表4-4-3 检测量具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 量具名称 游标卡尺 深度游标卡尺 直角尺 塞尺 内径千分尺 百分表及表架 螺纹量规 规格 150×0.02mm 250×0.02mm —— —— —— —— —— 数量 1 1 1 1 1 各1 1 用途 检测内径、外轮廓宽度 检测型腔深度、凸台深度、孔深度 检测平行度和垂直度 检测平行度和垂直度 检查孔直径 检测平行度 检测螺纹 4.5 编程相关点坐标准备
数控加工零件时，手工编程尺寸及自动编程零件建模图形的尺寸都不能简单地直接取零件图上的基本尺寸，故对图形尺寸按下列步骤做调整： 1.精度高的尺寸：将基本尺寸换算成平均尺寸。
2.几何关系：保持原重要的几何关系，如角度、相切不变。
3.精度低的尺寸：通过修改一般尺寸保持零件原有几何关系，使之协调。 4.节点坐标尺寸的计算：按调整后的尺寸计算有关未知节点的坐标尺寸。
5. 修正编程尺寸：按调整后的尺寸编程并加工一组工件，测量关键尺寸的实际分散中心并求出常值系统性误差，再按此误差对程序尺寸进行调整，修改程序。
将精度高的基本尺寸换算成平均尺寸如下： （1）1000?0.035?0.03mm换算为80.015±0.015mm mm换算为100.018±018mm （2）800?0.018mm换算为15.009±0.009mm mm换算为?12.009?0.009mm （4）150（3）?120（5）30?0.018?0.01mm换算为3.005?0.005mm
其他编程节点坐标如图4-5-1，坐标值见表4-5-1所示：
图 4-5-1 编程节点坐标 表4-5-1 编程节点坐标值
序
X Y 序X Y 序X Y 序X Y - 16 -
号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0.000 -60.000 60.000 60.000 -60.000 -40.009 40.009 50.009 50.009 40.009 0.000 50.000 50.000 50.000 号 11 -40.009 13 -50.009 14 -35.707 15 35.707 48.990 45.000 45.000 48.990 35.707 40.008 30.008 -50.000 12 -50.009 号 21 -35.707 22 -48.990 35.000 10.000 10.000 -10.000 -10.000 23.251 19.747 14.283 8.213 6.749 号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 -32.768 -34.232 -30.728 0.000 14.266 8.817 -8.817 -14.266 -25.000 25.000 10.253 15.717 21.787 15.000 4.635 -12.135 -12.135 4.635 -20.000 20.000 -30.008 23 -45.000 -35.000 24 -45.000 -35.000 25 -48.990 -10.000 26 -26.264 -10.000 27 -17.729 10.000 10.000 35.000 28 -17.729 29 -21.234 30 -26.698 -40.008 16 -40.008 17 -30.008 18 30.008 40.008 19 20 4.6 程序编制及程序说明
综上分析，编制出该零件数控加工的程序及其说明见表4-6-1：
表4-6-1 数控加工的程序及其说明
% O0001 ; G21G17G49G40G64G80G69G90; G91G28 Z0 ; T01M06 ; G54G90G00 X-80.Y0.S697M03 ; G43H01Z50.M08 ; G01Z0.F100; M98P00030002; G90G00Z50.; G00X-80.Y0.; G01Z0F150; M98P00020003; G90G00Z50.; G00X-70.Y-35.; G01Z0F200; M98P00020004; G90G01Z20.F200; G49G00Z50.; M05; G91G28 Z0 ; T02M06 ; G54G90G00 X0.Y-50.S697M03 ; G43H01Z50.M08 ; G01Z20.F100; G41G01X0Y-39.2705D02; G01Z-5.0F84; G01X-14.2658Y4.6353； X0Y15.; X14.2658Y4.6353;
程序开始符 主程序程序名 安全代码 回参考点 选换一号刀 快速定位,主轴正转 建立刀具长度正补偿，冷却液开 下刀至工件上表面 调用3次2号子程序 Z方向快速定位 快速定位 以 的速度下刀至工件上表面 调用2次3号子程序 Z方向快速定位 快速定位 下刀至工件上表面 调用2次4号子程序 抬刀 取消刀具长度补偿 主轴旋转停止 回参考点 选换2号刀 快速定位，主轴正转 建立刀具长度补偿 下刀 建立刀具半径左补偿 下刀（精铣五边形凸台轮廓） - 17 -
X8.8168Y-12.1353; X-17.7542Y-12.1353; G90G01Z20.; 抬刀 G00X-50.Y0.; 快速移动 G01Z-10.0； 下刀（精铣带圆槽凸台轮廓） G02X-35.7071Y35.R50.; G01X35.7071; G02X48.9898Y10.R50.; G01X45.; G03X45.Y-10.R10.; G01X48.9898; G02X35.7071Y-35.R50.; G01X-35.7071; G02X-48.9898Y-10.R50.; G01X-45.; G03X-45.Y10.R10.; G01X-70.; G90G00Z20.; 抬刀 G90G00X-70.Y40.; 快速定位 G01Z-15.F84; 下刀（精铣带圆角矩形凸台） G01X40.0Y40.0; G02X50.0Y30.0R10.0; G01Y-30.0; G02X40.Y-40.R10.0; G01X-40.0F100; G02X-50.0Y-30.0R10.0; G01Y30.0; G02X-40.0Y40.0R10.0; G01X70.0; G00Z20.0; 抬刀 G40G00X80.Y0; 取消刀具半径补偿 G49G00Z50; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T03M06; 换3号刀 G54G90G00X-28.5788Y16.5S1062M03; 快速定位，主轴正转 G43H03Z50.M08 ; 建立刀具长度正补偿 G01Z0.F100; 下刀 M98P00020005; 调用2次5号子程序 G90G01Z30.F300; 抬刀 G90G00X28.5788Y-16.5; 快速定位 G90G01Z0.F100; 下刀 M98P00020005; 调用2次5号子程序 G90G01Z20.F300; 抬刀 G49G00Z50; 取消刀具长度补偿 - 18 -
M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T04M06; 选换4号刀 G54G00G90X-25.0Y-20.0S1061M03; 快速定位 G43H04Z80.M08 ; 建立刀具长度正补偿 G90G01Z50.F150; 到达开始平面 G98G81X-25.0Y-20.0Z-8.0R10.F85; 钻中心孔，回到开始平面 X25.0Y20.0 G99G81X0Y0Z-3.0R10.F85; 钻中心孔，回到R平面 G49G00Z100; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T05M06; 换5号刀 G54G90G00X0Y0S724M03; 快速定位 G43H05Z50.; 建立刀具长度补偿 G98G81X0Y0Z-43.R10. F145; 钻孔，回到开始平面 G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T06M06; 换6号刀具 G54G90G00X0Y0S135M03; 快速定位 G43H06Z50.; 建立刀具长度正补偿 G98G85X0Y0Z-43.R10. F108; 铰孔，回到开始平面 G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T07M06; 选换7号刀 G54G90G00X0Y0S133M03; 快速定位 G43H07Z50.; 建立刀具长度补偿 G98G85X0Y0Z-43.R10. F106; 铰孔 G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T08M06; 选换8号刀 G54G90G00X0Y0S106.2M03; 快速定位 G43H07Z50.; 建立刀具长度正补偿 G98G85X0Y0Z-43.R10. F42.5; 铰孔 G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T09M06; 选换9号刀 G54G90G00X25.Y20.S749.3M03; 快速定位 G43H08Z40.; 建立刀具长度正补偿 G99G83X25.Y20.Z-43.R20. Q4.4F112.4; 钻螺纹底孔 X-25.Y-20.； - 19 -
G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M05; 主轴旋转停止 G91G28Z0; 回参考点 T10M06;（攻螺纹） 换10号刀 G54G90G00X25.Y20.S720M03; 快速定位 G43H09Z50.; 建立刀具长度补偿 G98G84X25.Y20.Z-27.R5.F1.5; 攻螺纹 X-25.Y-20.; G49G00Z50.; 取消刀具长度补偿 M30; 程序停止并返回开始处
O0002; 2号子程序 G91G01Z-5.F314; 增量方式下刀粗铣、半精铣带圆角矩形凸台 G90G01X-60.Y50.; X-60.Y-50.; X60.Y-50.; X60.Y50.; X-60.Y50.; G42G01X-53.756Y0D01; G01X-50.0088Y-30.0075; G03X-40.0088Y-40.0075R10.; G01X40.0088; G03X50.0087Y-30.0075R10.; G01Y30.0075F; G03X40.0088Y40.0075R10.; G01X-40.0087; G03X-50.0087Y30.0075R10.; G01Y-75.; G40X-80.Y0F300; M99； 返回子程序
O0003; 3号子程序名 G91G01Z-5.F314; 增量方式下刀粗铣带圆槽凸台 G90G42G01X-60.Y10.D01; G01X-45.; G02X-45.Y-10.R10.; G01X-48.9898; G03X-35.7071Y-35.R50.; G01X35.7071; G03X48.9898Y-10.R50.; G01X45.; G02X45.Y10.R10.; G01X48.9898; G03X35.7071Y35.R50.; G01X-35.7071; - 20 -