DJGW-2A钢筋位置测定仪使用说明书
置于空中，此时探头自动进行零校准。 §3.3.单点测试
图3-3 厚度测试界面
测试界面如图3-3 所示，此时便可以测试，默认直径值为16mm。量程为第一量程。
编号设置：按↑键后光标在编号处闪烁，按←、→键移动光标位置，按↑、↓键可以调整光标处的数值，完成后按确定键确认设置，按取消键放弃设置。
直径设置：按↓键后光标在直径处闪烁，再按↑、↓键即可对直径设置，完成后按确认键返回。
量程选择：按→键量程切换，在右侧显示▄ 为第一量程，▋为第二量程。
背光开关：按键开启背光，再按←关闭背光。
直径测试：按选项键（剖面测试、网格测试无此功能）。 仪器清零：在测试界面中将探头放在空气中按测试键即可。清零后黑色滚动条下方的5位数值应为零。
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返回主菜单按取消。 §3.3.1. 测试方法 §3.3.1.1. 厚度测试方法
黑色滚动条的长短表示探头接近或离开钢筋，在钢筋正上方时，滚动条最长；当前厚度值的大小同样表示探头接近或离开钢筋，在钢筋正上方时数值最小。
测试时移动探头黑色滚动条增长，当前厚度值减小，表示探头接近离钢筋正上方或在正上方。当探头扫描过钢筋正上方时，仪器报警提示，同时仪器记录下钢筋的保护层厚度值，显示在保护层厚度右侧的位置上，如需保存按确认键保存，存储根数自动加1，该次测试完成，可以继续下一根钢筋的测试。
§3.3.1.2. 位置测试方法
移动探头在听到报警声后表明探头已过钢筋，此时应将探头慢慢往回平移，使当前厚度值最小或黑色滚动条最长，表明探头位于钢筋的正上方，探头的中心线即为钢筋的位置。
§3.3.2.直径测试
按上述位置测试方法找到钢筋的位置，保持探头不动，按选项键此时在直径测量的右侧显示两组数据，前一数值为测试的直径值，后一数值为测试的厚度值。注：直径测量无保存功能。 注：仪器在测试过程中，当探头放在空气中时，黑色滚动条下
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方的5位数值应为零。否则应按测试键清零。 §3.4.剖面测试
图3-4剖面扫描界面
§3.4.1.界面说明
ф：为已知直径16mm（默认）； No：为构件号； D(mm)：测试距离； H(mm)：当前保护层厚度；
▄ 为第一量程（默认），▋ 为第二量程； P：为剖面测试标志； 左上方的5位数值为信号值； 横坐标表示距离； 纵坐标表示保护层厚度； 功能设置：同单点测试。 §3.4.2.测试说明
1、将连接好的探头小车置于空中按测试键清零，清零后左上角的5位数值应为零，D(mm)下方的距离应为零。
2、小车单轮在前，测试距离的起点和终点应已探头的中心
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线为准单位mm。
3、探头应平行于被测钢筋并在两箍筋中间（测主筋），测试前应先找出箍筋，小车移动方向垂直于被测钢筋。
4、探头放置时钢筋距探头的水平距离（前后）不小于5cm，否则将可能使第一根钢筋误判。
§3.4.3.测试方法
将小车放在被测构件上缓慢移动前进速度不超过20mm/s，D(mm)下方的距离值增加，听到报警声后，表明探头底下有钢筋，仪器以图形的方式显示钢筋的距离和厚度，继续移动小车进行测试最大测试距离10M，当距离超过10M时，仪器自动终止测试，如果测试距离不到10M，或已到设计的距离。也可随时按确认键终止测试，此时仪器提示是否保存数据，按确认键保存数据，按取消放弃保存。如果保存构件号将自动加1，完成测试。 §3.5.网格测试
图3-5 网格扫描界面 §3.5.1.界面说明
X：为x方向已知直径16mm（默认）；
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Y：为y方向已知直径12mm（默认）； →：为车上方向标志； W：为网格测试标志； 横坐标表示x方向距离； 纵坐标表示y方向距离； 其他同剖面测试。 参数设置：
按选项进入编号，直径设置界面，光标在编号的第一位处闪烁按↑↓改变数值，按←、→移位。输入完成保存按确认，放弃按取消，此时光标跳到直径处按↑↓改变数值，按←、→移位。
输入完成保存按确认，放弃按取消，光标循环跳动。按选项键返回。
§3.5.2.测试说明
网格区域面积选择任意，测试时小车移动的距离即为区域面积，最大10m×10m；其它同剖面测试。
§3.5.3.测试方法
先进行x方向测试，将小车放在被测构件上，放好后按“↑”键进入测试状态，缓慢移动，前进速度不超过20mm/s ，D(mm)下方的距离值增加，听到报警声后，表明探头底下有钢筋，同时仪器以图形的方式在屏幕画一垂直X 轴直线，以显示钢筋的位置，继续移动小车进行其他钢筋的测试，当距离超过10M时，仪器提示三声报警自动终止x方向的测试，切换到y方向测试，如果测试
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