下料→机加工。压圈：下料→机加工。安全螺母：下料→机加工。阀杆垫、橡胶垫等外协外购。铜件检验后钝化处理。然后组装，进行气密性试验。不合格者返修或报废，合格者装箱入库。 针型式溶解乙炔瓶阀 依据的标准及技术协议的主要内容：GB10879-89溶解乙炔气瓶阀，公称工作压力3Mpa，进气口锥螺纹为PZ39，出气口为夹箍式连接，公称通径φ4。设计原理及路线概述：利用手柄旋动阀杆动作，手柄顺时针旋转使瓶阀关闭，反之使瓶阀开启。阀体：下料→锻造→机加工。铜垫：下料→机加工。阀杆：下料→锻压→机加工。压丝：下料→机加工。密封圈、平凹垫、凸凹垫等外协外购。铜件检验后钝化处理。然后组装，进行气密性试验。不合格者返修或报废，合格者装箱入库。 联结式氩气瓶阀 依据的标准及技术协议的主要内容：GB13438-92氩气瓶阀，公称工作压力15Mpa，进气口锥螺纹为PZ27.8，出气口螺纹为G5/8，公称通径φ4。设计原理及路线概述：利用手轮旋动阀杆带动阀芯动作，手轮顺时针旋转使瓶阀关闭，反之使瓶阀开启。阀体：下料→锻造→机加工。阀芯：下料→锻压→机加工→装件密封。阀杆：下料→锻压→机加工。压丝：下料→机加工。压环：下料→机加工。胶鼓、手轮、减磨垫、O型密封圈等外协外购。铜件检验后钝化处理。然后组装，进行气密性试验。不合格者返修或报废，合格者装箱入库。 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我们示范了检验是如何进行的，所用的仪器有精密仪表，有常用工具，具体有光谱仪、影像投影仪、耐用性试验机、耐压性试验机、耐振性试验机、易熔合金动作试验机、非金属材料冲击试验机、落锤试验机、高温箱、低温箱、真空度试验机、定置拉伸试验机、安装装置动作试验机、气密性试验台等，还有利用传感技术的安培表。在检测中心，与师傅的交流过程中，我了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作流程，使我受益匪浅。 一天的参观过去了，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机械设备，但实话说，这里的自动化程度并不高，而工人的条件及福利待遇也很低。我想要完成一个企业的自动化生产实在不容易，但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法。 接下来的工作中，我被安排协助技术部的杨师傅进行各种产品零部件图纸的绘制。期间运用CAD机械制图，杨师傅教会了我许多在课堂上学习不到的知识，教我如何分析、解决所遇到的各种问题，在此我十分感谢杨师傅对我的帮助。
三、 实习总结
一个多月的实习生活，让我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，传感器用了，电子技术用了，精密机械用了等等理论与实践的相结合，让我大开眼界，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面，这也是对以前所学知识的一个初审。 在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多种科学技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。 这次实习对我以后的学习，找工作也是受益匪浅，在短短一个月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！实习给我带来的不仅仅是一段实习经历，在大学生活告于一个段落的特殊时期，这一段经历对我的价值观产生了改变，让我以新的心情和姿态面对生活。人要有专业精神，以技术为基础，能力为主，从失败中总结经验，勇敢乐观的面对人生。这里也是我初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如四通八达的公路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！ 四、指导教师评语 该名同学在实习期间，不怕苦，不怕累，认真完成每一项工作，工作态度认真，负责；学习刻苦，虚心；待人真诚，热情。对专业知识的理解深刻，运用熟练，能够举一反三，顺利完成本职工作。得到厂内员工及领导的赞同及认可，是一名不可多得人才。 实 习 报 告 成 绩 指 导 老 师 签 名： 年 月 日