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??、?抹灰工程施工方案
1.墙面抹灰:
(1) 抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
(2) 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1 3 水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。
(3) 采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。
(4) 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
(5) 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。
(6) 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。
2.顶棚抹灰:
(1) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应先用1 3 的水泥砂浆补缝,用清水湿润并刷素水泥浆(加适量108 胶)一道。
(2) 抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
(3) 顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。
??、?内墙面、柱面铺贴面砖施工方案
5.12.2.1 清理墙、柱表面:
首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
5.12.2.2 修补墙、柱表面:
修补前,先涂刷一遍用水稀释后的108 胶水。然后,用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
5.12.2.3 粘贴瓷砖:
(1) 施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖,按设计要求并在使用前在清水中浸泡2~3h 后取出阴干备用,阴干时间视气温而定,一般0.5d 左右,以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。
(2) 饰面砖镶贴前,室内应完成墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。水电管线应安装完毕,有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层,并打好垫层,室内墙面应弹好标准水平线。
(3) 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴
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块数,并根据水平标准线,进行预排。如墙面有阳角,镶贴时应从阳角开始,使半砖留在阴角。总之,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽子难度较大的部位。
(4) 采用1 3 水泥砂浆粘结“斯米克”白色瓷片,白水泥膏擦缝。 铺砌方法与地砖同。
??、?水刷石墙面施工方案
5.12.3.1 水刷石施工的要点
(1) 打底后按设计要求弹线分格,粘米厘条。
(2) 刮素水泥浆(水灰比0.37~0.40)后随即抹水泥石粒浆(稠度为5~7)拍实拍平。
(3) 为了协调石子颜色和气候条件,可在水泥石粒浆中掺不超过水泥用量20%的石膏。
(4) 面层开始凝固时即用刷子蘸水刷掉(或用喷雾器喷水冲掉)面层水泥浆,至石子外露。
(5) 如表面水泥浆已结硬,可使用5%稀盐酸溶液洗刷,然后用水冲洗。 5.12.3.2 水刷石的质量要求
(1) 水刷石的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
(2) 水刷石所用材料的产地、品种、批号应力求一致。同一墙面所用色调的砂浆,要做到统一配料,以求色泽一致。施工前应一次将材料干拌均匀过筛,并用纸袋储存,用时加水搅拌。
(3) 柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩(包括四角挂垂直线,大角找方,拉通线贴灰饼、冲筋等)。
(4) 抹底子灰前,基层要先浇水湿润,底子灰表面应扫毛或划出纹道,经养1~2d 后再罩面,次日浇水养护。夏季应避免在日光曝晒下抹灰。
用于粉煤灰、加气混凝土基层的底灰宜采用混合砂浆。一般不宜粘挂较重(如面砖、石料等)的饰面材料,除护角、勒脚外,不宜大面积采用水泥砂浆抹灰。其他见一般抹灰有关要求。
(5) 尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。室外抹灰为了不显接槎,防止开裂,一般应按设计尺寸粘米厘条(分格条)均匀分格处理。
(6) 墙面有分格要求时,底层应分格弹线,粘米厘条(分格条)时要四周交接严密,横平竖直,接岔要齐,不得有扭曲现象。
(7) 装配式混凝土外墙板,其外墙面和接缝不平处以及缺楞掉角处,可用1 3 水泥砂浆修补(孔洞用同强度等级混凝土填平);加气混凝土外墙面不平处,可先刷208 胶水泥浆,再用1 1 6 混合砂浆修补。
然后直接喷、滚、弹涂。为了保证饰面层与基层粘结牢固和颜色均匀。 施工前宜先在基层喷刷1 3(胶 水)108 胶水溶液一遍。
(8) 外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行,在檐口、窗台、镟脸、阳台、
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雨罩等部位,应做好泛水和滴水线槽。
??、?门窗工程施工方案
5.12.4.1 安装工艺流程
5.12.4.2 弹线找规矩
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗
下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 5.12.4.3 墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。
5.12.4.4 防腐处理
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。
5.12.4.5 就位和临时固定
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
5.12.4.6 墙体固定
门窗与墙体固定有三种方法:
沿窗框外墙用电锤打φ6 孔(深60mm),并用φ6 钢筋(40mm×60mm)粘108 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
5.12.4.7 处理门窗框与墙体缝隙 门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后,可填嵌设计指定的保温材
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料。填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
5.12.4.8 门框安装
(1) 预留门洞(门框尺寸)提前修理好。
(2) 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
(3) 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
5.12.4.9 门扇安装
5.12.4.10 安装五金配件 待墙面刷浆修理完,油漆涂刷完后方可安装门的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
5.12.4.11 保证项目 门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
门窗的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
5.12.4.12 基本项目
门窗扇安装应符合以下规定:
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
弹簧门扇自动定位准确,开启角度90±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
??、?装饰工程质量保证措施
(1) 内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准,然后组织进行全面施工。
(2) 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收,且有合格证,保证质地、颜色与样板一致,使装饰达到预期效果。
(3) 外墙装饰保证装饰效果,注意连接部位的水密性、气密性,确保无功能缺陷。
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(4) 对装饰中的特殊或重要工序,在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工,以保证工程质量。
(5) 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰,避免交叉施工造成破坏和污染。
(6) 装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。
第??节?屋面保温防水工程施工方案
??、?屋面防水工程概况
本工程屋面防水施工具体做法为:①糖化间屋面:彩板屋面;聚氨酯保温层;改性沥青防水涂膜。②C.I.P 屋面:钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层;水泥砂浆找平层;沥青基聚氨酯防水涂料;丙烯酸涂料覆盖层。③发酵间屋面:钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层;水泥砂浆找平层;发泡玻璃保温层;沥青基聚氨酯防水涂料;混凝土护板覆盖层。
??、?施工准备
5.13.2.1 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范,并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。
5.13.2.2 对施工作业人员进行施工作业技术交底,使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。
5.13.2.3 按施工蓝图及有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。了解并熟悉粘结剂配比,并进行试配。掌握其性能及施工要求。
(1) 材料: 1) 发泡玻璃; 2) 沥青胶粘剂;
3) 沥青基聚氨酯(非焦油型); 4) 银色丙烯酸涂料;
5) SBS 改性沥青防水涂膜;
6) 水泥:32.5MPa 普通硅酸盐水泥; 7) 砂子:普通中砂,含泥量不大于3%; 8) 耐渗PVC 防水布;
9) 混凝土护板: 50mm 厚;
10) 粘胶剂:采用与卷材特性相匹配的粘胶剂,粘胶剂应包装完好,贮存期
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