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家标准。
谐波污染的治理，主要采取三种方式：
1、无源滤波器。在谐波情况比较简单的配电系统中，结合功率因数补偿，选用高性能的滤波电容器串联高线性度的滤波电抗器，组合成滤波补偿系统，在吸收系统中主要的谐波分量的同时，补偿无功功率。其主要技术指标为：滤波电容器过电流能力I≥2.0×In（额定电流），滤波电抗器线性度≥1.75×In，电抗系数为5.5%（3次谐波分量很小或不存在）或12.5%（3次谐波分量比例较大或为主要谐波分量）。
2、组合滤波器。针对谐波情况复杂、各次谐波均有显现的配电系统，采用组合系数的无源滤波器。在补偿功率因数的同时，抑制三次谐波，吸收五次谐波，降低谐波水平。其主要技术指标为：滤波电容器过电流能力I≥2.0×In（额定电流），滤波电抗器线性度≥1.75×In，电抗系数为5.5% + 12.5%。
3、有源滤波器。在重要负荷处，根据用电设备对谐波污染的敏感程度，为达到最佳的滤波效果，配置动态有源滤波器，充分消除谐波。
综合技术、投资、实施可行性及对配电系统综合影响等方面考虑，在西南院大楼配电系统中采用非调谐无源滤波补偿，是经济、有效和可行的一种治理谐波污染的方案。
第2节 本工程配电系统谐波治理方案
西南院大楼配电系统共有10kV/0.4kV变压器4台，其负荷性质根据变压器所带的设备分为两大类：
第一类：1#/2#干式变压器（2×1600KVA）系统
负荷为照明、空调、办公、机房、小型风机、水泵等混合性负荷，其谐波分量主要为3次、还有7次、和11次谐波，其中，3次谐波占最大比例，三相不平衡系统中存在大量单相开关电源类负荷，其影响主要是零线过电流。
第二类： 3#/4#干式变压器（2×800KVA）系统
负荷主要是冷却泵、冷水机组、冷冻水泵等较大动力设备用电，采用变频调速器控制驱动，是典型的（6脉波）整流类负荷，其谐波分量主要为5次、7次、和11次谐波，其中，5次谐波占最大比例，与工业企业谐波特性相仿；
根据上述负荷特性，设计图纸方案配置如下： 1、1#变压器和2#变压器的补偿系统采用滤波补偿装置 第一组配置：
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DR调谐电抗器：DR50KVAR/135HZ×6 Varplus2电容器：Varplus2 62.4KVAR/480×6 谐振频率：135HZ(三次) 设备电抗系数：13.7%
在运行电压400V下，电容器补偿容量Q1=62.4×6× =260KVAR
投切方式：变步长投切，6×62.4kvar共6步，采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切
第二组配置：
DR调谐电抗器：DR50KVAR/135HZ×5＋DR25KVAR/135HZ×1
Varplus2电容器：Varplus2 62.4KVAR/480×5＋Varplus2 31KVAR/480×1 谐振频率：135HZ(三次) 设备电抗系数：13.7%
在运行电压400V下，电容器补偿容量Q2=(62.4×5＋31)× =238KVAR 1#(2#)变压器电容器补偿容量Q=Q1＋Q2=260＋238=498KVAR 1#(2#)变压器电容器补偿容量百分比=498KVAR/1600KVA=31%
投切方式：变步长投切，5×62.4kvar＋1×31kvar共6步，采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切
2、3#变压器和4#变压器的补偿系统各采用一套滤波补偿装置 配置如下：
DR调谐电抗器：DR50KVAR/215HZ×5＋DR25KVAR/215HZ×1
Varplus2电容器：Varplus2 68.1KVAR/480×5＋Varplus2 34KVAR/480×1 谐振频率：215HZ(五次及以上) 设备电抗系数：5.4%
在运行电压400V下，电容器补偿容量Q3=(68.1×5＋34)× =260KVAR 3#(4#)变压器电容器补偿容量百分比=260KVAR/800KVA=32.5%
投切方式：变步长投切，5×68.1kvar＋1×34kvar共6步，采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切。
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第六章 变配电设备调试方案
第1节 电气设备施工安装及验收技术要求
1.1 一般要求
1）所有设备的安装应满足有关设备制造规范、安装验收规范及本产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。电气施工质量验收和现场施工用电安全要满足有关规范要求。
各类设备在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，应根据产品的特殊要求实施。
2）施工时应在设备进场后取得完整的开箱资料，包括设备的合格证书，安装手册，操作手册，维护保养手册等文件，并应从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料。
3）施工时应在设备安装前取得完整的设备施工安装图纸，并应对图纸提出的各种要求作详细的了解以利全面的复核与计算。
4）施工时在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项，在设备安装过程中对设备安装的修改和调整应以书面形式向业主和监理工程师提交报告，并应在得到肯定的书面答复后方可执行。 1.2 电气设备的试运行
施工时应根据合同规定，选派合适的工程技术人员，对安装工程范围内所有电气设备进行试运行技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和设计的要求，正常地投入使用性运行为止。
施工时应根据电气安装图，产品使用说明书和操作说明书以及教学大楼的使用要求确定试验方法及试验步骤，制定出电气设备试验及试运行的方案，并提交监理工程师和业主批准。
1.2.1 送电前的准备工作：
1）供配电安装工程应在工程有关设备、系统调试合格，工程竣工、工程竣工资料
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齐备，公司工程部组织验收合格，电业局有关单位验收合格并签字后方能投入运行。
2）送电前一个工作日由项目经理通知工程部，成立由项目负责人、施工队、工程部相关人员组成的新设备投运小组。
3）送电操作应按《电业安全工作规程》（发电厂和变电站）及“变电站倒闸操作票填写的基本要求”填写倒闸操作票，倒闸操作票应在送电前两天填写好，由交工程部变配电专责工程师审核签字。
4）投送前一天，拟票人（操作人）、操作监护人、审核人应到现场按填写好的操作票对未接入市电的设备进行操作，对直流母线电压、绝缘监察电压进行检查或充电。
5）送电前应保证送电时有充足的照明。
6）送电前应与业主方协调好，保证新送入市电与原市电不能联接。
1.2.2 送电时的人员安排：
1）送电时，一人操作，一人监护，操作过程中应执行监护、唱票、复诵制。 2）送电时无关人员应离开操作现场。
1.2.3 设备带电试运行前检查
设备带电试运行前由项目部组织技术专责、施工队按照“带电前设备及系统检查”表对设备、装置逐项进行检查。
1）检查设备、装置内有无异物（如短路线），是否清洁；设备有无损坏，设备是否受潮，所采取的烘干措施是否有效；开关、手车的操作、推拉是否灵活，无机械、电气故障；盘柜、变压器内孔洞已封堵。
2）检查应整改的安装项目（包括设备供货商应整改的项目、更换设备元件等），是否进行了整改。
3）检查现场设备、装置运行编号、名称是否完善，是否与现场实际相符。 4）再次核对试验报告，检查是否有漏试项目、漏试设备，试验日期是否超过规定期限，对有漏试项目、设备、试验日期超过规定期限的应通知试验人员及时补作试验，对发现的设备、电气元件、装置问题应及时整改、更换、处理。
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1.3 送电程序：
1）检查电源、电缆、高压开关柜、对高压熔断器用万用表进行检查，确定设备已具备带电运行条件，应关上高压开关柜柜门。
2）检查高压开关柜内刀闸、接地刀闸、开关在断开位置，直流柜内刀闸、开关在断开位置。当高压柜为手车柜时，检查高压进线、出线柜手车，计量、PT柜手车确在试验位置，接地刀闸必须在断开位置。
3）检查继电保护整定值在整定位置，保护压板在投入位置。高压柜带电显示器在投入位置。
4）检查并安装上10KV计量、PT柜高、低压保险，检查并安装上10KV高压环网出线柜熔断器。
5）检查并安装上10KV高压开关柜合闸回路、操作回路二次保险。
6）合上10KV 计量柜内隔离开关，当10KV高压柜为手车柜时，将计量柜手车推入工作位置。
7）待10KV高压进线柜带电显示器显示有电或已明确进线柜电源侧带电后，对高压进线柜进行操作：检查高压进线柜断路器在断开位置，先合上电源侧隔离（负荷）开关，再合上母线侧隔离(负荷)开关，最后合上进线断路器。
8）检查计量柜电压指示。
9）合上10KVPT柜刀闸，当10KV高压柜为手车柜时，将10KV PT柜推入工作位置，检查10KVPT柜电压表指示。
10）对高压出线柜进行操作：检查高压出线柜接地刀闸、断路器在断开位置，先合母线侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，再合上断路器(负荷开关)。
11）送电操作结束。 1.4 安装工程的交工验收
施工时应根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括提供足够的技术工人、材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。
施工时在安装工程完成之后，应与监理工程师和业主进行联合验收。施工时应准备和完成已经批准的验收报告记录。验收报告是在安装工程的各个部分在验收通过时由施工时和监理工程师共同完成并签名。在验收完成后，应提交二份装订好的验收报告复印
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