康复院装饰工程 施工组织设计
g. 总干线和各导线支线的绝缘电阻测试，绝缘电阻值必须符合规范要求，并填写好测试记录表并经业主签证盖章。
h. 按回路校灯，只有对绝缘电阻值合格的回路才能送电校灯。三相送电时，宜用单相回路校验。
i. 向业主提交各种技术协议,设计变更,产品合格证，测试记录等文件和资料。 （1） 质量控制标准： A. 保证项目
a. 灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
b. 低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地保护。 c. 吊扇的防松装置齐全可靠、扇叶距地不应小于2.5m。 B. 基本项目 a. 灯具、吊扇的安装
灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链应平行、平灯口、，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠、排列整齐。
检验方法：观察检查。 b. 导线与灯具、吊扇的连接
导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，用螺拴连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的松垫圈及灯配件齐全。吊链灯的引下
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线整齐美观。
（3）质量控制要点：
A. 在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线，最好拉十字线。 B. 木台直径在150mm及以下时，应用两只螺丝固定；木台直径在l50mm以上时，应用三只螺丝成三角形固定。
C. 安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。
D. 为正确选用吊链日光灯的链选，应按下列要求进行更换： a. 单管无罩日光灯链长不得超过1m，过长应使用瓜子链。 b. 带罩或双罩日光灯以及单管无罩日光灯链长超过lm，应使用铁吊链。
c. 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头盒普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
2.3.3.2 开关、插座安装
（1）安装开关、插座的铁箱应与装饰密切配合好，与粉刷后的墙面平，箱内杂物要清除，锈蚀要进行防护处理。
（2）开关、插座的标高必须按土建的基准线，用塑料水平管进行复测，以求统一。标高偏差允许±2MM。
（3）开关并列安装时，偏差不得大于1MM。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5MM。上下层同一轴线处安装时，座标偏差不得大于
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50MM。开关不宜装于门后，一般装于距门框（毛墙）150～200MM处。 （4）单相三眼安全插座安装时，应按插座上所标明的相别来接相线、中性线和地线，插座接线应一致。
（5）有金属外壳的开关插座均需作有效的保护接地。 （5）开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。
（6） 同一单位工程中的开关、插座等面板应统一，不得出现二种以上不同品牌的产品。开关一般应向下开启（双控开关除外）。 （7） 装饰在吊平顶上安装灯具，必须用专用支架或加固轻钢龙骨，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4M的金属灯具必须有可靠的保护接地。
（8）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5MM。
（9）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。
2.3.4 卫生洁具安装：
2.3.4.1 脸盆安装：瓷面盆上口距光地坪800MM， 脸盆安装应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。脸盆龙头连接采用铜管格令收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。
2.3.4.2 坐便器安装：安装前须检查坐便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中间，位置应正确，并用水平尺调整坐厕平
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面水平度。单独器具安装座标≤±10、标高≤±15、垂直度≤±3、水平度≤±2。
2.3.4.3 地漏安装：地漏应安装在地坪最低处，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。
2.3.4.4 小便斗安装：挂式小便斗沿口离光地坪600MM， 单独器具安装座标≤±10、标高≤±15、垂直度≤±3、水平度≤±2。成排器具安装座标≤±5、标高≤±10、垂直度≤±3、水平度≤±2。
2.3.5设备安装工程使用功能调试 2.3.5.1调试范围
调试内容及总体要求设备安装工程的调试包括给排水、煤气、电、通风与空调等系统。 2.3.5.2 调试内容 （1） 给排水系统
给水、排水、采暖、消防系统做水压试验；交付前吹洗试验，水泵试运转，敞开水箱满水试验和密闭水箱水压试验；排水管道隐蔽部分的灌水试验；交工前系统的通水、通球试验；水盘、卫生器具盛水试验。确保系统无渗漏，水流畅通、水位的控制有效。 （2） 煤气系统
煤气管道耐压强度和严密性试验，确保系统气密不漏。 （3） 电气系统
导线间和导线对地间的绝缘测试，避雷接地电阻测试，配电线路、
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控制设备和电机调试、确保系统供电正常。系统能在额定状态下稳定运行；在过载、短路或需要报警、防盗、灭火等特定状态下，设置的传感讯号控制、(手动或自动)保护装置均能安全可靠、迅速灵敏地动作。
（4）空调、通风系统
管道清洗和试压试验，机组运转调试，确保管道内的介质顺利实现输送、循环、或排出，风量、风速、压力、温度、湿度、噪音等指标达到设计要求，系统无渗漏水(汽)、“袋水”现象。 （5）调试时间的确定及步骤
按建筑安装工程施工工艺规程，调试时间一般分三个阶段（即：预埋阶段、主体安装工程和单位工程）进行。
调试步骤一般分三步（即：分项工程调试、分部工程调试和单位工程调试）进行，单位工程的调试(系统调试)须在安装工程全部完成之后进行。
2.3.5.3 具体施工工艺 （1）给排水系统的调试
A. 检查管道及所有附件的安装情况，应符合规范要求。 B. 进行管道吹洗和通水、灌水、试压试验。室内给排水系统同时开放最大数量配水点的额定流量。消火栓组数的最大消防能力应符合设计要求。若设计无要求，按工作压力的1.5倍试压，但不得超过1.0MPa。
C. 进行煤气管道的气密性试验、不渗漏，达到规范要求。
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