浅论小方坯连铸机扇形段的整体快换结构
口，不用留有回水口），减少了事故隐患点，也降低了设备成本与工人的劳动强度。但这种设计也有它的局限性，冷却水需保证一定的纯净度，不然设备长期运转容易造成管路的堵塞。
扇形二段与扇形一段不同的是内部设计有导向轮，其作用前面已经叙述过。
如上所述，扇形一、二段安装时用专用吊具由结晶器振动上端U形口往下送入，分别与结晶器振动台架和扇形二段支撑框架在挂点处固定，像这样与机械设备固定的连接精度与原设计直接固定于土建基础的连接精度相比将有显著提高，而扇形段整体式吊装、冷却水配管可更换的设计对快速更换效果也很明显。
五、技术特点
? 小方坯坯连铸机的扇形段部分采用线外整体对弧方式，在检修或更换之前便可提前准备好备件。从而提高了设备安装的精度，节省了线上安装的时间，提高了作业率，最终影响到连铸坯的产量。 ? 扇形二段内侧设计有两组（共四个）导向轮，安装时导向轮通过与扇形二段支撑上面的导轨配合将扇形二段的两组（共四个）挂钩引导至挂点，从而与二段支撑上的定位轴配合固定。既方便安装，又起到了连铸机线上对中的作用。
? 在扇形一段和扇形二段的挂点处分别设计有调节装置（两组，共四个），调节装置是由支撑板及调节螺栓组成，通过对调节螺栓的控制，可实现对扇形段顶起与拉紧两个方向的调整。其作用是实现对扇形一段和扇形二段的调整，保证扇形段在外弧侧的安装精度。 ? 小方坯坯连铸机的扇形段部分采用了框架水冷，从而保证设备在高温等恶劣环境下有足够刚性，不易发生变形，影响设备精度。框架
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上设有可调整的四面导向辊、配有油气润滑的滚动轴承，保证了铸坯导向辊在恶劣环境下的灵活转动。
? 冷却水配管布置在扇形段框架4周，与扇形段框架下部通过卡套联接、上部由定位销固定。当需要更冷却水配管时，可以做到在不影响扇形段框架的前提下，实现单体设备的快速拆装，减少工人劳动强度，提高作业率。
? 在浇注不同断面的铸坯时，可通过更换不同尺寸的冷却水配管达到与之相配合。每种断面可预先作好相应的冷却水配管备件，待需要时直接更换在扇形段上即可。
? 在浇注不同钢种、不同铸坯定尺时，扇形段喷林水的冷却强度可通过修改冷却水配管的比水量来调节，即：在单位时间内消耗的冷却水量与通过而次冷却去的铸坯重量的比值，单位为升/公斤钢，从而达到最佳的效果。
? 引锭杆为柔性引锭杆。可适应多种断面的铸坯，并且方便存放与送引锭。
六、结语
本设计可谓是对小方坯连铸机扇形段的一次大胆的创新尝试，尽管目前的应用范围并不是很广泛，设计也有许多可以商榷的地方，比如在对冷却水流程的布置方面我们也考虑了扇形段框架与冷却水配管分别供水的方案，例如，扇形段框架水冷：外部车间冷却水——扇形一、二段框架（扇形段内部水冷框架）——回水管（车间净环水）；
喷淋冷却水：外部车间冷却水——冷却水配管（下部卡套端进入）——铸坯喷淋水（车间浊环水）。这样即可缓解对水质纯净度的要求。
但是，根据现场反馈回来的情况，基本达成了本次设计的目的，它在实际应用当中也已经得到了甲方的肯定，我们会对其设备的使用情况一直跟踪
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下去，从而来完善，改进我们的设计。相信它的市场前景会越来越广阔。 [1] 参考文献：《中国冶金报》，《连续铸钢500问》。北京：冶金工业出版社，2002。
[2] （图一）为原有小方坯连铸机的扇形段示意图。 [3] （图二）为本设计方案的示意图。
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