设计说明书(罩壳)

2020-02-21 14:55

陕西工业职业技术学院 课程设计

机械工程系

工艺(工装)课程设计

说明书

课 题:MGA6025罩壳夹具设计 指导老师:傅维亚

专 业:数控技术及应用 班 级:数控0603 学生姓名:闫洪超 学 号:1402060340 日 期:08.12.29~09.1.16

陕西工业职业技术学院

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前 言

本次工艺规程设计镗床夹具,工艺是根据工艺规章查阅的相关书籍资料而进行分析的。

本次课程设计让我们提高了工艺路线的拟定、以及夹具设计的各个环节的设计能力。更好的了解了工艺的编制,工艺路线的实施。独立设计一个合理的工艺路线,从而更深刻的体会到了机械工程方面工作的系统性。对培养我们思维的缜密性和考虑问题的全面性,都起到了积极的作用。

本说明书分为四大部分,零件工艺分析,工艺规程设计,机床夹具的设计,工艺卡片及参考资料。在指导老师及校办工厂(咸阳机床厂)师傅的指导下完成,在此表示衷心的感谢。

由于编者是初次设计,加之时间仓促,设计中的错误,敬请师长指出和改正

编者 2009年1月

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目录

一、设计任务书??????????????????

二、零件工艺分析?????????????????

三、机床夹具设计?????????????????

四、工艺卡片???????????????????

五、心得体会???????????????????

六、参考资料???????????????????

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二:零件工艺分析

本夹具为普通车床夹具,适用于大批量生产工件。 方案设计:

本夹具是为MGA6025高精度万能夹具磨床的罩壳φ32H7的孔而设计的一套专用夹具。

1)罩壳零件图分析:

其余工序均已加工,仅镗φ32H7孔。本道工序所需要求尺寸及精度有(单位:mm)。

150、150±0.1、35、37±0.048、φ32H7、φ40P6 孔的中心轴线有垂直要求: 0.06 A

0.02 B 与φ55J7轴线端面与孔的轴线有垂直度要求

材料为:HT200 大批量生产 要求:

1、 本夹具既要保证工件的精度,又要考虑如何提高劳动生产效率,降低

劳动成本及劳动强度。

2、 φ45外圆柱伸出过长,考虑到其强度及尺寸精度要求,应有辅助支

撑结构。

3、 工件有很大内腔,考虑其刚性,夹紧力作用点应尽量靠近距各作用点

的力尽可能相等。

2)定位基准的选择:

由零件图可知:本工序的孔轴线与φ55J7的孔轴线有37±0.048的尺寸要求,可用φ55的定位销限制其自由度,用一个菱形销限制其φ55J7轴的转动,使φ32H7的孔定心,再用一个平面限制其上下移动的自由度,即:“一面两孔” 分析:

大圆柱销:限制两个平动(短销)保证37±0.048、150、150±0.1。

菱形销:限制绕φ55轴转动,保证φ45与φ32H7的同轴度(要求不高)。 大平面:限制一个平动两个转动,保证35及两个垂直度要求,因为最低面面积与定位面的接触太小,所以用6-M5-7H螺纹所在面做定位基面(定位有与φ55J7轴线的垂直度要求,定位精度高且接触面积小,承载能力较强)。

定位元件公差标注:孔φ55J7 大圆柱销:一般为工件孔最小极限尺寸作为基本尺寸,公差取(1/2~1/5) 取h4φ54.988

选取φ54.988x20GB/TT2003-91即φ55

菱形销:查表《机械加工技术》机械工业出版社出版2005.7.P173表6-6:b选4mm。 如图

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δLD=0.06(孔距公差)

δld=(1/3~1/5)*δLD=>1/3δLD =0.02(z轴距公差) 确定菱形销直径

补偿量:

a=(δLD+δld)/2=(0.06+0.02)/2=0.04 X2min:

X2min=2ab/ D2最小极限=2*0.04*4/2=0.027 d2:

d2= D2- X2min=12-0.027=11.973 可选取B:

11.973*24 GB/T2005-91 公差取 h6(1/2~1/5) δk 即销直径为11.973 0-0.011 有φ12 -0.027-0.038

夹紧方案:

夹紧力三要素:大小、方向、作用点。

因工件有很大的内腔,考虑刚性不足,夹紧力作用点应尽可能靠边且夹紧力方向指向定位支承面。

夹紧力作用点应尽可能相同,可用摆动压块夹紧,为夹紧方便,夹紧方案应有回转压板或叉形压板。本装置采用叉形压板,一端用一个铰链装置,另一端用一个螺柱螺栓夹紧。

辅助支承:既要起支承作用,又不能干涉定位,本装置采用弹簧片将V型块托住,一同装在夹具体的矩形槽中,前端用一螺钉将其固定。一面两孔定位好位置后,将螺钉拧入,弹性垫片受力变形,但V型块始终与φ45圆柱面接触,拧入螺钉固定V型块位置。

φ45外圆柱上端用一V型块(摆动V型块)压住工件,用铰链将V型块连在叉形压板上,并让其可在左右浮动,叉形压板另一端用铰链连接,一端用螺柱螺母。

为夹紧方便,主支承长的叉形压板与辅助支承的叉形压板可用同一个螺柱,一个螺母,螺母向上拧一定的距离,叉形压板向上翻起,可直接取下工件,装配时凸起。若距离过大可加垫片(但一般调整距离即可)即:工件定位好后,摆动压板与摆动V型块放在工件上时,长叉形压板口下端凸起与短叉形口上端刚好接触即可,距离过大采用加垫圈。

在夹具体做两个与主轴45度夹角以φ22孔为中心的两螺纹孔M20x1.5,再做一同样的孔与主轴对称,如下图:

夹具体材料为:HT200为铸件,有助板等加固体。 夹具精度分析:


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