6、对安全设施的配置提出合理意见，提交混凝土拌合站站长解决，如得不到解决，及时报项目部处理。 7、发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告混凝土拌合站站长和上报项目部。
8、贯彻执行设备的安全操作规程，负责对操作人员的安全教育，负责对设备事故的调查、分析和管理。
9、在保证安全的同时，厉行节能工作，勤注润滑油及机械保养。勤查钢丝绳、钢型材、储存罐等，将事故隐患消灭在萌芽状态。维修保养拌合站用电线路、配电室、用电器等，确保畅通安全完好。
10、全面负责物资的计划、采购、仓库管理、材料领用等工作。根据拌合站实际进度安排及时组织各项材料和供应，确保施工顺利进行。
11、严格执行物资管理制度，加强责任心，提高职业道德水准，不准索贿、受贿和收取回扣，接受有关部门和领导的监督。
六、装载机司机岗位职责
1、遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。 2、必须熟悉装载机的有关机械性能，且持证上岗。 3、供料必须及时，不得影响生产。
4、做好对装载机的日常保养工作，进行修理时，协助机修人员修理。
5、使用前常查看机油的耗用情况，保证油箱不干，对轴承处应时常涂抹黄油，使机械摩擦处于正常磨损状态。
6、上料时应先铲上层含水率变化不大的骨料，并利用空闲时间对含水率较大的下层骨料进行归堆，再统一上料，保证所上骨料含水率的均质性。并保证砂石不混合。
7、严禁酒后驾驶。
七、维修工岗位职责
1、服从上级领导的工作安排，搞好团结协作，确保拌合站内所有机械设备安装、维修及车辆检修工作的完成。 2、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。
3、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。
4、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。
5、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。 6、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。
八、拌合站混凝土生产管理制度
1、为有效控制混凝土质量，保护自然环境，混凝土应采用集中拌和形式，根据结构物分布情况，考虑运距、工作环境、地材供应情况等建立混凝土集中拌和站。
2、拌和站各种原材料要分类堆放，做好标识，标明材料名称、规格品种、数量、进场时间、检验情况等。
3、水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果采用正常使用或降级使用或报废。
4、严格计量工作。在工程开工前，拌和站自动计量系统必须经过工程所在地地区以上技术监督部门检定合格，并在检定有效期内使用，如果设备经过了修理、搬运、移动等，必须重新检定，同时每周自校一次，确保计量系统精度可靠，
5、试验检测机构要指定专人负责混凝土拌和站的试验检测工作，该同志应具备一定的专业知识、工作认真负责，常驻拌和站，严
格控制混凝土质量。
6、拌和站试验人员要根据砂、石含水量认真换算混凝土的施工配合比，在混凝土拌和前3小时内下发给施工技术负责人，并在搅拌机旁边做好施工配合比标识。
7、坍落度、含气量、泌水率、温度是影响混凝土性能的重要指标， 拌和站试验人员要严格控制，每工作班至少分别检测3次，并做好记录，妥善保管。
8、拌和站试验人员根据标准规定，制作混凝土标准养护和同条件养护试件，每工作班至少制作两组标准养护试件和一组同条件养护试件。
9、拌和站应制定各种管理制度、质量保证体系、安全操作规程以及各工种人员行为守则等管理措施，用制度来管理，通过管理来控制质量。
10、试验检测机构和驻地监理机构应定期和不定期对混凝土拌和站进行检查，检查的内容包括各种管理措施落实情况，试验人员工作情况，各种原材料试验、保管情况，拌和设备检定及性能状况。
九、原材料进场检验制度
1、在原材料进场运输过程中，为保证原材料不受扬尘等污染，用帆布等对砂石原材料进行严密覆盖保护；
2、原材料进场前首先经过试验室初验，对初验不合格的材料清退出场。对初验合格的材料报监理验收，验收合格方可进场。 3、各种原材料的进厂检验由试验室负责验单、取样、检验和常规条件下的品质评定。试验室检验人员在接到原材料进厂通知后，应详细了解原材料的品种、规格、产地、数量、运输方法、车数、预订堆场(筒仓)等信息，及时与原材料组和原材料管理员联系。
4、各种材料的取样和检验必需按该材料的产品标准，以及相应的标准测试方法进行，并详细记录测试方法与步骤。试验室检验人员应根据掌握的资料，核对相关原材料检验的标准和试验方法，准备器具，检查(校验)试验用仪器设备。
5、进场原材料必须具有该批材料相对应的《产品合格证》、《产品质量检验报告》和有关部门颁发的《建设工程材料准用证》，确认无误后，准许进场。
6、对大宗散装材料(如砂、石等)，试验室检验人员应在卸料作业开始前，按“多点，有代表性”的原则，对运输工具中的材料进行上、中、下(或前、中、后)不少于三个部位采样后，立即进行规定的材料品质的鉴定试验，并做好详细记录。
7、对于不合格原材料则作退货清场处理。
十、拌合站仪器设备的检定管理制度
1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。 2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。
3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
5、 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。 7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
十一、环境保护制度
1、拌合站内环境保护制度
控制好站内的各种粉尘、废气对环境的污染和危害；原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道，在晴天干燥时应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘弥漫；混凝土搅拌设备应采取密封措施，减少水泥等粉尘的污染，容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水，运输时用帆布加以遮盖。
2、生产、生活垃圾处理制度
拌合站内放置垃圾桶，全站人员不可随意丢弃垃圾，必须存放在垃圾桶内，保持室内外清洁；实行垃圾分类，提高环境保护意识；派专人负责拌合站内的清洁卫生，定期打扫，保证全站范围内的清洁卫生；禁止在站内焚烧垃圾，以免污染环境；设置专门的生产、生活垃圾场，清洁人员将站内垃圾分类放至垃圾场并定期通知环保部门运输出站。
3、罐车、装载机等车辆环境要求
混凝土运输车辆的车况要达到良好状态，司机应勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。
4、拌合站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理。
在拌和场内的生活范围内，场地要进行硬化处理，场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅，保护好水源，生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。
在施工期始终保持工地良好的排水状态。拌合站应设沉淀池和蓄水池；将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池，及时将沉淀池掏渣，沉淀过滤后的水将重复使用。
5、拌合站在施工前应确定施工噪声及影响范围并根据国家噪声排放标准制定控制计划，在施工中尽量使用低噪声设备，对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用，对施工过程中产生振动的噪声进行隔振、隔噪处理或采取其它措施。对可控制的施工噪声建
立消声屏障，对无法控制的施工噪声应合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况，发现问题及时纠正处理。
6、 对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部将按照有关规定进行处罚并给予通报。
锦江大道道路及隧道工程项目部