网架技术交底记录
编号: 表12—1 工程名称 施工单位 交底提要 内 容： 1、前期准备工作： （1）基础验收：埋件轴线/高低等偏差应记录调整，达到规范要求。且在网架安装前，网架底板在调整找平完毕后即进行板底注浆，待安装区域的灌浆砼达到75%强度以后，支座与焊接球已焊接完成，方可进行上部安装。 （2）网架加工图纸应按业主及公司要求送交原设计院复核确认，签字原件应交公司存档。对与原设计有变更出入的地方，应获得设计许可。未经许可擅自改动制作的，应按原设计要求返工重做。 （3）对进场构件应仔细检查，确保产品符合技术要求。 2、方案的选用与变更 施工过程中应按已通过专家评审的方案组织实施。如因现场原因无法按原方案实施的导致重大变更的，新方案应按规定重新报审。现场应在新方案报审并通过后，方能正式实施。 3、其它技术问题 （1）网架应严格按国家相关技术规定加工及安装，现场应仔细检查构件的加工和安装质量是否符合相关规范，并留有过程检验资料备查。 （2）本工程塔吊标准节以及山墙网架为起始段网架能否顺利安装的重要保障，必须严格控制其质量与安全性，采取相应措施，保证其稳固可靠。作为起步网架的区域必须按照方案验算过形状施工。 （3）应注意施工工程中的各种安全措施，包括人员安全带的正确使用，行走路线，陡坡段设置钢爬梯，高空作业人员穿防滑鞋和高空防坠措施等，必须严格按照经批准的安全方案严格执行，保证工程的安全实施。 （4）基于本工程的重要性，支座球处不同钢种建的焊缝应作焊接工艺评定，且须100%探伤检查，防止出现未熔透或焊缝开裂。 （5）网架套筒及杆件等应在工厂涂好底、面漆，在最后油漆前，应采取有效措施清理网架构件表面灰尘等杂物。 （6）网架下料加工前，现场必须与土建单位仔细核对网架几何尺寸是否与土建结构相符合，必要时需现场测量网架预埋件等相关数据，如有误差，请及时通知各方协调解决。网架安装需在下部土建结构轴线标高及预埋件验收合格后方可进行。 （7）网架结构的杆件接长不得超过一次，接长杆件总数不应超过杆件总数的10%，并不得集中布置。杆件的对接焊缝距节点或端头的最短距离不得小于500mm。拼接节点管内需加不小于50mm的衬管。 （8）网架不得在六级及以上的风力下进行安装。 （9）网架合拢后结合卸载过程，高强螺栓必须进行复拧。 （10）网架安装并验收合格后，方可进行屋面及其他工种的安装。 宁夏枣泉电厂一期2×660MW工程条形封闭煤场工程1~33轴网架 中天建设集团浙江钢构有限公司 网架基本技术要求交底 编号 交底日期 2017.09.10 （11）屋面结构、吊顶及其他装修重量应直接与螺栓球连接，不得作用于杆件。 （12）屋面板、屋面檩条等材料，不能集中堆放于网架上，免造成网架坍塌，非常重要。 （13）螺栓球节点及用高强度螺栓连接的空间网格结构，按有关规定拧紧高强螺栓后，应对高强螺栓的拧紧情况派专人逐一检查，避免高强螺栓拧紧不够的所谓“假拧”情况的发生。 （14）支座安装应平整垫实，必要时可用钢板调整，不得强迫就位。 （15）为确保网架的顺利安装，应有详细的施工组织设计。施工组织设计需监理单位审核通过后方可施工。 （16）网架的制作与安装应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《网架与网架工程质量检验及评定标准》（DGJ08-89-2000）的规定。 4、其余未尽事宜，参考国家与行业相应规范和技术标准执行。 交 底 人 接受交底人： 支撑架技术交底记录
编号: 表12—2 工程名称 施工单位 交底提要 内 容： 1、支撑架概况 本工程支撑架采用中联重科TC5610塔吊的所配塔节(1.6mx1.6mx2.5m)搭设，缆风绳采用D16钢丝绳。缆风绳借助现有混凝土短柱，做好防护措施，无法固定缆风绳的位置，缆风绳端部采用P114x6圆管设置地锚，锚固深度2m以上。 宁夏枣泉电厂一期2×660MW工程条形封闭煤场工程1~33轴网架 中天建设集团浙江钢构有限公司 支撑架技术交底 编号 交底日期 2017.09. 10 塔吊标准节轴测图 2、支撑架位置 东侧：支撑架2搭设在横向第7个下弦球交竖向第3个下弦球，支撑架4搭设在横向第11个下弦球交竖向第2个下弦球，支撑架6搭设在横向第7个交竖向第2个下弦球， 西侧：支撑架1搭设在横向第7个交竖向第2个下弦球，支撑架3搭设在横向第12个交竖向第2个下弦球，支撑架5搭设在横向第15个交竖向第2个下弦球。 搭设顺序必须按照支撑1→支撑2→支撑3→支撑5→支撑4→支撑6的顺序。 图1.1-1 支撑架平面示意图 图1.1-2 支撑架立面示意图 目前安装状态为西侧1~4轴下弦支座至第9球和1~3轴下弦第9球至第16球原位散装完成，东侧1~4轴下弦支座至第9球和1~3轴下弦第9球至第16球原位散装完成，支撑架1、2、3已搭设完成。 继续在下弦第15球位置设立支撑架5，并拉结缆风绳，在西侧1~3轴下弦第16球至下弦第17球区域原位散装拼装，之后卸载支撑架3，调整后再行支撑。接着在东侧下弦第11球位置设立支撑架4，并拉结缆风绳，在东侧1~3轴下弦第9球至下弦第13球区域原位散装拼装，然后在东侧下弦第15球位置设立支撑架6，并拉结缆风绳，在东侧1~3轴下弦第13球至下弦第17球区域原位散装拼装，最后合拢。 3、需要注意的问题 （1）支撑架底座及缆风绳要求 布置支撑架前，支撑架底座布置在现场已有300厚混凝土，在底座下布置20厚钢板，在钢板上打孔，用化学螺栓通过底座钢板植入混凝土地面，在支撑架四周布设限位板，缆风绳采用倒链张紧，具体节点如下图。 图1.1-3 倒链示意图 为防止支撑架倾覆，现场采用槽钢焊接在底板上，对角各设置一个，当支撑架足够高时，必须设置斜撑。 图1.1-4 现场支撑架抗倾覆做法 无法固定缆风绳的位置，缆风绳端部采用P114x6圆管设置地锚，锚固深度2m以上。