（2）掌握好压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设的随即进行，以表面不出现水为宜；第二遍压光在水泥初凝后，终凝前结束；第三遍主要消除抹痕和闭寒细毛孔，进一步将表面压实，压光滑。
（3）养护应视气温后定，一般在一昼夜后用锯沫或草袋覆盖，并洒水养护。有条件可在门口水养护，普通水泥地面连续养护时间不低于一昼夜。
（4）合理安排施工流向，避免过早上人。
（5）严格控制水灰比，水灰比越大，水泥强度越低，用于地面的水泥砂浆稠度不宜大于3.5厘米。
2、地板砖接缝不平直，地板砖的规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排不规矩。（2）粘贴瓷砖操作不当。（3）在地板砖终结进行维修或上人行走。
措施：粘贴前对地板砖的规格尺寸进行分类，共分三类，一类为标准型，一类比标准型大，一类比标准型小，同一类尺寸应放在同一房间内。粘贴时，对房间的方正进行复测，且要将控制砂浆的水灰比。水分过大，容易使地板砖产生浮动，使终结期延长，并使面砖与砂浆之间生空隙而导致部分空鼓，地板砖没有与砂浆之间产生空隙而导致部分空鼓。地板砖没有与砂浆完成凝结就上人行走或进行纠编，从而使地板砖产生空鼓。 3、带地漏的地面倒泛水
原因：1、找平不准确；2、地漏安装过高；3、土建施工与管道安
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装施工不协调。
措施：1、施工中首先要保证地面基层标高准确，准确弹出标高线，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度； 2、加强土建施工与安装施工的配合，认真进行施工。 3、顶棚抹灰
原因：1、基层清理不干净，抹灰前浇水不透。现浇板、模板支设不平整，板底表面不平，造成抹灰厚度不均，产生空鼓，裂缝。2、砂浆配合比不当，底层砂浆与板粘结不牢，产生空鼓，裂缝。 措施：1、现浇板、模板应刷隔离剂，油垢必须清水加10%火碱刷洗干净，现浇板必须在抹灰前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍水。
2、现浇板底由木头楔须清理干净，高出部分需要刮平，现浇板如有麻面，应事先用1：2水泥砂浆找平。
3、底层砂浆宜采用1：1水泥砂浆加水泥重量20%的乳胶或107胶搅匀，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天抹1：3：9混合砂浆找平，厚6mm，待找平层六、七成干时，即抹罩面低筋灰，各层抹灰总厚度控制在12mm左右。
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作业环境的安全防护措施
1、 安全人员持证上岗，上岗前必须每个人要有 明确
的分工和作业区段。
2、 每个安装人员必须熟悉自己区段的作业环境和牢
记自己的作业内容。
3、 安装人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品。 4、 在塔吊的安装区域内必须设置彩带隔离区域，禁止
外人进入，并设置专门的看护人员。 5、 高空作业人员严禁往下抛掷物件。 6、 安装人员必须听从指挥人员的指令。
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