301采区皮带上山正头、302采区皮带上山正头、302采区轨道上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头均为独立通风，中央水泵房、中央变电所为非独立通风。
（九）瓦斯抽放系统建设情况
根据矿井绝对瓦斯涌出量偏大和回采工作面瓦斯涌出量超过5m3/min，按照《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装〔2011〕162号）要求，我矿开采3号煤层时为高瓦斯矿井。我矿于2012年6月由煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测报告》，并于2012年9月由山西省煤炭工业厅文件（晋煤瓦发〔2012〕1239号）山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复；根据省厅矿井瓦斯涌出量预测的批复，我矿于2012年12月由煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》，并由山西省煤炭工业厅（晋煤瓦发〔2013〕421号）文件批复,2013年3月份在风井工业广场安装地面固定瓦斯抽放泵站，高负压抽采系统使用2台2BEC72型水环真空泵，电机功率630KW，一用一备；低负压抽采系统使用2台2BEC72型水环真空泵，电机功率630KW，一用一备，采用JK200-400型自动软化水设备，泵站采用双回路供电；瓦斯抽采系统高负压主管、干管选用Φ630×10mm螺旋焊缝钢管，支管选用Φ377×6mm螺旋焊缝钢管，低负压主管、干管选用Φ630×10mm螺旋焊缝钢管，支管选用Φ325×6mm螺旋焊缝钢管；单台瓦斯抽放泵
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额定抽放量为510m3/min，矿井抽放率为43%。
第二部分：矿井需要风量计算
2017年度采掘巷道布置情况：
2017年度，我矿以分为两个采区，分别为302上山采区和302下山采区，1个综采放顶煤工作面、1个配采工作面为原则，其中，1——12月份30222综采面为主采面， 30215综采面为配采面，6、7月份两个月30215综采面为主采面，3个掘进工作面（30216风巷、30216运巷、30225运巷），其中，2个掘进面平行作业，1个掘进工作面处于供风停掘状态，爆破材料库、井下消防材料库、302采区1#材料库、302采区2#材料库、302采区变电所、302采区水泵房、302采区上山变电所、30215风巷无极绳绞车处、30222风巷无极绳绞车处、30225运巷皮带出煤口至回风联巷段、302采区皮带上山正头、302采区轨道上山正头、302采区轨道下山正头、302采区皮带下山正头均为独立通风，中央水泵房、中央变电所为非独立通风。本次通风能力核定，以全年采掘安排平行作业最多的生产月为通风核定标准。
按照《煤矿生产能力核定标准》、《矿井通风能力核定标准》（AQ1056-2008）和《煤矿安全规程》第一百零三条的规定，并依据我矿井风量计算的基础资料（矿井地质说明书、设计说明书、图纸、矿井和采掘工作面瓦斯涌出量预测资料、采掘工作面和通风巷道风流温度预测资料、各种硐室的情况），对我矿井需要风量进行计算。
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生产矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
Q矿≥（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q备＋∑Q其它）×K矿通 (m3/min) 式中：
∑Q采----采煤工作面实际需要风量的总和。 m3/min ∑Q掘----掘进工作面实际需要风量的总和。 m3/min ∑Q硐----硐室实际需要风量的总和。 m3/min ∑Q备----备用工作面实际需要风量的总和。 m3/min
∑Q其它----矿井除了采、掘、开、硐室地点以外其他巷道需要风
量的总和。 m3/min
K矿通---- 矿井通风系数（抽出式K矿通=1.2） 1、30222综采放顶煤工作面需要风量计算 （1）按工作面气象条件选择适宜的风速计算 Q采=60·70％·V采温·S采·K采高·K采面长（m3/min） 式中:
Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min；
V采温——采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；
S采——采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小有效断面的 平均值计算控顶，m2；（5.56+4.76）/2×3.0=15.48m2 K采高——采煤工作面采高调整系数，采高3.2m，放煤3.68m，取1.2；
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K采面长——采煤工作面长度调整系数，工作面长度162m, 取1.2； 70％——有效通风断面系数；
表3-8-7 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数
回采工作面空气温度（℃） <20 20～23 23～26 采煤工作面风速（m/s） 1.0 1.0～1.5 1.5～1.8 表3-8-8 K采高——回采工作面采高调整系数
采 高/m 系数（K采高） <2.0 1.0 2.0～2.5 1.1 2.5～5.0及放顶煤面 1.2 表3-8-9 K采面长——回采工作面长度调整系数
采煤工作面长度/m <15 15～80 80～120 120～150 150～180 >180 长度风量调整系数 0.8 0.8～0.9 1.0 1.1 1.2 1.30～1.40 Q采=60×70%×1.5×15.48×1.2×1.2 =1404.35（m3/min） （2）按瓦斯涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：
Q采=100qch4×K采通（m3/min） 式中：
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qch4----工作面瓦斯绝对涌出量，取9.53m3/min； K采通----工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2.0
Q采=100qch4×K采通=100×9.53×2.0=1906（m3/min） （3）按工作面温度选择适宜的风速进行计算 Q采=60v采s采（m3/min） 式中:
v采----采煤工作面风速，按回采工作面进风流气温与对应风速 表，风速取1.5m/s；
s采---采煤工作面的平均断面；（5.56+4.76）/2×3.0=15.48m2 Q采=60×1.5×15.48=1393.2（m3/min） （4）按采煤工作面同时作业人数计算需要风量 每人供风≮4m3/min Q采＞4 N 式中:
N——工作面最多人数，取60人。 Q采=4×60=240（m3/min） （5）按风速进行验算
取上述结果的取大值，Q采取1906m3/min 60×0.25S S——工作面最大和最小断面积，11.68m2、10m2。 按最低风速验算：Q采≥60×0.25×11.68＝175.1（m3/min） 10