6.对刀装置和夹具体的设计
6.1对刀装置的设计
由于对刀装置只是辅助部分，跟据V形块的高度半圆键槽的宽度，深度及设计夹具体的长度和宽度进行设计，并直接焊接在夹具体上，且对刀装置的对刀口表面须表面淬火以提高其表面强度和硬度。
6.1.1铣床夹具的连接元件由两部分组成： (1)定位键
铣床夹具以定位键和机床工作台T型槽配合，每个夹具一般设置两个定位键，起到夹具在机床上的定向作用，，并用埋头螺钉把定位键固定在夹具体的键槽中。
(2)夹紧装置
在机械中，为了便于机械的制造、安装、运输、维修等，广泛的使用各种联接。机械联接分为两大类：一类是机器工作时被连接零件间可以有相对运动的联接，成为机械动联接。另一类是在机器工作时，被联接零件间不允许产生相对运动的联接，成为机械静联接，在制造工业中，“联接”这一术语通常是指静联接。在这里我们为保证加工要求必须采用静连接，也就是常用的螺纹联接。
6.2夹具体
6.2.1夹具体的作用及基本要求
夹具体是夹具的基础元件。夹具体的安装基面与机床连接，其它工作表面则装配各种元件和装置，以组成夹具的总体。
在加工过程中，夹具体要承受工件重力、夹紧力、切削力、惯性力和振动力的使用，所以夹具体应具有足够的强度、刚度和抗振性，以保证工件的加工精度。对于大型精密夹具，由于刚度不足引起的变形和残余应力产生的变形，应予以足够的重视。
6.2.2夹具体设计应符合以下基本要求：
(1)夹具体的结构形式一般由机床的有关参数和加工方式而定。主要分两大类：车床夹具旋转型夹具体，铣床、镗床夹具的固定型夹具。旋转型夹具体与车床主轴连接，固定型夹具体则与机床工作台连接。
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(2)有一定的精度和良好的结构工艺性。夹具体有三个重要表面，即夹具体在机床上的安装面、装配定位元件的表面和装配对刀或导向元件的表面等。一般应以夹具的安装面为夹具体的主要设计基准及工艺基准，这样有利于制造、装配、使用和维修。夹具体上的装配表面，一般应铸出3—5mm高的凸面以减少加工面积。铸造夹具体壁厚要均匀，转角处应有R5—R10mm的圆角。
(3)必要的强度和刚度。铸造夹具体的壁厚一般取15—30mm;焊接夹具体的壁厚为8—15mm。必要时可用肋来提高夹具体的刚度。肋的厚度取壁厚0.7—0.9倍
(4)在机床工作台上安装的夹具，应使其重心尽量低，夹具体的高度尺寸要小。 (5)夹具体的结构应简单、紧凑，尺寸要稳定，残余变形要小。夹具的刚度与结构经常有矛盾，往往刚度提高了，而夹具体的结构复杂了。因此必须提高整体设计水平，在保证强度和刚度的前提下，减小夹具体的体积尺寸和重量。
(6)要有适当的屑空间和良好的排屑性能。对于切削是产生切屑不多的夹具，可加大定位元件工作表面与夹具直径为之间的距离或增设容屑沟槽，以增加容屑空间；
(7)要有较好的外观。夹具体外观造型要新型，钢质夹具体需热处理，铸件为加工部位必须清理，并涂油漆。
(8)在夹具体适当部位用钢印打出夹具编号，以便于工装的管。
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7.感受
经过一个多月的毕业设计使我收获了不少知识，首先是组队的团结意识得到了很大的提高，一个人的力量是有限的而团队的力量是无穷的。记得迟老师讲过一句话：“在一个团队中不要总是说我，而是要说我们。即使你的能力再大而你的组员再弱也必须配合起来,如果你觉得自己在这次设计中出力最多而他们出力最少就以为这设计是你设计的，他们会怎么想？”。所以在这次设计中首先学会的是配合。其次，选设计题时我们就没想那么多，对这个半圆键槽铣床夹具也不是很理解，直到老师讲了一堂有关夹具的设计课，让我知道了设计该夹具的相关步骤，然后根据这些相关步骤进行设计，比如定位装置的选择，夹紧装置的选择，夹具体及对刀装置的设计等等。不明白就直接找指导老师问明白，在这次设计中我们也复习了我们大一大二的一些相关知识，比如caxa，机械制图，金属材料，机械加工等一系列与本次设计的书籍，caxa我们几乎已经忘记了怎么运用但后来经过一个星期的自学终于学会了才能保证后面的工作的继续实行。最后，在这里我要感谢学校给我们一次这样的机会让我们从新学到了一些“新”知识而这些知识也是记得最深的。
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8.参考文献
孙宝钧主编，机械工业出版社2009年1月 张国民，赵关康主编，机械工业出版社2009年6月 李跃兵，钟震坤主编，机械工业出版社2009年7月 李炜新主编，机械工业出版社2010年9月 韩洪涛主编，高等教育出版社2008年12月 张孝理主编，湖南科学技术出版社2008年8月出版 薛源顺主编，机械工业出版社
肖继德，陈宁平主编，北京机械工业出版社 2009 CAD/CAM应用》陶波主编，北京高等教育出版社 2009
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《机械设计基础》《工程力学》《机械制图》《金属材料与热处理》《机械加工设备与工装》《高等数学》《机床夹具设计》《机床夹具设计》《