加以阻绝。
3.若压缩机排气温度过高，应使用液喷射系统来控制。但若排气温度过低时，则表示压缩机吸气口有很多液态冷媒吸入，致压缩后排气温度过低，一般排气温度须持在排气压力饱和温度25℃～35℃方属正常。 4.由于高低压力和温度等因素，使用一段时间的压缩机可能在部分接头或法兰处会有少量油迹的情况，请参照下表扭力值重新检查处理，也可与汉钟服务部联络。
连结部位 1 1/2”法兰及止回阀 2 ”法兰及止回阀 2 1/2”法兰及止回阀 3”法兰 4”法兰 扭力设定值（N.m） 150 150 150 200 200 连结部位 5”法兰 清洁孔盖 机油过滤器接头 接线头螺栓 扭力设定值（N.m） 200 110 110 110 螺丝锁紧扭力设定表（此表为汉钟使用标准）
*压缩机做收氟处理时应注意事项：
1.压缩机之瞬间排气温度，若排气温度开关作动立即停止泵干处理。
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2.压缩机泵干处理时最低吸气压力建议应为1kg/cmG以上。 3.压缩机启动的次数勿超过4次/小时。
注意：除非检修，请勿在标准控制中做泵干程序。
*系统探漏注意事项
压缩机电源接头在系统接线完成后之系统耐压试漏制程，严禁用浸水方式探漏，用浸水探漏可能会因干燥处理不良而导致绝缘破坏。压缩机若有绝缘下降状况，可能是外来因素造成，若线圈相间及对地间绝缘低于5MΩ，查明原因后实时处理，强行开机可能造成压缩机电机线圈损坏。
特别提醒：压缩机内部在真空状态下禁止量测压缩机电机绝缘阻值（如摇表，相序仪等），压缩机严禁用氮气和干燥空气以外的气体作正压检漏，否则后果自负。
*压缩机电机故障后的系统清理及润滑油更换
电机故障后，须将系统冷媒释放回收。在尚未装新压缩机运转前，必须将系统抽真空，充氮气封存，避免系统因酸性及水份含量过多而腐蚀。新压缩机安装完毕后，应填充新的冷媒，检查冷冻油是否足够，干燥滤芯是否更新。安装完毕试运一小时后，应停机并更换冷冻油及干燥滤芯。然后再抽真空，重新调试直到完成。运转一周后，须再次检查冷冻油及干燥滤芯，以确保系统内无酸性物质及水份。 多机系统中如拆机检查或更换其中一台（多台）压缩机时，应关闭该系统冷冻水阀，并封闭冷媒管路，防止因空气接触而产生冷凝水现象。
故障原因分析：
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故障状况 可能原因 1. 吸入口冷媒压力过低、温度过高（冷媒不足或进气滤网阻塞） 1.压缩机电机线圈 2. 电机负载过大，冷却不足或未装臵液冷媒喷射辅助冷却或失效。 温度保护跳脱 3. 线圈保护开关故障。 4. 电气系统不良或故障。 5. 马达线圈不良，温升过高。 6. 吸气过热度过高，散热不良。 1. 环境温度过低、润滑油粘度过高。 2. 毛细管阻塞。 2.压缩无法加载 3. 容调电磁阀泻放孔口异物卡住、无法关闭。 4. 容调活塞卡住。 5. 容调油路阻塞。 6. 机油过滤器阻塞。 1. 容调活塞环磨损无法安全气密，冷媒大量进入容调油压缸中。 2. 容调电磁阀线圈故障。 3. 排气端盖衬垫破损，气态冷媒进入油压缸中。 4. 容调电磁阀线圈控制电压错误。 5. 容调活塞卡住。 6. 机组控制程序不良。 1. 压缩机电机电线接头潮湿或结露。 2. 压缩机电机不良。 4.电机绝缘不良 3. 压缩机电机接线柱不良或卡灰尘异物。 4. 电磁接触器绝缘不良。 5. 系统内部酸化，破坏绝缘。 6. 长期线圈高温运转，绝缘劣化。 7. 启动频繁，线圈劣化。 8. 冷媒含水量太高。 1. 全负载启动，容调阀未回复到起始状态。 2. 电压过低或电压错误。 3. 启动电压压降过大，电磁接触器无法吸合。 4. 马达故障。 5. 欠相、逆相运转。 6. 电机保护开关动作。 5.电机无法启动或 7. 电机线圈接线错误。 8. Y－△启动定时器不良。 Y－△无法切换 9. 距上次停机时间未达3分钟，即重新启动。 10. 过电流设臵过小或空开选用不当。 11. Y－△接线之接点没锁紧。 12. 电磁接触不良 1. 轴承损坏故障。 2. 压缩机液态压缩。 6.异常振动或噪音 3. 转子过热相互磨擦或机壳磨擦。 4. 失油致机件润滑不良。 5. 内部机件松动。 6. 系统压力失常。 7. 配管不良无桡性伸缩引起之机台共振。 8. 异物进入压缩室。 1. 吸入冷媒过热度过高（冷媒不足、膨胀阀异常）。 2 .高压过高（冷却不良、空气侵入系统、冷却水温过高、冷却水流量不足、冷凝器换热效果较差）。 3. 压缩比过大，无辅助冷却。 4. 轴承损坏，转子磨擦。 5. 失油或油位过低。 保养周期 时间 项目 电气绝缘 油过滤器 进气过滤器 容调活塞环 油位 电机线圈保护器 轴承 1000 hrs △ △ 2500 hrs △ △ △ 5000 hrs △ △ 12
3.压缩无法卸载 7.排气温度过高 10000 hrs △ △ △ △ △ △ 15000 hrs △ △ 20000 hrs △ △ △ △ △ △ 25000 hrs △ △ 30000 hrs △ △ △ ○ △ △ △或○
注：△检查或清理，○更换
依上表之保养周期，当需要更换容调活塞环或轴承时，应由经汉钟认可之技术人员实施或由汉钟派技术人员协助服务。
4. 压缩机内部结构图
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