（3）管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
2、系统水压试验及调试
（1）采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试压不小于0.4Mpa。
检验方法：采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。
（2）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。
（3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。 4、应注意的质量问题
（1）立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。
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（2）管道在过墙两侧或板下面外露：原因是套管过长或钢管没焊架铁造成。
（3）试压及通暖时，管道被堵塞：主要是安装时，预留口没装临时堵头，掉进杂物造成。
（四）卫生器具安装 1、质量标准 （1）主控项目
① 排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm 。
检验方法：试水观检。
② 卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法：满水后各连接件不渗不漏，通水试验给排水畅通。 ③ 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
检验方法：观察和手板检查。
④ 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触应平整。
检验方法：观察及通水检查。
⑤ 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启用部分灵活。
检验方法：观察及手板检查。
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（2）一般项目
① 卫生器具支、托架必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触紧密、平稳。
检验方法：观察和手板检查。
② 卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定。 项 次 目 1 坐标 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 器具水平度 器具垂直度 项 允许偏差 10 5 ±15 ±10 2 拉线、吊线和尺量检查 检 验 方 法 2 标高 拉线、吊线和尺量检查 3 用水平尺和尺量检查 4
3 吊线和尺量检查 ③ 卫生器具给水配件安装高度的允许偏差应符合下表 项 次 1 大便器高、低水箱角阀 2
项 目 允许偏差 ±10 ±10 检 验 方 法 尺量检查 尺量检查 12
水 嘴 3 4
淋浴器喷头下沿 浴盆软管淋浴器挂钩 ±15 ±20 尺量检查 尺量检查 ④ 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表规定 项 次 检 查 项 目 每1米长 横管长度≤10米1 横管弯曲度 全长 横管长度＞10米全长 卫生器具的排水2 口及横支管的纵横坐标 卫生器具的接口标高
⑤ 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表规定 项 次
允许偏差 2 ＜8 检验方法 用水平尺量检查 10 10 5 ±10 ±5 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 用尺量检查 用水平尺和尺量检查 3 卫生器具名称 排水管径（mm） 管道最小坡度‰ 13
1 2 3 4 5
洗手盆、洗脸盆 淋浴器 大便器 小便器 饮水器 32～50 80 100 40～50 20～50 20 20 12 20 10～20 检验方法：用水平尺和尺量检查。 2、应注意的问题
① 蹲便器不平、左右倾斜；稳装时，正面和两侧面垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成上水箱与器不对中。
② 座便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭，划线不对中，座便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。
① 立式小便器距墙缝隙太大，甩口尺寸不准确。
② 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
监理工作的控制要点及目标 （一）建筑给水工程施工质量的预控 1、 审核设计图纸，组织施工图纸的交底会。
2、 核施工单位提交监理的施工方案及技术交底。施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。
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