的98#清洁汽油，以及澳洲规格汽油、城市低硫柴油、增效尿素、京标B汽油、胶体磨SBS重交沥青等各类石化新产品。
镇海炼化注重“本质安全”，严格落实各级安全生产责任制，是中国石化的安全生产先进单位。镇海炼化推行清洁生产，实施全过程污染控制，各项污染排放指标处于国内先进水平，部分指标达到国际水平；镇海炼化通过建立内部循环经济模式，建设“生态型企业”，实现与社区和谐、与周边和谐、与自然和谐。2004年9月成为中国首批8家“国家环境友好企业”之一。2007年7月获“中华宝钢环境优秀奖”。
镇海炼化追求管理体制和运行机制不断创新，追求管理水平和科技含量持续提升，在管理上建立“原则问题有制度、简单工作有程序、复杂业务有流程、结果评价有标准”的制度文件体系，并正在向“一套制度文本支持多个管理体系”的目标迈进。镇海炼化同时实现了统一的ERP业务平台，并广泛应用PIMS、LIMS、PI等信息系统。
2008年，面对巨大的市场风险和经营压力，镇海炼化坚持以科学发展观为统领，深入开展“持续提升管理年”和“加强领导干部队伍建设年”活动，凝心聚力应对挑战，潜心铸剑强化管理，抢抓机遇加快发展，切实履行了国有企业的“三大责任”。全年累计加工原油1998万吨，同比增长3.48%，继续名列国内首位；生产汽油、煤油、柴油三大类成品油1247.2万吨，同比增长6.4%，为维护市场稳定发挥了重要作用。与此同时，镇海炼化统筹乙烯炼油，加快协调发展，100万吨/年乙烯工程建设扎实推进，2300万吨/年炼油改造工程启动实施；轻烃及氢气回收、碳五资源综合利用和杭州炼油厂10万吨/年白油加氢等一批重点项目顺利投产，企业发展发展后劲不断增强。
广州石化
是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。该企业位于广州市黄埔
区，地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心，毗邻港澳，北依广深高速公路，南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港，水陆交通十分便利，拥有明显地缘经济优势。
广州石化由炼油、乙烯主业组成，现有年炼油1300万吨、生产乙烯22万吨的能力，石油化工主要生产装置50套。拥有20万千瓦自备热电站，惠州港30万吨原油码头，以及相配套的贮运设施和产品出产设施。现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种；固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%，各级抽检合格率100%，在用户中享有较高信誉。企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TNPM管理体系。
广州石化坚持走保护环境的可持续发展道路，坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针，狠抓环保工作，各项排放指标控制在国家排放标准内，被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。
2008年，广州石化全年加工原油1160.63万吨，生产乙烯21.98万吨。目前，广州石化重点围绕做精做强炼油专业，着力实施1300万吨/年综合配套项目，提高资源综合利用水平，更好地发挥经济效益。此外，积极配合中国石化总部做好中科南沙合资项目的前期工作。
安庆石化坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和高度发达的高速公路网，这里水、陆、空交通四通八达，便利的交通为安庆石化的发展提供了有利的条件。
安庆石化的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆石化（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理有限公司安庆石化。
安庆石化目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（CO＋H2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列，以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。2003年6月，“双环”和“黄山”两个品牌，被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。尤其2002年以来，安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业”、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业”、“安徽省文明单位”、“安徽省质量先进集体”、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。
随着化肥原料“油改煤”项目、6#燃煤锅炉的建成投用，10万吨/年乙苯－苯乙烯、13万吨/年丙烯腈扩建、220万吨/年蜡油加氢新建、“安庆—合肥”成品油管线等重点工程项目的相继启动和实施，以及预计投资100亿元的800万吨/年原油加工非乙烯炼化一体化项目的大力推进，企业将进一步“做特、做优、做大、做强”。
洛阳石化位于河南省洛阳市东北郊的黄河北岸，始建于1978年，是我国第一座自行设计、自行安装建设的单系列原油加工能力500万吨/年燃料型炼油企业。经过30年的建设发展，已逐步发展成为集炼油、化工、化纤于一体的综合型炼化企业，2007年成为河南省首批营业收入超过300亿元的企业。现拥有800万吨/年炼油、26万吨/年芳烃抽提、21.5万吨/年对二甲苯、32.5万吨/年精对苯二甲酸、20万吨/年聚酯、10万吨/年长丝、25万吨/年短纤维、8万吨/年聚丙烯、2万吨/年双向拉伸薄膜生产能力，主要产品有汽油、柴油、煤油、溶剂油、液化气、丙烯、工业硫磺、石油焦、道路沥青、石油苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、精对苯二甲酸、聚酯切片、涤纶长丝和短纤维、聚丙烯、双向拉伸薄膜等60多种。
多年来，公司始终坚持两手抓、两手硬，两个文明协调发展，紧紧依靠技术进步和管理创新，不断优化工艺流程和生产方案，保持了生产的连续运行，取得了较好的经济效益和社会效益，企业整体实力和综合素质明显提高，先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国思想政治工作优秀企业”、“全国先进基层党组织”、“全国模范职工之家”等多项荣誉，并在长期的生产建设实践中，形成了独具特色的自加压力、自强不息、自我超越的“三自”企业精神。
近年来，公司认真贯彻落实科学发展观，坚持内涵发展与外延发展两者兼顾、做精做强做大并重的发展思路，制定并实施“三步走”发展战略，推动企业实现了跨越式发展。原油综合加工能力由500万吨/年提高到800万吨/年，装置适应能力和配套加工能力明显增强，资源利用效率和技术经济指标得到提升，产品质量进一步改善，高附加值产品产率大幅增长。在发展经济、追求效益最佳化的同时，认真履行国有企业的政治责任和社会责任，全面实施清洁生产，大力推进节能减排，持续改进环境行为，化纤污水实现了“零”排放，工业废水及废气连续多年保持达标排放，增上了油泥无害化处理装置，实现了固体废污染物不出厂，2006年通过中国石化第一批清洁生产示范企业验收，厂区绿化覆盖率达到36.29％，成为名副其实的花园式工厂。
荆门石化位于湖北省中部的荆门市，有着优越的地理位置，南贴荆州临长江，北近襄樊依汉水，东达武汉通九衢，西处三峡连云贵，公路、铁路和水路交通均十分便利。
荆门石化是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地，曾先后被国家有关部委授予：全国500家最优工业企业，石油开采及加工工业综合经济效益第一名，全国最佳信誉企业，全国最佳形象AAA级等荣誉。
荆门石化现有原油加工能力为550万吨/年，主要加工南阳油、江汉油、以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油，2007年原油加工量达到420多万吨。公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、延迟焦化、燃料油加氢精制、蜡油加氢、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等41套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段最齐全的骨干企业之一。
公司可生产20多个品种100多个牌号的产品。可生产符合清洁燃料要求的汽油和柴油、符合APIⅡ类标准的HVI高档润滑油基础油、含油量低于0.5%的全炼系列石蜡、适于橡胶工业、化妆品工业及食品工业的微晶蜡。可生产包括T36F薄膜料在内的系列聚丙烯产品。
此外，公司还可生产3#、5#、7#、32#、36#、68#等工业白油产品及白色环保型橡胶填充油；可生产1#、2#工业凡士林及1#、2#纯凡士林；可生产用作气雾剂、医用乳胶手套等橡胶稀释剂的低芳烃窄馏份环保型溶剂油。
公司有较强的原料及产品储存能力，现有各类储油罐300座，总储存容量81万立方米，储存容量完全满足生产所需，储存天数符合国家标准。
公司交通运输便利，南北交通的大动脉焦柳铁路和207国道穿越荆门城区，产品可通过铁路、公路直接销往湖北省周围省、市和广东、广西以及西南地区云、贵、川各省。外贸出口的产品，可通过邻近的沙市、武汉进出口商检局检验，经长江水运出口销往世界各地。