型号 斗容（m3） 最大挖掘半径（m） 最大卸载高度（m） 最大挖掘力（KN） 最大爬坡度（°） 工作循环时间（s） 重量（t） 数量（台）
WY40挖掘机 2.0 10.8 6.6 260 18.6 23 40 3 ZL50装载机 3 2.95 122.5 29 16.9 6
6.5 人员配置
根据矿山生产能力，工作布置，矿山作业需要人员如下表： 序号 名称 单位 数量 备注 1 矿长 个 2 2 生产技术 个 6 3 安全员 个 4 4 机电设备 个 5 5 财务人员 个 5 6 爆破器材管理员 个 3 7 凿眼工 个 48 8 爆破工 个 6 9 设备操作人员 个 20 10 其它管理人员 个 6
合计 105 不包括汽车驾驶员，生活后勤人员
6.7 矿石的贫化与损失
鉴于本矿废石较多，尤其上部台段更多，因此开采过程中，上覆岩层在爆破中必然有一部分混入矿石中，使矿石产生贫化。由于本矿山原开采情况与今后开采情况将有不同变化，原贫化值较低，今后将会有提高，预计贫化值将大于1%，即CaO品位将降低1%以上。但是，矿石贫化后CaO仍大于50%。
在矿石贫化的同时，矿石也会混入废石之中，或者边角局部难以开采造成损失或作为废石排弃。根据矿层与夹石层的相互关系分析，本矿山矿石的损失率将达到3～5%以上。 6.8 矿山生产计划安排
鉴于本矿山的特殊条件，矿山开采需要分为南北两区，其中北区为栖霞组灰岩，矿层中的夹石和矿层间的非矿岩层量大，需要分别回采进行综合利用。而南区为船山组、黄龙组灰岩，矿层间夹石含量小。在矿区第四系地表覆盖物按露天开采要求进行剥离，对水泥用石灰岩矿和基建用非矿岩层需要分别回采。并保证石灰岩矿的生产能力要达到300万吨/年。 （1）建设期
本矿建设期为1～1.25年，除建设道路外就是进行基建剥离，以便供应附近新建电厂基建工程大量需要的建筑材料。随着开采台阶的下降，石灰岩矿石量逐渐增加，采出的顶板岩石，非矿岩层大部分可作为基建用矿石料出售。 （2）投产后
在矿山北区块+675m标高和矿区中部+520m标高同时准备工作面，加强北区块工作面的生产能力，到+440m +425m标高后一起往下降段，到+395m标高后，矿区北部工作面结束；南区块开采到+290m标高后全矿结束开采作业。 6.9 矿山防洪排水
南区块开采最低标高+290m，高于当地侵蚀基准面（+260m）；矿区内及其附近无大的地面水体，西北侧界外有一条自然流水溪沟，矿区东南也有一向南的沟谷，边界处标高约366m，向南渐低至350m、325m及以下。本矿区从原来开采现状看，岩溶不发育，岩层含水弱，不易受到水害威胁。大气降水是本区主要充水源。在矿区边界设置截水沟，沿山坡地形构筑排水沟，矿山建设利用自流排水把大气降水排出矿区，引入沟谷外排。
北区块在+410m以上台阶开采作业时与南区块的防洪排水情况相类似，到+410m以下后，大气降水在分水岭以内汇集，为防止大气降雨对作业台阶的影响，矿区周围沿山坡设置截排水沟，将大气降水排出矿区之外。
第七章 环境保护 7.1 矿山环境概况
姚坞坪石灰岩矿位于灵洞乡中部，距兰溪市区约10km，该矿已开采多年，采用崩塌法开采，开采边坡过陡，存在安全隐患。矿山西侧200m外是西山寺村，东侧有鸟巢岩村，目前上述二村均已搬迁。矿
区周围植被一般，主要有松木、灌木、杂草等。高压输电线路已通到矿山。山溪、山泉是原来当地居民生活用水之来源。 7.2 主要污染物及治理措施
本矿山是露天开采，在开采过程中主要污染物是废渣、废水、废油、粉尘及噪声，拟分别采取以下措施，使其对环境的影响减少到最低程度。
7.2.1 废渣的治理
本矿山已开采多年，其剥离量主要是矿层上部较厚的顶板及矿层内部的夹石（层），由于以往是崩塌法开采，且仅采黄龙组石灰岩，故剥采比较小，为了安全，今后改为台阶式开采，同时开采黄龙组、船山组、栖霞组石灰岩，所以剥采比增大，初期剥离量约占50%。由于矿山附近正兴建电厂，需大量废渣，故本矿初期的废渣可全部供应电厂使用，生产期考虑综合利用后废土量很少，故方案设计在矿山东面及东北面已开采区作为废石、废土堆场存放，今后应尽量利用，部分表土今后可用于整治复绿。 7.2.2 废水的治理
采石场范围内的废水主要来自大气降水，由于露天开采，先采上面，逐段下降，且开采下限高于现有地面标高，雨水可顺坡排泄，不会积存，且开采的石灰岩中无硫化物矿物，也不含砷及其他重金属矿物以及其他影响生态环境的物质，故生产废水可直接对外排放。生活废水可采用化粪池处理。
7.2.3 废弃柴油、机油等的处理
矿山设备使用过的柴油及机油不能随地抛弃，也不能埋入地下，应集中烧毁处理，不让其流入地下水中，避免污染环境和表流溪水。 7.2.4 粉尘的治理
露天矿山在开采过程中，凿眼爆破、采、装、运输各工序均有粉尘产生，对作业人员及生态环境影响较大，为此，必须采取以下防尘措施： （1）所有凿岩机均用湿式作业，选用潜孔钻机自带吸尘设备。 （2）放炮后进行喷雾降尘。
（3）在运输工序中，道路防尘采取提高路面等级，中低级路面可以采用洒水车喷水降尘，减少行车扬尘。 （4）装卸作业集中点设洒水降尘设施。 7.2.5 噪声的治理
矿山各种机电设备在操作或运转过程中均能产生噪声，而高噪声设备主要是凿岩机、挖掘机、压风机。控制噪声源，降低噪声音级是消除过量噪声的有效方法。移动设备除采用消音器外，主要是对操作人员采取个人防护措施，要常带耳塞、耳罩、头盔。固定设备除采用消音器外，可以在建筑物内采用吸音和隔音材料，减少噪声对周围环境的影响。
爆破噪声和治理，主要是爆破瞬间发生的突发性噪声，采取的措施是：每次爆破装药控制在8吨以下；采取多排孔微差爆破，毫秒迟发多段爆破，减少每一段的装药量；夜间不爆破，白天严格控制爆破次数，保持环境相对安静。 7.2.6 工业卫生与劳动保护