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及时支设包封模板。
4、现浇混凝土管座 （1）模板
管座模板采用钢木组合模板拼装，后背方木支撑加固。模板的拼装高度稍大于包封厚度。模板吊线拼装直顺，拼缝严密，支撑牢固，防止跑浆、跑模。 （2）混凝土浇注
管基采用C15现场搅拌混凝土，铲车运送，坍落度控制在12～14cm之间，钢槽滑溜入槽。浇注时，管基两侧同步下料。采用压茬赶浆法振捣，严防漏振。对120°平口管包封，浇注时将钢丝网按设计规定位置和深度固定在管座内，防止振捣时钢丝网移位。 （3）端口施工
涵端翼墙基础采用八字口出口形式，端翼墙顶帽和端墙墙身及基础都采用M7.5水泥砂浆浆砌片石。翼墙墙身及基础采用M7.5水泥砂浆浆砌片石。八字式端翼墙间泄床采用M7.5水泥砂浆浆砌片石，厚度为0.5m。所有砌体的外露部分均以1：3水泥砂浆勾缝。 5、回填
（1）回填密实度标准：压实度达到95％以上。
（2）由于本工程属于当年回填当年修路，为保证道路路面质量，管涵回填必须达到规定要求。为保证回填密实度，制定如下措施。
① 回填施工开工前向监理工程师申报分项工程开工申请，阐述施工方案、工料机法环保措施和回填质量保证体系，批准后方可进行
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施工。
② 回填土各项指标符合技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，回填材料采用砂砾或9％灰土。严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。
③ 回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用立式振动夯时每层虚铺厚度为10cm，方法为夯夯叠加；距管顶50cm以上采用压路机碾压。每层虚铺厚度不超过20cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为40cm；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。
④ 管道回填时要保护好管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用轻夯压实。压实时，管道两侧对称进行，管道两侧的高差要小于30cm，避免管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成梯型。
六、质量保证措施
1、项目经理部从以下方面确保项目施工处于受控状态： ⑴ 参与投标与合同评审，充分理解顾客要求；
⑵ 编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算；
⑶ 做好施工现场开工前的各种准备工作； ⑷ 检查施工设备的适用性；
⑸ 组织好施工作业队伍，做好施工技术交底；
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⑹ 进行施工材料的进场检验和试验；
⑺ 对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；
⑻ 对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证； ⑼ 认真做好设计和施工方案的变更洽商； ⑽ 定期召开内部、外部协调会，沟通信息； ⑾ 组织施工验收。 2、施工过程控制
⑴ 坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。
⑵ 严格做到“三级交底”，并组织施工生产。 ⑶ 严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。 专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设
项目经理部内部质量检验程序
工程施工过程 自检 不合格
不合格 合格 专检 合格 交接检 合格 不合格 下道工序 8
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计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。
交接检查：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。
⑷ 严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。
⑸ 严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。 ⑹ 加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。
⑺ 执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。
⑻ 严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。 检验和试验分为：进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。
过程检验和试验按照项目经理部质量计划的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验（例外转序除外）和检定不合格的工序（分项工程）不得转入下道工序（分项工程）的施工。过程检验包括工序（分项）、部位（分部）、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。 最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行《不
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合格品控制程序》。
项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行集团总公司科技管理部制定的《计量器具管理办法》。
计量工程师负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。
明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时必须保证检验、测量、试验设备的基准状态下发生变化，保证检测精度和准确性。
工序质量控制图
上道工序施工完毕
返修 内部质检程序完成 合格 报监理工程师 不合格
现场检查 试验室检验
监理工程师确认 合格 进行下道工序作业 不合格
监理工程师签证10