PET生产工艺(2)

2020-02-21 17:21

酯交换缩聚法工艺流程图

五、主要设备:反应釜

辅助设备:往复式压缩机、蒸发器、离心分离器、风干机、冷凝器,造粒机等

六、聚酯废料的回收和利用

合理的利用废料具有较高的经济效益和社会效益,应重视聚酯生产中废料的

回收和利用,采用化学回收法,无论是好的废聚物还是差的废聚物,都可得到合理的回收。方法是将聚酯废料除去机械杂质后粉碎成粒径在3㎜以下的颗粒或粉末,少量并连续加入聚酯生产装置的浆料配制或者第一酯化釜中。在酯化过程中,这些聚酯废料基本上不参加反应,相反,在酯化反应温度下部分受到醇解降解,或者部分溶解于酯化物体系中。但到了预聚反应阶段,这部分聚酯废料完全熔化,参加缩聚反应,然后与正常生产的物料一起经后缩聚供切片或纺丝。其中少量的杂质可由熔体过滤器除去。

七、结论

(1)亚洲和欧洲这两个地区的PET聚酯需求总量都超过美洲。美国和加拿大PET树脂消费量超过230万吨/年,为7.5千克/人·年,日本、西欧和墨西哥人均消费为5千克/人·年。据预测,今后2年内,全球需求年增长率为6%,每年将新增近100万吨需求量。到2011年,亚洲的PET市场需求预测将从2009年的410万吨快速增长到2012年的580万吨,但同时产能过剩也将快速增长,这使得亚洲将成为全球主要的PET出口地区。 国民经济今后仍将保持快速增长 到2020 年,我国将全面建成小康社会,GDP 持续增长其次,我国是人口大国,纺织 服装等劳动密集型企业的人工成本比较优势将会在较长时期内维持 ,另外,石油化工今后仍将是我国重点发展的支柱产业,这将为聚酯工业发展提供重要保障

(2)我国聚酯产品结构与世界先进水平差距较大。品种结构与国际先进水平有较大差距,常规产品生产能力过剩,生产品种范围窄,非纤聚酯比例明显偏低。大多数企业只能生产常规普通产品,许多高科技、多功能和高附加值产品仍需进口解决。以涤纶纤维为例,发达国家的纤维差别化率是我国的两倍。新产品开发能力弱,化纤差别化率仅6~20%,远低于发达国家的40~50%。我国非纤维产品产量占聚酯产品总产量的比重大大低于世界平均水平。虽然近年我国瓶用聚酯产能发展很快,但工程用聚酯生产仍是空白。


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