出井点布置位置，本工程井点距河道边2～3m为宜。 3.3.2挖沟槽
放线定位后应开挖至少1.5m深，宽0.8m的井点沟槽，以便冲孔时大量水源的排汇。
3.3.3冲孔
沟槽开挖定位冲孔，冲孔水压必须保持0.8～1.2MPa，控制冲孔直径在300mm左右，深度应比滤管底深0.5m以上，冲孔达到深度后应稍作停留，以便孔内泥浆能随水溢出。
3.3.4沉管
冲孔完毕将井点支管垂直沉入设计深度，确保井点位置居于冲孔中央位置。
3.3.5填砂滤料
沉管达到审计深度后，迅速往孔内灌入粗砂滤料，同时晃动井管，确保砂滤料高度＞2.5m，确保水流畅通，外露井管以下0.5～1.0m用粘土填实，以防“死井”和漏气现象发生。
3.3.6安装集水总管
井点支管填砂滤料完成，即安装集水总管，点管支管用橡胶包丝软管连接，总管间连接和总支管连接必须可靠，接点处用保鲜膜缠绕，以防抽水时漏气。总管应水平固定在支管上，且应在围护外进行啦锚，以防止挖土作业时，连接管滑落漏气。
3.3.7安装抽水机组
抽水机组与总管连接好后，检查是否漏气，JSJ-60型真空泵机
组总管长度应控制在50～60m，排水距离基坑边要尽量大于10m。
3.3.8试运行
抽水机组安装完成，检查管路及电路到达正常后，将真空泵内灌入水，起运电机试抽水，一般试运行约一天，即抽至井点泵出清水至。
3.3.9抽水
试运行出清水后，即转入正常抽水阶段，要随时检查管道是否漏气，如漏气应及时采取封闭，观察地下水位置变化，原则抽水24小时不停，如检修应在12小时内恢复。 3．4主要设备参数
降水设备采用JSJ-60型真空泵机组，离心泵功率7.5Kw,最大抽水量为60m3/h，最大抽吸深度为9.6m，最大提升高度为8m，真空压力必须达到6～8kg。 3．5施工技术措施
1.准备工作，做好设备保养、滤管清洗、纱网包裹、水源、电源及必要材料的准备，清除表面障碍物开挖。
2.井点管的埋设采用水枪冲水成孔法施工，冲孔时，冲抢应垂直，冲孔深于滤管深500mm，以确保滤管四周及底部的滤水层，井孔冲成后，即插入井管，灌入粗砂滤料，灌砂高度应大于2.5m，确保水路畅通，上端用粘土封口。
4．施工技术措施 4．1施工准备
4.1.1施工设备人员准备
按照施工计划，施工人员、施工机械按期进场，全体施工人员熟悉现场，并进行施工技术、安全技术交底。 4.1.2施工场地准备
由测量人员放出每个施工阶段轴线及开挖界限的平面位置。 4．2施工工艺流程
施工工艺流程：定位、引测标高→挖土→垫层→验收桩位→支模→绑扎底板、地梁钢筋→浇砼→养护→绑扎墙板、柱钢筋→支模→绑扎顶板钢筋→水电预埋管线铺设→浇砼→养护 4．3挖土施工流程
4.3.1①38＃、37＃楼→31＃、32＃楼36＃,35＃楼 4.3.2基坑土方开挖示意图 详见附图
4．4施工技术措施和要求 4.4.1基坑土方开挖要点
⑴基坑四周顶部1.5m以内严禁堆土或堆放材料；边坡2m范围严禁走重车，控制地面荷载不大于20Kn/m2。
⑵每个限定长度的开挖段中，在分层分小段开挖，严禁超挖；如遇超挖应及时用粗砂进行回填。
⑶土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高。在设计桩顶标高以上200mm以上的土方必须采用人工挖土；开挖保护层是，集中劳动力和配套设备，开挖一片，浇捣一片垫层，防止人类活动和自然因素造
成的扰动。对局部超挖处及井点管洞要用砂石填实，严禁用淤泥回填，根据施工规范要求，并能保证质量情况的前提下，选择中砂回填的方法进行地基处理。本层土方开挖必须在最短的时间内完成，并在1天内完成垫层砼的浇注。
⑷坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。 ⑸开挖工程中，定时检查井点降水深度。 ⑹对放坡部位严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。
⑺当土挖至设计标高时，而未至老土时，及时通知设计单位会同业主、监理方进行研究处理。
⑻浇捣大地板垫层时，要预留出集水井的精确位置。 4.4.1雨季施工主要技术措施
由于在施工中不可避免会碰到雨季台风、暴雨等恶劣天气的影响，为防止边坡失稳，必须对边坡采取一定的保护措施，确保基坑开挖边坡的稳定，防止基坑纵向滑坡。
⑴加强边坡护理
保持边坡的土体不受扰动，保证边坡土体为原状土；为防止雨天冲涮边坡，引起边坡失稳，在施工好的边坡上及时采用彩料布覆盖。
⑵防止坡脚受水浸泡
在坑底四周设一200mm×200～500mm的排水沟，每隔30m设一集水坑，用潜水泵及时将坑内的水排出基坑。
⑶换坡
经常检查边坡的实际情况，发现有边坡图纸开裂位移现象，则立
即进行换坡处理。 4.4.3坑内排水
⑴在坑底四周修一200mm×200mm的排水沟，坑内同时设一定量的网沟，保证基坑内无积水现象。
⑵排水集水沟深度始终保持比挖土面低0.3m，以利于截水；集水坑比集水沟低0.5m，集水沟的排水坡度为0.2%，保证水流不致于堵塞。
⑶集水坑壁开挖过程中为防止由于地下于的渗透作用造成坍塌，开挖后用竹笆围一个Φ600竹筒，坑底铺150mm厚碎石，然后用泵抽于坑内积水。
4.4.4保证工程质量技术措施
⑴为了保证工程质量，对土方工程，特别是挖土时对工程桩的影响，会同业主和监理单位共同对土方进行质量监控和验收。对发生的工程质量问题及时与有关人员联系，妥善解决。在挖土工程中不得碰撞工程桩，以免发生以外审计股，影响工程质量。
⑵基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于1.5m，并派专人负责测量水平标记和指挥挖土机械，确保坑底面的平整差控制在±5cm以内。
⑶基坑挖至设计标高，应及时进行混凝土垫层的浇捣施工，尽量减少对基坑原土的扰动。
⑷垫层弹线后应对桩的标高及位置进行复核和验收，如发现偏差超过施工规范允许值，应会同业主、监理、设计及有关单位共同协商，及