用率。
4． 简述传统间歇式沥青混凝土拌和设备的工艺流程？
答：①不同规格的冷沙石料→冷骨料定量给料装置（1）的各料斗按容积进行粗配→冷骨料输送机（2）转输→干燥滚筒（3）烘干加热（火焰逆流烘干并加热到足够温度）→热骨料提升机（4）传输→热骨料筛分机（5）筛分→热骨料临时储斗暂时储存（以上过程为连续进行）→热骨料计量装置（6）精确称量→搅拌器（9）搅拌 ②矿粉→矿粉储仓（7）→定量给料装置（7）→搅拌器（9）搅拌 ③沥青→沥青保温罐（8）→沥青定量装置（8）→搅拌器（9）搅拌。搅拌好的混合料成品→直接运往工地或送往混合料成品储仓（10）。 ④干燥滚筒（3）与热骨料筛分机等所产生的粉尘→除尘装置（11）将粉尘分离出来→矿粉定量给料装置（7）回收利用。 5． 简述影响压实质量的压实机械参数主要有哪些如何选择？ 答：单位线压力：在选定机型时，其线压力不应超过碾压材料的强度极限，否则将引起土基破坏或石料的破碎。线压力与机械质量有关。一般地，土的含水量、铺层厚、压实度要求高的，选用重型机。反之，选用轻型机。不同土质选用振动压路机时，可参考表12—4.面层材料碾压机型的线压力可按规范来确定。在压实各种路面材料选用静力式压路机时，可参考表12—5.
碾压速度：压路机碾压速度的选择，受土壤或材料的压实特性、压路机的压实功能、工程技术和质量要求，以及压实层厚度、作业效率等因素的影响。一般情况下，碾压速度高，作业效率高，但压实质量差，碾压速度低，压实厚度大，压实质量高，但是作业效率低。
碾压遍数：所谓碾压遍数是指相邻碾压轮迹重叠0.2—0.3米，依次将铺筑层全宽压完为一遍，而不同地点如此碾压的往返次数，称为碾压
遍数。碾压遍数和土质、含水量、铺层厚度、机械种类以及质量等有关，一般压实遍数总要在5—8遍以上。在工地上为了决定最佳机种，合理的铺层厚度和压实遍数，要进行压实试验。一般，压实路基和路面基层时，大约需要碾压6—8遍，压实石料铺筑层时，大约需要6—10遍，压实沥青混合料路面时，大约需要碾压8—12遍。采用振动压路机时，碾压遍数可相应减少。
压实厚度：根据压路机作用力最佳作用深度，各种类型压路机均规定有适宜的压实厚度。压实厚度小，施工效率低，压实层表面易产生裂纹，压实厚度大，则铺筑层深部不容易被压实。压实厚度是以铺筑层松铺厚度来保证的，它们之间的关系为:松铺厚度=松铺系数*压实厚度。所谓松铺系数是指压实干密度与松铺干密度的比值，需要通过试验的方法确定。
振频和振幅：振频和振幅是振动压路机压实作业的重要性能参数。振频是指振动轮单位时间内振动的次数，其单位为赫兹。振幅是指振动时振动轮离开地面的高度，其单位为毫米。振幅参数一般是指标称振幅，即假设在完全弹性的表面上振动，振动轮完全自由地悬离地面的高度。实际振动压实时，实际振幅一般稍大于标称振幅。
振频高，被压实层表面平整度好，振幅大，作用在压实层上的激振力上。根据作业内容，振频与振幅相互协调，才能获得较理想的压实效果。
五、 分析题
1、综述推土机，铲运机、装载机、经济运距？
答：推土机是一种多用途的施工机械。它能铲挖并移动土壤、沙石。在公路施工中，通常用推土机完成路基基底层的处理、路侧取土横