14、治理设施联合试运行； 二、施工进度计划
1、根据本工程的工期要求，结合本工程的结构特点，考虑施工现场的技术装备条件，本工程属安装工程，工程量大，时间紧，需要人力，物力多，安装计划时间40天。开工时间：2015-12-8所有项目计划竣工时间2016-01-07 第四章 治理设施安装方案 一、进场布置
得到矿方开工通知后，施工单位所有施工人员于开工日期一周前进场，进行开工准备工作，包括临时办公，住宿，仓库等房间的搭设，各种设备，机具的进场，以及第一批材料的进场报验。在正式开工日期后的3-4天内完成所有现场布置工作，包括测量，调试机具等。 二、 施工测量的准备工作
熟悉、校核施工图轴线尺寸、设备尺寸和原有设备的标高变化及其相互间的关系。
测量仪器准备:激光测距仪1个，30米钢卷尺1个，5米钢卷尺5个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
测量人员配备：技术员2人
根据原厂房的建筑物为测量基准点，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报矿方查验。
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三、 降噪设备钢框架结构安装 1、表面清洁处理
（1）为增强漆膜和钢材的附着力，应对钢材表面进行清洁处理，然后喷砂涂装。
（2）表面清洁工艺流程：用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。
（3）钢材表面清洁应符合招标文件和有关规定。 2、喷砂除锈
（1）钢构件外表面在涂装前采用喷砂除锈，内部可采用风动工具打磨除锈。
（2）工地现场除锈，工地焊缝附近及破损部位采用风动工具打磨除锈。
（3）除锈等级达到有关规范的要求。
（4）喷砂除锈后，还需要对钢材表面进行表面清洁处理。 3、涂装 钢材预处理
（1）表面除锈前应清理表面积水和油污、氧化皮、铁锈等污物，再用干净的压缩空气和毛刷将灰尘清理干净。
（2）钢材进行预处理，喷车间底漆。 4、涂装工艺及技术
（1）涂装作业使用高压无气喷涂泵施工，根据选定的涂料性能及配比正确选择喷枪空气压力。
（2）雨天、雾天不能进行室外涂装。
（3）涂层表面应力求光滑、平整，不得有针孔和明显流挂、皱皮、漏涂等弊病发生，面漆应光洁美观，色彩均匀。
（4）漆膜厚度符合规定要求，最低膜厚需达到规定厚度的85％以上，但不盲目超厚。
（5）对于自由边缘等难于涂装的部位，在高压无气喷涂
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之前，需用笔刷作一、二遍刷涂。
（6）最后一道油漆工作在各项装饰工作结束后，并修正种种缺陷后进行，涂装前认真做好清洁工作，喷涂时应注意对有关零件的遮蔽保护。
（7）对涂层进行膜厚管理，底漆及全部涂装完成后，需进行膜厚检测与数据记录。
（8）漆膜外观质量用目测检查，具体油漆符合招标文件和有关规定。
5、涂装修补
受到损伤的漆膜、梁段接头或其它未涂装的部位，应在安装后进行涂装和修补。
6、钢结构安装
利用现有的钢结构及活动门架，进行钢结构柱的吊装。钢结构柱与基础用M24的锚栓连接。
四、隔声罩的安装
1、为保证设备的正常维修及更换，隔声罩正面设置隔声检修门，隔声检修门配备定位器，卡紧把手。隔声罩的顶板墙板均为可拆卸式。
2、钢结构框架采用型钢制成，所用型钢要求除锈，表面防腐处理。隔声板及消声器外板采用镀锌钢板,表面进行室外塑粉喷塑处理，颜色以配色图及甲方指定色卡为准。内部穿孔板穿孔率P＝25％。
3、安装时先放线，确保隔声罩外露部分的位置与相应隔声板开口位对应准确。然后根据图纸要求安装钢结构框架，型钢钢连接处采用焊接方式。框架完成后先安装墙板，待墙板安装完毕后再安装顶板。墙板、顶板采钻尾螺丝与方钢框架连接。
4、隔声罩采用侧面进风，顶部出风的通风方式；为了人工拆卸方便，顶部出风消声器各构件均设计为拼装可拆卸
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式。
5、墙板、顶板连接处，以及墙板、顶板与方钢框架连接处采用自制包边压条盖封修饰。墙板与底撬、顶板与方钢框架之间的缝隙用橡胶垫封垫堵死，防止漏声。消声器与隔声罩板体连接开口处要求密封严实，无漏声缝隙。
6、脚手架的拆除
脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。
拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7、竣工清理
每天退场前应清理废钉、杂物等金属垃圾，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，去除所有构件上的污渍，清洗并擦亮所有的金属构件，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。
五、安装中采用的钢结构部分工艺要求 1钢结构材料的选用
钢材：所有的梁、钢柱为Q235-BF钢。钢材技术条件必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94标准要求。
螺栓：（性能登记为4.6）采用Q235-B制造。螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合GB/T5780-2000、GB/T41-2000和GB/T95-1985的规定。
2钢结构的加工及防腐防锈处理
（1）钢结构制作严格执行《钢结构制作工艺规程》
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(DBJ08-216-95)，检验严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
（2）热浸锌处理方式：进行良好表面预处理，防腐热浸锌处理，浸锌量600g/m2。
（3）油漆处理方式：进行表面除锈预处理， 油漆采用环氧富锌底漆和聚氨酯表面漆，干膜总厚度100μm。
第五章 施工安全注意事项
一、起吊注意事项
1、设备吊装前必须检查起吊设备及器具是否完好，有无变形、损坏或其它缺陷，倒链等起重设备的各部分是否灵活，发现问题要及时处理后方可起吊。
2、吊离地面300～500mm时，要停止起吊，检查捆绑、钩挂是否可靠；并拉紧倒链的链条，检查各部位是否正常，同时做轻微的晃动试验，确认无问题后方可继续起吊。
3、用倒链起吊设备时，手拉链的速度要均匀，不要过猛过快，防止手链脱槽。倒链不允许过载使用，拉链的人数应根据起吊重量的大小确定，如拉不动时，应查明原因，不能增加人数猛拉。
二、高空作业注意事项
1、应先检查所用登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用。
2、高空作业时，工具应放在工具袋内，不得将工具、器材放在工作点边缘。传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。
3、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支靠。梯脚要有防滑措施，梯子下面有监护人。
4、佩戴安全帽和安全带。安全带要高挂低用，并拴在
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