验单。
热 拌 沥 青 混 合 料 路 面 检 查 标 准
项目 质量要求或允许偏差 （单点检查） 检查频率及试验方法 平整度 3mm 4m直尺，每20m5处10尺 弯沉值（0.01mm） ≤设计允许值 贝克曼梁或自动弯沉仪每200m20点 构造深度 砂铺法每200m一处 抗 滑 表 层 摩擦系数摆值 符合设计 摆式仪 横向系数μ 摩擦系数测定车 厚度（mm） -4mm 取芯，每200m每车道1点 中线平面偏位（mm） 20mm 经纬仪，每200m5点 纵断高程 ±5mm 水准仪，每200m5点 宽度（mm0 不小于设计值 尺量，每200m5点 横坡（mm） ±0.15 水准仪，每200m5个断面 注：表列厚度允许误差以总厚度计，上面层厚度不得小于设计厚度的95%。
附 表
规定值或允许偏差 项 次 检查项目 高速公路 一级公路 压实度 δ（mm） IRI（m/km） 最大间隙h（mm） 95（98*） 1.2 2.0 其他公路 检查方法和频率 高速公路 一级公路 每200m每车道1处 平整度仪：全线每车道连续按每100 计算IRI或δ 15 5 3m直尺： 每200m2处×10尺 贝克曼梁或自动弯沉仪每200m20点 摆式仪：每200m1处，横向力系数车全线连续 符合设计 构造深度 总厚度-8 总厚度≤60时-5 上面层-4 总厚度＞60时-8%H 取芯每200m每车道1点 极 值 中线平面偏位（mm） 纵断高程（mm） ±10 总厚度-15 总厚度≤60时-10 上面层-8 总厚度＞60时-15%H 20 经纬仪：每200m4点 5 5 20 20 — 铺砂法：每200m1处 10 15 20 20 20 其他 公路 20 规定分 1 94（98*） 2.5 4.2 2 平整度 3 弯沉值（0.01mm） 摩擦系数 ≤竣工验收弯沉值 4 抗滑 代表值 5 厚度 6 7 ±15 水准仪：每200m4个断面 5 5 有侧石 8 宽度 无侧石 ±20 ±30 尺量：每200m4个断面 不小于设计值 5 5 9 横坡（%） ±0.3 ±0.5 水准仪：每200m4处 5 5